1.本实用新型属于洗瓶机相关技术领域，具体为一种洗瓶机的排渣器。
背景技术：2.洗瓶机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成。适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备。采用高压反冲喷洗，使瓶壁的杂物能及时脱离掉入水箱中，因此需要使用排渣器去除水箱内的杂质，但是现在的排渣器大都存在一定的不足，普通的排渣器大都结构简单，过滤时容易出现过滤不彻底的情况，并且对内部清理也十分不便。
技术实现要素：3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗瓶机的排渣器，具备排渣效果好的优点，解决了现有装置过滤不彻底的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗瓶机的排渣器，包括主体组件，所述主体组件包括收集底箱、排放顶箱和监测机构，所述排放顶箱设置在所述收集底箱顶部，所述收集底箱和所述排放顶箱内设置有收集机构，所述收集机构包括管式陶瓷膜和离心泵，所述收集底箱顶部和所述排放顶箱底部均设置有安装槽，所述管式陶瓷膜卡设在所述安装槽内，所述收集底箱内设置有汇集腔，所述汇集腔与所述收集底箱的外侧壁之间设置有引流槽，所述汇集腔与所述安装槽之间设置有吸引槽，所述排放顶箱内设置有排放腔、安装腔和过渡腔，所述排放腔、所述安装腔和所述过渡腔由上而下依次设置，所述过渡腔与所述安装槽之间设置有流通槽，所述离心泵通过螺栓安装在所述安装槽内，所述离心泵通过水管分别与所述过渡腔和所述排放腔连接，所述排放腔与所述排放顶箱的外侧壁之间设置有排水槽。
7.优选的，所述监测机构包括检测组件和播报器，所述检测组件包括密封片、连接杆、安装片、限位弹簧、电极片一和电极片二，所述排放顶箱上设置有蓄电池。
8.通过采用上述方案，使用监测机构能够对流通槽内的水流情况进行监测。
9.优选的，所述流通槽的内壁一侧设置有检测槽，所述检测槽的内壁内部设置有触发腔，所述触发腔与所述检测槽之间设置有通孔。
10.通过采用上述方案，通过通孔能够让检测槽和触发腔之间连通。
11.优选的，所述密封片通过所述限位弹簧熔接在所述检测槽的内壁上，所述安装片设置在所述触发腔内，所述连接杆熔接在所述安装片和所述密封片之间，所述连接杆卡设在所述通孔内，所述电极片一安装在所述安装片一侧，所述电极片二安装在所述触发腔的内壁上，所述播报器通过电线分别与所述电极片一和所述蓄电池连接，所述蓄电池通过电线与所述电极片二连接。
12.通过采用上述方案，水流正常时流通槽内压强较大，因此能够挤压密封片移动，从而能够通过连接杆推动安装片移动，电极片一与电极片二接触时能够触发播报器，因此能够发出提示音。
13.优选的，所述收集底箱顶部两侧均熔接有安装块一，所述排放顶箱底部两侧均熔接有安装块二，所述安装块一上熔接有连接块，所述安装块二底部设置有连接槽，所述连接块卡设在所述连接槽内。
14.通过采用上述方案，通过安装块一与安装块二能够让收集底箱和排放顶箱固定连接在一起。
15.优选的，所述连接块一侧设置有凹槽，所述凹槽内通过定位弹簧熔接有定位块，所述连接槽一侧设置有定位槽，所述定位块一端卡设在所述定位槽内，所述安装块二内设置拆卸组件。
16.通过采用上述方案，通过定位块能够保证安装块一与安装块二固定连接。
17.优选的，所述拆卸组件包括控制片、连动杆、推块和缓压弹簧，所述安装块二一侧设置有控制槽，所述控制槽与所述定位槽之间设置有卡槽，所述控制片通过所述缓压弹簧熔接在所述控制槽的内壁上，所述推块设置在所述定位槽内，所述推块紧贴在所述定位块一侧，所述连动杆熔接在所述控制片和所述推块之间，所述连动杆卡设在所述卡槽内。
18.通过采用上述方案，使用拆卸组件能够将收集底箱和排放顶箱拆分，因此能够方便清理管式陶瓷膜。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种洗瓶机的排渣器，具备以下有益效果：
21.本实用新型在使用时，通过收集机构能够带动碱液流动，通过管式陶瓷膜能够对碱液进行深度过滤杂质，并且通过监测机构能够对管式陶瓷膜的使用情况进行监测，管式陶瓷膜需要清理时或更换时通过简单操作能够将管式陶瓷膜拆卸，因此方便清理。
附图说明
22.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的安装块二剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中局部结构示意图；
25.图4为本实用新型的立体图；
26.图中：
27.1、主体组件；11、收集底箱；111、汇集腔；112、引流槽；113、吸引槽；114、安装块一；1141、连接块；11411、凹槽；11412、定位弹簧；11413、定位块；12、排放顶箱；121、排放腔；122、过渡腔；123、流通槽；124、排水槽；125、蓄电池；126、检测槽；127、触发腔；128、安装块二；1281、连接槽；1282、定位槽；13、安装槽；
28.2、收集机构；21、管式陶瓷膜；22、离心泵；
29.3、监测机构；31、播报器；
30.4、检测组件；41、密封片；42、连接杆；43、安装片；44、限位弹簧；45、电极片一；46、电极片二；
31.5、拆卸组件；51、控制片；52、连动杆；53、推块；54、缓压弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一
34.一种洗瓶机的排渣器，包括主体组件1，主体组件1包括收集底箱11、排放顶箱12和监测机构3，排放顶箱12设置在收集底箱11顶部，收集底箱11和排放顶箱12内设置有收集机构2，收集机构2包括管式陶瓷膜21和离心泵22，收集底箱11顶部和排放顶箱12底部均设置有安装槽13，管式陶瓷膜21卡设在安装槽13内，收集底箱11内设置有汇集腔111，汇集腔111与收集底箱11的外侧壁之间设置有引流槽112，汇集腔111与安装槽13之间设置有吸引槽113，排放顶箱12内设置有排放腔121、安装腔和过渡腔122，排放腔121、安装腔和过渡腔122由上而下依次设置，过渡腔122与安装槽13之间设置有流通槽123，离心泵22通过螺栓安装在安装槽13内，离心泵22通过水管分别与过渡腔122和排放腔121连接，排放腔121与排放顶箱12的外侧壁之间设置有排水槽124，监测机构3包括检测组件4和播报器31，检测组件4包括密封片41、连接杆42、安装片43、限位弹簧44、电极片一45和电极片二46，排放顶箱12上设置有蓄电池125，流通槽123的内壁一侧设置有检测槽126，检测槽126的内壁内部设置有触发腔127，触发腔127与检测槽126之间设置有通孔，密封片41通过限位弹簧44熔接在检测槽126的内壁上，安装片43设置在触发腔127内，连接杆42熔接在安装片43和密封片41之间，连接杆42卡设在通孔内，电极片一45安装在安装片43一侧，电极片二46安装在触发腔127的内壁上，播报器31通过电线分别与电极片一45和蓄电池125连接，蓄电池125通过电线与电极片二46连接。
35.参阅图1-4，本实施例中，首先将本实用新型放置到洗瓶机的碱液内，碱液能够通过引流槽112进入汇集腔111和安装槽13内，将离心泵22与外接电源连接，离心泵22能够将安装槽13内的碱液抽入流通槽123内过渡腔122内，经过管式陶瓷膜21时碱液内的杂质能够被过滤，最后过滤后的碱液能够通过排放腔121两侧的排水槽124排出，碱液从流通槽123经过时，在管式陶瓷膜21正常的情况下过滤时，流通槽123内水流量较大，因此水压能够推动密封片41挤压限位弹簧44，同时连接杆42能够推动安装片43移动，电极片一45能够与电极片二46接触，电极片一45、电极片二46、蓄电池125和播报器31之间为通路电路，因此能够触发播报器31，从而能够提示管式陶瓷膜21正常，管式陶瓷膜21需要清理时流通槽123内水压不足，因此不能推动密封片41移动，播报器31不会发出提示音，从而能够需要清理管式陶瓷膜21。
36.实施例二
37.在实施例一的基础上增加了能够方便清理管式陶瓷膜21的功能。
38.收集底箱11顶部两侧均熔接有安装块一114，排放顶箱12底部两侧均熔接有安装块二128，安装块一114上熔接有连接块1141，安装块二128底部设置有连接槽1281，连接块1141卡设在连接槽1281内，连接块1141一侧设置有凹槽11411，凹槽11411内通过定位弹簧11412熔接有定位块11413，连接槽1281一侧设置有定位槽1282，定位块11413一端卡设在定位槽1282内，安装块二128内设置拆卸组件5，拆卸组件5包括控制片51、连动杆52、推块53和
缓压弹簧54，安装块二128一侧设置有控制槽，控制槽与定位槽1282之间设置有卡槽，控制片51通过缓压弹簧54熔接在控制槽的内壁上，推块53设置在定位槽1282内，推块53紧贴在定位块11413一侧，连动杆52熔接在控制片51和推块53之间，连动杆52卡设在卡槽内。
39.参阅图1-4，本实施例中，当需要清理管式陶瓷膜21时，同时按压两侧控制片51，因此控制片51能够挤压缓压弹簧54并通过连动杆52推动推块53移动，推块53能够推动定位块11413，定位块11413能够挤压定位弹簧11412并移动到凹槽11411内，当定位块11413从定位槽1282内完全移动到凹槽11411内时安装块一114与安装块二128之间无固定连接关系，因此能够直接将排放顶箱12直接向上拉起拆卸，然后管式陶瓷膜21留在收集底箱11的安装槽13内，因此能够方便拆卸管式陶瓷膜21，从而能够方便清理。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种洗瓶机的排渣器，其特征在于：包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括收集底箱(11)、排放顶箱(12)和监测机构(3)，所述排放顶箱(12)设置在所述收集底箱(11)顶部，所述收集底箱(11)和所述排放顶箱(12)内设置有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括管式陶瓷膜(21)和离心泵(22)，所述收集底箱(11)顶部和所述排放顶箱(12)底部均设置有安装槽(13)，所述管式陶瓷膜(21)卡设在所述安装槽(13)内，所述收集底箱(11)内设置有汇集腔(111)，所述汇集腔(111)与所述收集底箱(11)的外侧壁之间设置有引流槽(112)，所述汇集腔(111)与所述安装槽(13)之间设置有吸引槽(113)，所述排放顶箱(12)内设置有排放腔(121)、安装腔和过渡腔(122)，所述排放腔(121)、所述安装腔和所述过渡腔(122)由上而下依次设置，所述过渡腔(122)与所述安装槽(13)之间设置有流通槽(123)，所述离心泵(22)通过螺栓安装在所述安装槽(13)内，所述离心泵(22)通过水管分别与所述过渡腔(122)和所述排放腔(121)连接，所述排放腔(121)与所述排放顶箱(12)的外侧壁之间设置有排水槽(124)。2.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的排渣器，其特征在于：所述监测机构(3)包括检测组件(4)和播报器(31)，所述检测组件(4)包括密封片(41)、连接杆(42)、安装片(43)、限位弹簧(44)、电极片一(45)和电极片二(46)，所述排放顶箱(12)上设置有蓄电池(125)。3.根据权利要求2所述的一种洗瓶机的排渣器，其特征在于：所述流通槽(123)的内壁一侧设置有检测槽(126)，所述检测槽(126)的内壁内部设置有触发腔(127)，所述触发腔(127)与所述检测槽(126)之间设置有通孔。4.根据权利要求3所述的一种洗瓶机的排渣器，其特征在于：所述密封片(41)通过所述限位弹簧(44)熔接在所述检测槽(126)的内壁上，所述安装片(43)设置在所述触发腔(127)内，所述连接杆(42)熔接在所述安装片(43)和所述密封片(41)之间，所述连接杆(42)卡设在所述通孔内，所述电极片一(45)安装在所述安装片(43)一侧，所述电极片二(46)安装在所述触发腔(127)的内壁上，所述播报器(31)通过电线分别与所述电极片一(45)和所述蓄电池(125)连接，所述蓄电池(125)通过电线与所述电极片二(46)连接。5.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的排渣器，其特征在于：所述收集底箱(11)顶部两侧均熔接有安装块一(114)，所述排放顶箱(12)底部两侧均熔接有安装块二(128)，所述安装块一(114)上熔接有连接块(1141)，所述安装块二(128)底部设置有连接槽(1281)，所述连接块(1141)卡设在所述连接槽(1281)内。6.根据权利要求5所述的一种洗瓶机的排渣器，其特征在于：所述连接块(1141)一侧设置有凹槽(11411)，所述凹槽(11411)内通过定位弹簧(11412)熔接有定位块(11413)，所述连接槽(1281)一侧设置有定位槽(1282)，所述定位块(11413)一端卡设在所述定位槽(1282)内，所述安装块二(128)内设置拆卸组件(5)。7.根据权利要求6所述的一种洗瓶机的排渣器，其特征在于：所述拆卸组件(5)包括控制片(51)、连动杆(52)、推块(53)和缓压弹簧(54)，所述安装块二(128)一侧设置有控制槽，所述控制槽与所述定位槽(1282)之间设置有卡槽，所述控制片(51)通过所述缓压弹簧(54)熔接在所述控制槽的内壁上，所述推块(53)设置在所述定位槽(1282)内，所述推块(53)紧贴在所述定位块(11413)一侧，所述连动杆(52)熔接在所述控制片(51)和所述推块(53)之间，所述连动杆(52)卡设在所述卡槽内。
技术总结本实用新型属于洗瓶机相关技术领域，尤其为一种洗瓶机的排渣器，包括主体组件，主体组件包括收集底箱、排放顶箱和监测机构，排放顶箱设置在收集底箱顶部，收集底箱和排放顶箱内设置有收集机构，收集机构包括管式陶瓷膜和离心泵，收集底箱顶部和排放顶箱底部均设置有安装槽，管式陶瓷膜卡设在安装槽内，收集底箱内设置有汇集腔，汇集腔与收集底箱的外侧壁之间设置有引流槽，汇集腔与安装槽之间设置有连接槽，通过收集机构能够带动碱液流动，通过管式陶瓷膜能够对碱液进行深度过滤杂质，并且通过监测机构能够对管式陶瓷膜的使用情况进行监测，管式陶瓷膜需要清理时或更换时通过简单操作能够将管式陶瓷膜拆卸，因此方便清理。因此方便清理。因此方便清理。
技术研发人员：樊兆森 杜春阳 孙丰文 刘超
受保护的技术使用者：山东佰诺生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/5
