建筑玻璃板清洗装置

1.本发明属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种建筑玻璃板清洗装置。


背景技术：

2.建筑用的玻璃板材，厚度大，面积大。处于室外环境中容易沾染灰尘，需定期进行清洗。
3.位于室外的玻璃板面通常污垢较多，目前多采用人工高空现场清洗。清洗时通常先用清水将浮尘冲掉，之后再用清洗液将污渍擦掉，最后再将其冲洗干净。作业流程繁琐，且冲洗浮尘时形成的污水下流也增加了清洗的工作量。使得玻璃板清洗的劳动强度大，高空作业时间长，作业效率低、清洗成本高。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种建筑玻璃板清洗装置，通过在清洁箱体中设置可同步转动的扫尘辊、第一清洁辊及第二清洁辊；在提升的过程中对玻璃墙体进行清洁作业。可一次性实现浮尘清扫、污垢清除以及洗净擦干等工序，清洁效率高，同时替代了人工高空作业，降低了劳动强度及劳动风险。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种建筑玻璃板清洗装置，包括清洁箱体，可在垂直的玻璃墙体上移动并对玻璃墙体进行清洁；
7.拉升组件，用于拉动清洁箱体使其在玻璃墙体上的移动；
8.拖拽组件，用于拉住清洁箱体并施加一定的拉拽力，使清洁箱体在上升过程中始终贴合在玻璃墙体上；
9.所述清洁箱体内设有第一清洁辊；所述第一清洁辊的两侧设有与其平行的扫尘辊及第二清洁辊；所述第一清洁辊与扫尘辊之间设有清洗液喷管；所述清洗液喷管上设有若干清洗液喷嘴；所述第一清洁辊与第二清洁辊之间设有清水喷管；所述清水喷管上设有若干清水喷嘴；
10.所述扫尘辊的外侧设有刷毛，第一清洁辊的外部包覆有第一擦吸层，第二清洁辊的外部包覆有第二擦吸层；扫尘辊、第一清洁辊及第二清洁辊的转动方向相同；所述第一擦吸层挤压接触第一挤压辊，第二擦吸层挤压接触第二挤压辊；在清洁箱体上升的过程中，第一擦吸层及第二擦吸层均贴合在玻璃墙体上；
11.所述清洁箱体的底部还设有污水斗，所述污水斗连接污水箱；
12.所述清洗液喷管连接第一分气管；所述清洁箱体的外侧壁上固定有用于盛装清洗液的清洗液罐；所述清洗液罐连接第一支气管；所述第一支气管插接在第一分气管的管身上，且与第一分气管呈15-20
°
的夹角；
13.所述清水喷管连接第二分气管；所述清洁箱体的外侧壁上固定有用于盛装清水的清水罐；所述清水罐连接第二支气管；所述第二支气管插接在第二分气管的管身上，且与第
二分气管呈15-20
°
的夹角；
14.所述第一分气管和第二分气管均与分气三通连接；所述分气三通还连接空压机；
15.第一清洁辊的辊轴上固定套接有第一主动轮和第二主动轮；所述扫尘辊的辊轴上固定套接有第一从动轮，所述第二清洁辊的辊轴上固定套接有第二从动轮；所述第一主动轮传动连接第一从动轮，第二主动轮传动连接第二从动轮；所述第一清洁辊的辊轴还连接清洁电机；
16.所述清洁箱体上设有用于抵接玻璃墙体的滚轮；所述滚轮安装在轮板上；所述轮板固定在清洁箱体的箱壁上。
17.根据本发明的建筑玻璃板清洗装置，所述清洁箱体内还设有位于扫尘辊上方的吸尘道；所述吸尘道连接抽气机。
18.根据本发明的建筑玻璃板清洗装置，所述清洗液喷管上的清洗液喷嘴与水平面呈3-5
°
的夹角，且偏向第一清洁辊一侧。
19.根据本发明的建筑玻璃板清洗装置，所述清水喷管上的清水喷嘴与水平面呈3-5
°
的夹角，且偏向第一清洁辊一侧。
20.根据本发明的建筑玻璃板清洗装置，所述第一擦吸层及第二擦吸层均为海绵材质。
21.根据本发明的建筑玻璃板清洗装置，所述第一主动轮与第一从动轮的传动比为1.5-2:1；第二主动轮与第二从动轮的传动比为1.5-2:1。
22.根据本发明的建筑玻璃板清洗装置，所述拉升组件包括拉升卷轮，所述拉升卷轮转动设置在卷轮支架上；所述拉升卷轮传动连接拉升电机；所述拉升卷轮上绕接有主拉绳；所述主拉绳拴接在清洁箱体的顶部上。
23.根据本发明的建筑玻璃板清洗装置，所述主拉绳连接两条辅拉绳；两辅拉绳分别连接清洁箱体。
24.根据本发明的建筑玻璃板清洗装置，所述拖拽组件包括分别拴接在清洁箱体底部的两根拖拽绳，两拖拽绳均绕接在卷绳转轴上；还包括底座；所述底座上平行设有两卷轴架板；所述卷绳转轴转动穿接在卷轴架板上；所述卷绳转轴的上方设有托板；所述托板与卷绳转轴之间设有阻力板；所述阻力板朝向卷绳转轴的面上设有摩擦层；所述阻力板上连接有导向柱；所述导向柱活动穿接托板，且位于托板上方的柱身上套接有复位弹簧；所述导向柱上还设有挡环；所述复位弹簧设置在挡环与托板之间；所述托板上还螺纹穿接有顶紧螺栓。
25.本发明通过的目的在于提供一种建筑玻璃板清洗装置，通过在清洁箱体中设置可同步转动的扫尘辊、第一清洁辊及第二清洁辊；在提升的过程中对玻璃墙体进行清洁作业。可一次性实现浮尘清扫、污垢清除以及洗净擦干等工序，清洁效率高，同时替代了人工高空作业，降低了劳动强度及劳动风险。
附图说明
26.图1是本发明的结构示意图；
27.图2是图1中清洁箱体的内部结构示意图；
28.图3是图2中a向的结构示意图；
29.图4是图3中c区域的结构示意图；
30.图5是图4中d-d向的结构示意图；
31.图6是图2中b区域的结构示意图；
32.图7是图6中e向的结构示意图；
33.图中：1-清洁箱体，11-扫尘辊，111-第一从动轮；12-第一清洁辊，121-第一擦吸层，122-第一挤压辊，123-第一主动轮，124-第二主动轮；13-第二清洁辊，131-第二擦吸层，132-第二挤压辊，133-第二从动轮；14-吸尘道，141-抽气机；15-清洗液喷管，151-第一分气管，152-第一支气管，153-清洗液罐；16-清水喷管，161-第二分气管，162-第二支气管，163-清水罐；17-空压机，171-分气三通；18-污水斗，181-污水箱；19-清洁电机；2-拉升卷轮，21-主拉绳，22-辅拉绳，23-卷轮支架，24-拉升电机；3-卷绳转轴，31-拖拽绳，32-把手，33-底座，34-卷轴架板，35-托板，351-顶紧螺栓；36-阻力板，361-摩擦层，362-导向柱，363-复位弹簧，364-挡环；37-回收电机，371-主动齿轮，372-从动齿轮；4-滚轮，41-轮板，42-调节孔，43-调节螺栓，44-调节螺母；100-玻璃墙体，200-拉升组件，300-拖拽组件。
具体实施方式
34.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
41.参见图1，本发明提供了一种建筑玻璃板清洗装置，包括
42.清洁箱体1，可在垂直的玻璃墙体100上移动并对玻璃墙体100进行清洁；
43.拉升组件200，安装在建筑物的顶部，用于拉动清洁箱体1实现其在玻璃墙体100上的移动；
44.拖拽组件300，设置在地面上，用于拉住清洁箱体1并施加一定的拉拽力，使其上升动作平稳；在上升过程中，清洁箱体1始终贴合在玻璃墙体100，保证其实现清洁作业；
45.参见图2和图3，所述清洁箱体1内设有第一清洁辊12；所述第一清洁辊12的两侧设有与其平行的扫尘辊11及第二清洁辊13；所述第一清洁辊12与扫尘辊11之间设有清洗液喷管15；所述清洗液喷管15上设有若干清洗液喷嘴；所述第一清洁辊12与第二清洁辊13之间设有清水喷管16；所述清水喷管16上设有若干清水喷嘴；
46.所述扫尘辊11的外侧设有刷毛，第一清洁辊12的外部包覆有第一擦吸层121，第二清洁辊13的外部包覆有第二擦吸层131；扫尘辊11、第一清洁辊12及第二清洁辊13的转动方向相同；所述第一擦吸层121挤压接触第一挤压辊122，第二擦吸层131挤压接触第二挤压辊132；在工作状态下，第一擦吸层121及第二擦吸层131均贴合在玻璃墙体100上；
47.优选的，第一擦吸层121及第二擦吸层131优选海绵材质。
48.随着清洁箱体1的移动，扫尘辊11将玻璃墙体100上的粉尘扫下；清洗液喷管15向玻璃墙体100上喷洒清洗液，第一清洁辊12的第一擦吸层121将粘附在玻璃墙体100上的污物擦下吸走，污水被第一挤压辊122挤出；清水喷管16向玻璃墙体100上喷洒清水，第二清洁辊13的第二擦吸层131对玻璃墙体100进行擦拭并将水体吸走，污水被第二挤压辊132挤出；随着清洁箱体1由下至上的移动，将玻璃墙体100清洗干净。
49.更好的，清洁箱体1内还设有位于扫尘辊11上方的吸尘道14；所述吸尘道14连接抽气机141；实时将扫下的粉尘吸走，避免其逸散到空气中。抽气机141放置的地面上，通过软气管连接吸尘道14。
50.所述清洁箱体1的底部还设有污水斗18，所述污水斗18连接污水箱181；污水箱181设置在地面上，通过软水管连接污水斗18；被挤出的污水收集到污水箱181中统一处理。
51.更好的，所述清洗液喷管15上的清洗液喷嘴与水平面呈3-5
°
的夹角，且偏向第一清洁辊12一侧；避免清洁液与浮尘混合。
52.进一步的，所述清水喷管16上的清水喷嘴与水平面呈3-5
°
的夹角，且偏向第一清洁辊12一侧；以便第二清洁辊13有较多的时间擦干净玻璃墙体100，同时避免污水下流。
53.所述清洗液喷管15连接第一分气管151；所述清洁箱体1的外侧壁上固定有用于盛装清洗液的清洗液罐153；所述清洗液罐153连接第一支气管152；所述第一支气管152插接在第一分气管151的管身上，且与第一分气管151呈15-20
°
的夹角；
54.所述清水喷管16连接第二分气管161；所述清洁箱体1的外侧壁上固定有用于盛装清水的清水罐163；所述清水罐163连接第二支气管162；所述第二支气管162插接在第二分气管161的管身上，且与第二分气管161呈15-20
°
的夹角；
55.所述第一分气管151和第二分气管161均与分气三通171连接；所述分气三通171还连接空压机17；
56.空压机17设置在地面上，通过软气管连接分气三通171；通过分气三通171同时向第一分气管151和第二分气管161中通入压缩空气，进而分别在清洗液罐153和清水罐163中产生负吸作用，使得清洗液和清水分别从清洗液喷管15和清水喷管16喷出。
57.为优化结构，并且保证扫尘辊11、第一清洁辊12及第二清洁辊13转动的同步性。作为一种实施例，本发明的第一清洁辊12的辊轴上固定套接有第一主动轮123和第二主动轮124；所述扫尘辊11的辊轴上固定套接有第一从动轮111，所述第二清洁辊13的辊轴上固定套接有第二从动轮133；所述第一主动轮123传动连接第一从动轮111，第二主动轮124传动连接第二从动轮133；所述第一清洁辊12的辊轴还连接清洁电机19；
58.通过一台清洁电机19即可同时驱动扫尘辊11、第一清洁辊12及第二清洁辊13转动，简化了结构，降低了整体的重量。进一步的，第一主动轮123与第一从动轮111的传动比为1.5-2:1；扫尘辊11转速较高，提前将浮尘扫走；
59.第二主动轮124与第二从动轮133的传动比为1.5-2:1；第二清洁辊13的转速较快，能尽快将玻璃墙体100的清洁水擦干，避免其顺墙体下流；第一清洁辊12的转速相对较低，增加了清洗液在玻璃墙体100上的留存时间，便于污垢的浸泡清除。
60.参见图6，所述清洁箱体1上设有用于抵接玻璃墙体100的滚轮4；更好的，所述滚轮4为橡胶滚轮，摩擦力大。
61.所述滚轮4安装在轮板41上；所述轮板41固定在清洁箱体1的箱壁上；
62.结合图7，进一步的，所述轮板41上开设有调节孔42，所述清洁箱体1的箱壁上对应开设有调节槽；调节孔42及调节槽中穿接有调节螺栓43，所述调节螺栓43螺接调节螺母44；通过调节螺栓43与调节螺母44预先调节滚轮4的距离，使得第一清洁辊12的第一擦吸层121和第二清洁辊13的第二擦吸层131，预先以合适的变形量贴合在玻璃墙体100上，保证清洁的效果。
63.所述拉升组件200包括拉升卷轮2，所述拉升卷轮2转动设置在卷轮支架23上；所述拉升卷轮2传动连接拉升电机24；所述拉升卷轮2上绕接有主拉绳21；所述主拉绳21拴接在清洁箱体1的顶部上；
64.更好的，所述主拉绳21连接两条辅拉绳22；两辅拉绳22分别连接清洁箱体1；提高拉升的稳定性。
65.参见图4，所述拖拽组件300包括分别拴接在清洁箱体1底部的两根拖拽绳31，两拖拽绳31均绕接在卷绳转轴3上；结合图5，还包括底座33；所述底座33平行设有两卷轴架板34；所述卷绳转轴3转动穿接在卷轴架板34上；所述卷绳转轴3的上方设有托板35；所述托板35与卷绳转轴3之间设有阻力板36；所述阻力板36朝向卷绳转轴3的面上设有摩擦层361；所述阻力板36上连接有导向柱362；所述导向柱362活动穿接托板35，且位于托板35上方的柱身上套接有复位弹簧363；所述导向柱362上还设有挡环364；所述复位弹簧363设置在挡环364与托板35之间；所述托板35上还螺纹穿接有顶紧螺栓351；
66.清洁箱体1拉升时，旋拧顶紧螺栓351，使阻力板36的摩擦层361以一定的压力贴合在卷绳转轴3上，进而在拖拽绳31上产生拖拽力，使的清洁箱体1能够平稳上升，避免其产生飘移或晃动。摩擦层361优选为橡胶层。
67.作为一种实施例，所述卷绳转轴3的一端连接有把手32；清洁箱体1下落时，松开顶紧螺栓351，阻力板36复位；随着清洁箱体1的下落，人工转动把手32将拖拽绳31卷起回收。
68.作为一种实施例，所述卷绳转轴3的轴身上套接有主动齿轮371；所述底座33上设有回收电机37，所述回收电机37连接从动齿轮372；所述主动齿轮371啮合连接从动齿轮372；便于拖拽绳31的卷收。
69.综上所述，本发明提供了一种建筑玻璃板清洗装置，通过在清洁箱体中设置可同步转动的扫尘辊、第一清洁辊及第二清洁辊；在提升的过程中对玻璃墙体进行清洁作业。可一次性实现浮尘清扫、污垢清除以及洗净擦干等工序，清洁效率高，同时替代了人工高空作业，降低了劳动强度及劳动风险。
70.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种建筑玻璃板清洗装置，其特征在于，包括清洁箱体，可在垂直的玻璃墙体上移动并对玻璃墙体进行清洁；拉升组件，用于拉动清洁箱体使其在玻璃墙体上的移动；拖拽组件，用于拉住清洁箱体并施加一定的拉拽力，使清洁箱体在上升过程中始终贴合在玻璃墙体上；所述清洁箱体内设有第一清洁辊；所述第一清洁辊的两侧设有与其平行的扫尘辊及第二清洁辊；所述第一清洁辊与扫尘辊之间设有清洗液喷管；所述清洗液喷管上设有若干清洗液喷嘴；所述第一清洁辊与第二清洁辊之间设有清水喷管；所述清水喷管上设有若干清水喷嘴；所述扫尘辊的外侧设有刷毛，第一清洁辊的外部包覆有第一擦吸层，第二清洁辊的外部包覆有第二擦吸层；扫尘辊、第一清洁辊及第二清洁辊的转动方向相同；所述第一擦吸层挤压接触第一挤压辊，第二擦吸层挤压接触第二挤压辊；在清洁箱体上升的过程中，第一擦吸层及第二擦吸层均贴合在玻璃墙体上；所述清洁箱体的底部还设有污水斗，所述污水斗连接污水箱；所述清洗液喷管连接第一分气管；所述清洁箱体的外侧壁上固定有用于盛装清洗液的清洗液罐；所述清洗液罐连接第一支气管；所述第一支气管插接在第一分气管的管身上，且与第一分气管呈15-20
°
的夹角；所述清水喷管连接第二分气管；所述清洁箱体的外侧壁上固定有用于盛装清水的清水罐；所述清水罐连接第二支气管；所述第二支气管插接在第二分气管的管身上，且与第二分气管呈15-20
°
的夹角；所述第一分气管和第二分气管均与分气三通连接；所述分气三通还连接空压机；第一清洁辊的辊轴上固定套接有第一主动轮和第二主动轮；所述扫尘辊的辊轴上固定套接有第一从动轮，所述第二清洁辊的辊轴上固定套接有第二从动轮；所述第一主动轮传动连接第一从动轮，第二主动轮传动连接第二从动轮；所述第一清洁辊的辊轴还连接清洁电机；所述清洁箱体上设有用于抵接玻璃墙体的滚轮；所述滚轮安装在轮板上；所述轮板固定在清洁箱体的箱壁上。2.根据权利要求1所述的建筑玻璃板清洗装置，其特征在于，所述清洁箱体内还设有位于扫尘辊上方的吸尘道；所述吸尘道连接抽气机。3.根据权利要求1所述的建筑玻璃板清洗装置，其特征在于，所述清洗液喷管上的清洗液喷嘴与水平面呈3-5
°
的夹角，且偏向第一清洁辊一侧。4.根据权利要求3所述的建筑玻璃板清洗装置，其特征在于，所述清水喷管上的清水喷嘴与水平面呈3-5
°
的夹角，且偏向第一清洁辊一侧。5.根据权利要求1所述的建筑玻璃板清洗装置，其特征在于，所述第一擦吸层及第二擦吸层均为海绵材质。6.根据权利要求1所述的建筑玻璃板清洗装置，其特征在于，所述第一主动轮与第一从动轮的传动比为1.5-2:1；第二主动轮与第二从动轮的传动比为1.5-2:1。7.根据权利要求1～6任意一项所述的建筑玻璃板清洗装置，其特征在于，所述拉升组件包括拉升卷轮，所述拉升卷轮转动设置在卷轮支架上；所述拉升卷轮传动连接拉升电机；
所述拉升卷轮上绕接有主拉绳；所述主拉绳拴接在清洁箱体的顶部上。8.根据权利要求7所述的建筑玻璃板清洗装置，其特征在于，所述主拉绳连接两条辅拉绳；两辅拉绳分别连接清洁箱体。9.根据权利要求7所述的建筑玻璃板清洗装置，其特征在于，所述拖拽组件包括分别拴接在清洁箱体底部的两根拖拽绳，两拖拽绳均绕接在卷绳转轴上；还包括底座；所述底座上平行设有两卷轴架板；所述卷绳转轴转动穿接在卷轴架板上；所述卷绳转轴的上方设有托板；所述托板与卷绳转轴之间设有阻力板；所述阻力板朝向卷绳转轴的面上设有摩擦层；所述阻力板上连接有导向柱；所述导向柱活动穿接托板，且位于托板上方的柱身上套接有复位弹簧；所述导向柱上还设有挡环；所述复位弹簧设置在挡环与托板之间；所述托板上还螺纹穿接有顶紧螺栓。

技术总结
本发明涉及清洗设备技术领域，提供了一种建筑玻璃板清洗装置，包括清洁箱体，可在垂直的玻璃墙体上移动并对其进行清洁；拉升组件，用于拉动清洁箱体使其在玻璃墙体上的移动；拖拽组件，使清洁箱体在上升过程中始终贴合在玻璃墙体上；清洁箱体内设有第一清洁辊；第一清洁辊的两侧设有与其平行的扫尘辊及第二清洁辊；第一清洁辊与扫尘辊之间设有清洗液喷管；第一清洁辊与第二清洁辊之间设有清水喷管。借此，本发明通过在清洁箱体中设置可同步转动的扫尘辊、第一清洁辊及第二清洁辊；在提升的过程中对玻璃墙体进行清洁作业。可一次性实现浮尘清扫、污垢清除以及洗净擦干等工序，清洁效率高，同时替代了人工高空作业，降低了劳动强度及劳动风险。度及劳动风险。度及劳动风险。


技术研发人员：王珂
受保护的技术使用者：山东科技职业学院
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/7/5