1.本实用新型涉及加氢设备技术领域，具体而言，涉及一体式加氢装置。
背景技术：2.目前，现有的一体式加氢装置，在使用时不方便对加氢装置表面的控制按键进行防护，这样容易导致非工作人员勿碰或大量积灰从而增加风险和增加工作量。
技术实现要素：3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一体式加氢装置，旨在改善一体式加氢装置，不方便对加氢装置表面的控制按键进行防护的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供一体式加氢装置，包括支撑结构和加氢结构。
6.所述支撑结构包括支撑座、驱动件和移动件，所述支撑座的内部开设有空腔，所述驱动件安装在所述支撑座上，所述移动件安装在所述驱动件，所述加氢结构包括加氢设备主体、第二伺服电机、防护件和两个滑块，所述加氢设备主体固定在所述支撑座的顶面，所述加氢设备主体的表面固定有环形框架，所述环形框架的内表面开设有凹槽，所述凹槽一侧转动连接有螺纹杆，所述凹槽的另一侧固定有横杆，所述第二伺服电机安装在所述加氢设备主体的顶面，所述第二伺服电机输出轴的端部通过传动件与所述螺纹杆传动连接，两个所述滑块固定在所述防护件的两端，一个所述滑块螺纹连接在所述螺纹杆的表面，另一个所述滑块滑动套接在所述横杆的表面，所述防护件滑动贯穿所述凹槽。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑座的外表面固定有环形板，所述环形板的内部开设有钉孔。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在所述支撑座的顶面，所述第一伺服电机输出轴的端部连接有螺纹柱，所述螺纹柱延伸至所述空腔的内部，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定有连接件。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述连接件包括连接板和螺钉，所述连接板与所述螺纹套的底部固定连接，所述螺钉贯穿所述连接板。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述移动件包括活动板和移动轮，所述螺钉螺纹连接在所述活动板上，所述移动轮安装在所述活动板上。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述空腔的内部还固定有限位件。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述限位件包括限位杆和限位板，所述限位杆固定在所述空腔的内部，所述限位杆滑动贯穿所述活动板，所述限位板固定在所述限位杆的底部。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述传动件包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮键连接在所述第二伺服电机输出轴的端部，所述第二传动轮键连接在所述螺纹
杆的端部，所述第一传动轮与所述第二传动轮啮合。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述防护件包括环形边框，两个所述滑块对称固定在所述环形边框的两端，所述环形边框的内部安装有透明板。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述环形边框的一侧内部开设有与所述环形边框相匹配的通孔。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一体式加氢装置，使用时，通过驱动件带动移动件向下移动将加氢装置顶起，这样可以方便将加氢装置进行移动提高使用的灵活性，然后通过第二伺服电机工作在传动件的作用下带动螺纹杆进行旋转，这样螺纹连接在螺纹杆表面的滑块就会带动防护件进行来回的移动，从而遮挡在加氢设备主体表面控制按键的前方，这样可在长时间的使用过程中，可以有利于对加氢装置表面的控制按键进行防护，减少其表面积灰和外部非工作人员触碰，降低风险和工作量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的一体式加氢装置第一视角结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的一体式加氢装置第一视角剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型图2中b处放大图。
22.图中：100-支撑结构；110-支撑座；111-空腔；112-环形板；120-驱动件；121-第一伺服电机；122-螺纹柱；123-螺纹套；130-连接件；131-连接板；132-螺钉；140-移动件；141-活动板；142-移动轮；150-限位件；151-限位杆；152-限位板；200-加氢结构；210-加氢设备主体；220-环形框架；221-凹槽；230-螺纹杆；240-横杆；250-第二伺服电机；260-传动件；261-第一传动轮；262-第二传动轮；270-防护件；271-环形边框；272-透明板；280-滑块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一体式加氢装置，包括支撑结构100和加氢结构200。
26.加氢结构200安装在支撑结构100的顶面，用于对进行加氢操作。
27.请参阅图1-图3，支撑结构100包括支撑座110、驱动件120和移动件140，支撑座110的内部开设有空腔111，驱动件120安装在支撑座110上，移动件140安装在驱动件120。
28.支撑座110的外表面固定有环形板112，环形板112的内部开设有钉孔，这里通过环形板112和钉孔的设置，可以方便对支撑座110进行固定，提高使用的稳定性；
29.驱动件120包括第一伺服电机121，第一伺服电机121安装在支撑座110的顶面，第一伺服电机121输出轴的端部连接有螺纹柱122，螺纹柱122延伸至空腔111的内部，螺纹柱122的表面螺纹连接有螺纹套123，螺纹套123的底部固定有连接件130；连接件130包括连接板131和螺钉132，连接板131与螺纹套123的底部固定连接，螺钉132贯穿连接板131；移动件140包括活动板141和移动轮142，螺钉132螺纹连接在活动板141上，移动轮142安装在活动板141上，这里通过第一伺服电机121工作带动螺纹柱122进行旋转，使螺纹套123在螺纹柱122的表面进行上下移动，从而带动活动板141和移动轮142进行移动，这样可以方便将加氢装置顶起，从而方便装置进行移动。
30.空腔111的内部还固定有限位件150；限位件150包括限位杆151和限位板152，限位杆151固定在空腔111的内部，限位杆151滑动贯穿活动板141，限位板152固定在限位杆151的底部，这里的限位杆151和限位板152可以对活动板141进行限位，防止其脱离空腔111从而影响使用。
31.请参阅图1-图4，加氢结构200包括加氢设备主体210、第二伺服电机250、防护件270和两个滑块280，加氢设备主体210固定在支撑座110的顶面，加氢设备主体210的表面固定有环形框架220，环形框架220的内表面开设有凹槽221，凹槽221一侧转动连接有螺纹杆230，凹槽221的另一侧固定有横杆240，第二伺服电机250安装在加氢设备主体210的顶面，第二伺服电机250输出轴的端部通过传动件260与螺纹杆230传动连接，两个滑块280固定在防护件270的两端，一个滑块280螺纹连接在螺纹杆230的表面，另一个滑块280滑动套接在横杆240的表面，防护件270滑动贯穿凹槽221。
32.传动件260包括第一传动轮261和第二传动轮262，第一传动轮261键连接在第二伺服电机250输出轴的端部，第二传动轮262键连接在螺纹杆230的端部，第一传动轮261与第二传动轮262啮合，这里第一传动轮261和第二传动轮262均为齿轮，同时这里的螺纹杆230贯穿凹槽221延伸至外部，通过传动件260的设置，可以方便螺纹杆230进行转动。
33.防护件270包括环形边框271，两个滑块280对称固定在环形边框271的两端，环形边框271的内部安装有透明板272；环形边框271的一侧内部开设有与环形边框271相匹配的通孔，这里一个滑块280的内部开设有螺纹孔，另一个滑块280的内部开设有通孔。
34.具体的，该一体式加氢装置的工作原理：使用时，通过第一伺服电机121工作带动螺纹柱122进行旋转，使螺纹套123带动活动板141和移动轮142向下移动将加氢装置顶起，这样可以方便将加氢装置进行移动提高使用的灵活性，然后通过第二伺服电机250工作在传动件260的作用下带动螺纹杆230进行旋转，这样螺纹连接在螺纹杆230表面的滑块280就会带动环形边框271和透明板272进行来回的移动，从而遮挡在加氢设备主体210表面控制按键的前方，这样可在长时间的使用过程中，可以有利于对加氢装置表面的控制按键进行防护，减少其表面积灰和外部非工作人员触碰，降低风险和工作量。
35.需要说明的是，第一伺服电机121和第二伺服电机250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.第一伺服电机121和第二伺服电机250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一体式加氢装置，其特征在于，包括支撑结构(100)，所述支撑结构(100)包括支撑座(110)、驱动件(120)和移动件(140)，所述支撑座(110)的内部开设有空腔(111)，所述驱动件(120)安装在所述支撑座(110)上，所述移动件(140)安装在所述驱动件(120)；加氢结构(200)，所述加氢结构(200)包括加氢设备主体(210)、第二伺服电机(250)、防护件(270)和两个滑块(280)，所述加氢设备主体(210)固定在所述支撑座(110)的顶面，所述加氢设备主体(210)的表面固定有环形框架(220)，所述环形框架(220)的内表面开设有凹槽(221)，所述凹槽(221)一侧转动连接有螺纹杆(230)，所述凹槽(221)的另一侧固定有横杆(240)，所述第二伺服电机(250)安装在所述加氢设备主体(210)的顶面，所述第二伺服电机(250)输出轴的端部通过传动件(260)与所述螺纹杆(230)传动连接，两个所述滑块(280)固定在所述防护件(270)的两端，一个所述滑块(280)螺纹连接在所述螺纹杆(230)的表面，另一个所述滑块(280)滑动套接在所述横杆(240)的表面，所述防护件(270)滑动贯穿所述凹槽(221)。2.根据权利要求1所述的一体式加氢装置，其特征在于，所述支撑座(110)的外表面固定有环形板(112)，所述环形板(112)的内部开设有钉孔。3.根据权利要求1所述的一体式加氢装置，其特征在于，所述驱动件(120)包括第一伺服电机(121)，所述第一伺服电机(121)安装在所述支撑座(110)的顶面，所述第一伺服电机(121)输出轴的端部连接有螺纹柱(122)，所述螺纹柱(122)延伸至所述空腔(111)的内部，所述螺纹柱(122)的表面螺纹连接有螺纹套(123)，所述螺纹套(123)的底部固定有连接件(130)。4.根据权利要求3所述的一体式加氢装置，其特征在于，所述连接件(130)包括连接板(131)和螺钉(132)，所述连接板(131)与所述螺纹套(123)的底部固定连接，所述螺钉(132)贯穿所述连接板(131)。5.根据权利要求4所述的一体式加氢装置，其特征在于，所述移动件(140)包括活动板(141)和移动轮(142)，所述螺钉(132)螺纹连接在所述活动板(141)上，所述移动轮(142)安装在所述活动板(141)上。6.根据权利要求5所述的一体式加氢装置，其特征在于，所述空腔(111)的内部还固定有限位件(150)。7.根据权利要求6所述的一体式加氢装置，其特征在于，所述限位件(150)包括限位杆(151)和限位板(152)，所述限位杆(151)固定在所述空腔(111)的内部，所述限位杆(151)滑动贯穿所述活动板(141)，所述限位板(152)固定在所述限位杆(151)的底部。8.根据权利要求1所述的一体式加氢装置，其特征在于，所述传动件(260)包括第一传动轮(261)和第二传动轮(262)，所述第一传动轮(261)键连接在所述第二伺服电机(250)输出轴的端部，所述第二传动轮(262)键连接在所述螺纹杆(230)的端部，所述第一传动轮(261)与所述第二传动轮(262)啮合。9.根据权利要求1所述的一体式加氢装置，其特征在于，所述防护件(270)包括环形边框(271)，两个所述滑块(280)对称固定在所述环形边框(271)的两端，所述环形边框(271)的内部安装有透明板(272)。10.根据权利要求9所述的一体式加氢装置，其特征在于，所述环形边框(271)的一侧内
部开设有与所述环形边框(271)相匹配的通孔。
技术总结本实用新型提供了一体式加氢装置，属于加氢设备技术领域。该一体式加氢装置包括支撑结构和加氢结构。所述支撑结构包括支撑座、驱动件和移动件，所述支撑座的内部开设有空腔，所述驱动件安装在所述支撑座上，所述移动件安装在所述驱动件，所述加氢结构包括加氢设备主体、防护件和两个滑块，所述加氢设备主体固定在所述支撑座的顶面，所述第二伺服电机输出轴的端部通过传动件与所述螺纹杆传动连接，另一个所述滑块滑动套接在所述横杆的表面，所述防护件滑动贯穿所述凹槽。本实用新型可在长时间的使用过程中，可以有利于对加氢装置表面的控制按键进行防护，减少其表面积灰和外部非工作人员触碰，降低风险和工作量。降低风险和工作量。降低风险和工作量。
技术研发人员：王亚坤 尚保林 何山 杨树民
受保护的技术使用者：北京星驰蓝氢科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/5
