1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种立式四轴加工中心。
背景技术：2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.现有技术立式四轴加工中心往往无法实现对加工碎屑的自动收集，需要在加工完毕后进行人工清扫，不仅费时费力，效率低下，而且在清扫过程中容易产生手部划伤的情况，带来不必要的麻烦，在专利文献cn201922158613.9中公开了“一种结构加强型立式加工中心装置”，包括立式加工中心底座，所述立式加工中心底座顶端对称设置有两条滑动导轨，且所述立式加工中心底座的两侧分别铸造有台阶贴合面，每条所述滑动导轨远离所述立式加工中心底座中间部分的两侧分别设置有斜向铸造件，每个所述斜向铸造件与所述台阶贴合面之间均设有油水分离槽；每条所述滑动导轨的侧面均铸造有滑动凸台，且每条所述滑动导轨的长度小于所述滑动凸台的长度，每个所述滑动凸台的一端远离所述立式加工中心底座中部的一侧均设置有侧导向基准面。
4.该专利并不能解决本技术上述提出的技术要求，为此我们提出了一种立式四轴加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种立式四轴加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式四轴加工中心，包括立式四轴加工中心本体、集尘机构和防护机构，所述立式四轴加工中心本体固定安装在集尘机构的顶部，所述防护机构设置在集尘机构顶部的边缘处；
7.所述集尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的顶部与立式四轴加工中心本体底部固定连接，所述集尘箱的顶部固定连接有连接卡罩，所述集尘箱内壁顶部的中心位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有圆板，所述圆板的底部对称安装有连杆，所述连杆的底端固定连接有清扫刷，所述集尘箱内壁的底部固定连接有导料块，所述集尘箱的右侧开设有与其相互连通的排料通道，所述集尘箱右侧且对应排料通道的位置通过连接轴活动连接有挡板，所述挡板与集尘箱之间卡接，所述集尘箱的顶部开设有渗透孔；
8.所述防护机构包括防护壳，所述防护壳设置在集尘箱顶部的边缘处且其内壁与连接卡罩的外侧贴合，所述防护壳内壁的左右两侧对称安装有连接壳，两个连接壳相对的一侧均安装有防尘网，所述防护壳外侧且对应连接壳的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿防护壳且延
伸至连接壳内部固定连接有扇片。
9.优选的，所述集尘箱内壁顶部且对应第一电机的位置固定连接有第一稳固套，所述防护壳外侧且对应第二电机的位置固定连接有第二稳固套。
10.优选的，所述第一稳固套底部且对应第一转轴的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与第一转轴表面相互接触。
11.优选的，所述集尘箱内壁的底部的中心位置处固定连接有立柱，所述立柱顶端且对应第一转轴的位置固定安装有滚动轴承，所述第一转轴的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
12.优选的，所述挡板的右侧固定连接有第一把手，所述防护壳的左右两侧均固定连接有第二把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型在对工件加工完毕后，将防护壳套接于连接卡罩的外侧，开启第二电机后，第二转轴带动扇片旋转，并通过防尘网，将立式四轴加工中心本体之上堆积的碎屑吹落至集尘箱之上，并由渗透孔下落至集尘箱内部，开启第一电机后，第一转轴带动圆板转动，在连杆的连接下，清扫刷将碎屑清扫至排料通道处，开启挡板后即可取出，该立式四轴加工中心，结构设计合理，使用方便，可实现对碎屑的自动收集，并进行集中清扫排出，无需再通过人工清扫的方式，省时省力，效率较高，进而全面满足了使用需求。
15.2、本实用新型通过设置第一稳固套和第二稳固套，分别提高了第一电机和第二电机安装的稳定性，防止脱落，通过设置密封圈，防止碎屑经第一转轴和第一稳固套之间的缝隙进入至第一电机中，通过设置立柱和滚动轴承，对第一转轴的底端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置第一把手和第二把手，第一把手便于将挡板进行翻转，第二把手便于将防护壳进行放置或卸下。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型集尘机构主视图的结构剖面图；
18.图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图；
19.图4为本实用新型集尘机构俯视图的结构示意图；
20.图5为本实用新型防护机构主视图的结构剖面图。
21.图中：1立式四轴加工中心本体、2集尘机构、21集尘箱、22连接卡罩、23第一电机、24第一转轴、25圆板、26连杆、27清扫刷、28导料块、29排料通道、210挡板、211渗透孔、212第一稳固套、213密封圈、214立柱、215滚动轴承、216第一把手、3防护机构、31防护壳、32连接壳、33防尘网、34第二电机、35第二转轴、36扇片、37第二稳固套、38第二把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种立式四轴加工中心，包括立式四轴加工中心本体1、集尘机构2和防护机构3，立式四轴加工中心本体1固定安装在集尘机构2的顶部，防护机构3设置在集尘机构2顶部的边缘处。
24.集尘机构2包括集尘箱21，集尘箱21的顶部与立式四轴加工中心本体1底部固定连接，集尘箱21的顶部固定连接有连接卡罩22，集尘箱21内壁顶部的中心位置处固定安装有第一电机23，第一电机23的输出轴上固定连接有第一转轴24，第一转轴24的表面固定连接有圆板25，圆板25的底部对称安装有连杆26，连杆26的底端固定连接有清扫刷27，集尘箱21内壁的底部固定连接有导料块28，集尘箱21的右侧开设有与其相互连通的排料通道29，集尘箱21右侧且对应排料通道29的位置通过连接轴活动连接有挡板210，挡板210与集尘箱1之间卡接，集尘箱21的顶部开设有渗透孔211。
25.防护机构3包括防护壳31，防护壳31设置在集尘箱21顶部的边缘处且其内壁与连接卡罩22的外侧贴合，防护壳31内壁的左右两侧对称安装有连接壳32，两个连接壳32相对的一侧均安装有防尘网33，防护壳31外侧且对应连接壳32的位置固定安装有第二电机34，第二电机34的输出轴上固定连接有第二转轴35，第二转轴35远离第二电机34的一端贯穿防护壳31且延伸至连接壳32内部固定连接有扇片36。
26.具体的，集尘箱21内壁顶部且对应第一电机23的位置固定连接有第一稳固套212，防护壳31外侧且对应第二电机34的位置固定连接有第二稳固套37，通过设置第一稳固套212和第二稳固套37，分别提高了第一电机23和第二电机34安装的稳定性，防止脱落。
27.具体的，第一稳固套212底部且对应第一转轴24的位置固定连接有密封圈213，密封圈213的内侧与第一转轴24表面相互接触，通过设置密封圈213，防止碎屑经第一转轴24和第一稳固套212之间的缝隙进入至第一电机23中。
28.具体的，集尘箱21内壁的底部的中心位置处固定连接有立柱214，立柱214顶端且对应第一转轴24的位置固定安装有滚动轴承215，第一转轴24的一端贯穿滚动轴承215且延伸至其内部与其活动连接，通过设置立柱214和滚动轴承215，对第一转轴24的底端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
29.具体的，挡板210的右侧固定连接有第一把手216，防护壳31的左右两侧均固定连接有第二把手38，通过设置第一把手216和第二把手38，第一把手216便于将挡板210进行翻转，第二把手38便于将防护壳31进行放置或卸下。
30.该立式四轴加工中心，结构设计合理，使用方便，可实现对碎屑的自动收集，并进行集中清扫排出，无需再通过人工清扫的方式，省时省力，效率较高，进而全面满足了使用需求。
31.使用时，在对工件加工完毕后，将防护壳31套接于连接卡罩22的外侧，开启第二电机34后，第二转轴35带动扇片36旋转，并通过防尘网33，将立式四轴加工中心本体1之上堆积的碎屑吹落至集尘箱21之上，并由渗透孔211下落至集尘箱21内部，开启第一电机23后，第一转轴24带动圆板25转动，在连杆26的连接下，清扫刷27将碎屑清扫至排料通道29处，开启挡板210后即可取出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种立式四轴加工中心，包括立式四轴加工中心本体（1）、集尘机构（2）和防护机构（3），其特征在于：所述立式四轴加工中心本体（1）固定安装在集尘机构（2）的顶部，所述防护机构（3）设置在集尘机构（2）顶部的边缘处；所述集尘机构（2）包括集尘箱（21），所述集尘箱（21）的顶部与立式四轴加工中心本体（1）底部固定连接，所述集尘箱（21）的顶部固定连接有连接卡罩（22），所述集尘箱（21）内壁顶部的中心位置处固定安装有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出轴上固定连接有第一转轴（24），所述第一转轴（24）的表面固定连接有圆板（25），所述圆板（25）的底部对称安装有连杆（26），所述连杆（26）的底端固定连接有清扫刷（27），所述集尘箱（21）内壁的底部固定连接有导料块（28），所述集尘箱（21）的右侧开设有与其相互连通的排料通道（29），所述集尘箱（21）右侧且对应排料通道（29）的位置通过连接轴活动连接有挡板（210），所述挡板（210）与集尘箱（21）之间卡接，所述集尘箱（21）的顶部开设有渗透孔（211）；所述防护机构（3）包括防护壳（31），所述防护壳（31）设置在集尘箱（21）顶部的边缘处且其内壁与连接卡罩（22）的外侧贴合，所述防护壳（31）内壁的左右两侧对称安装有连接壳（32），两个连接壳（32）相对的一侧均安装有防尘网（33），所述防护壳（31）外侧且对应连接壳（32）的位置固定安装有第二电机（34），所述第二电机（34）的输出轴上固定连接有第二转轴（35），所述第二转轴（35）远离第二电机（34）的一端贯穿防护壳（31）且延伸至连接壳（32）内部固定连接有扇片（36）。2.根据权利要求1所述的一种立式四轴加工中心，其特征在于：所述集尘箱（21）内壁顶部且对应第一电机（23）的位置固定连接有第一稳固套（212），所述防护壳（31）外侧且对应第二电机（34）的位置固定连接有第二稳固套（37）。3.根据权利要求2所述的一种立式四轴加工中心，其特征在于：所述第一稳固套（212）底部且对应第一转轴（24）的位置固定连接有密封圈（213），所述密封圈（213）的内侧与第一转轴（24）表面相互接触。4.根据权利要求3所述的一种立式四轴加工中心，其特征在于：所述集尘箱（21）内壁的底部的中心位置处固定连接有立柱（214），所述立柱（214）顶端且对应第一转轴（24）的位置固定安装有滚动轴承（215），所述第一转轴（24）的一端贯穿滚动轴承（215）且延伸至其内部与其活动连接。5.根据权利要求4所述的一种立式四轴加工中心，其特征在于：所述挡板（210）的右侧固定连接有第一把手（216），所述防护壳（31）的左右两侧均固定连接有第二把手（38）。
技术总结本实用新型公开了一种立式四轴加工中心，包括立式四轴加工中心本体、集尘机构和防护机构，所述立式四轴加工中心本体固定安装在集尘机构的顶部，所述防护机构设置在集尘机构顶部的边缘处，所述集尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的顶部与立式四轴加工中心本体底部固定连接，所述集尘箱的顶部固定连接有连接卡罩，所述集尘箱内壁顶部的中心位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有圆板。该立式四轴加工中心，结构设计合理，使用方便，可实现对碎屑的自动收集，并进行集中清扫排出，无需再通过人工清扫的方式，省时省力，效率较高，进而全面满足了使用需求。进而全面满足了使用需求。进而全面满足了使用需求。
技术研发人员：施军方
受保护的技术使用者：无锡福雷精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
