1.本实用新型涉及充电设备技术领域，特别是涉及一种双开关式电子锁。
背景技术：2.随着国内新能源汽车的推广应用，充电桩的使用越发普及。相应地，充电枪也成为了必不可少的器具。为了避免充电枪在充电过程因为用户的误操作而导致松脱，所以充电枪上通常会设置电子锁。在充电过程中，电子锁利用锁杆将充电枪上用于钩接充电端口的舌片抵住，从而达到上锁的目的。为了让充电桩的控制系统能够准确地识别电子锁当前的工作状态，在电子锁内一般会设置多个微动开关以反馈锁杆的状态。例如，设置两个微动开关，并且设置一个与锁杆同步动作的拨杆，当锁杆处于锁止状态时，通过拨杆触发微动开关a；当锁杆处于解锁状态时，通过拨杆触发微动开关b。
3.对于上述应用于充电枪的电子锁，传统设置方式是将两个微动开关沿拨杆的轴向并排靠拢在一起(ii型摆放)，因此在拨杆的轴向上需要占用较大的空间，不利于电子锁的小型化设计；同时，两个微动开关并排靠拢在一起时，两个微动开关的触发件之间的距离很小，在拨杆在动作时，很容易会出现两个触发件被同时触动的情况，两个微动开关之间的干涉性强，导致输出错误的反馈信号，降低了设备运行的可靠性。
技术实现要素：4.基于此，本实用新型提供一种双开关式电子锁，利用拨杆的第一拨块、第二拨块、以及摆臂，实现了两个微动开关的分别触发，并且调整了两个微动开关的安装位置，压缩在拨杆的轴向上的空间占用，减少两个微动开关之间的干涉性，有利于小型化设计，减少出现错误反馈信号的风险，提高设备运行的可靠性。
5.一种双开关式电子锁，包括：
6.驱动器；
7.连接驱动器的传动组件；
8.连接传动组件的锁止件；以及
9.连接传动组件的反馈组件；反馈组件包括：连接传动组件的拨杆、连接拨杆的摆臂、相邻拨杆设置的第一微动开关、以及相邻拨杆设置的第二微动开关；拨杆设有第一拨块和第二拨块；第一拨块用于触发第一微动开关，第二拨块用于带动摆臂转动；摆臂垂直于拨杆的轴向设置；摆臂用于触发第二微动开关；第一微动开关和第二微动开关沿垂直于拨杆的轴向一字型靠拢放置。
10.上述双开关式电子锁，其反馈组件采用双开关式结构设置。第一微动开关和第二微动开关沿垂直于拨杆的轴向一字型靠拢放置，使得第一微动开关的触发件和第二微动开关的触发件也呈一字型排列，使得两个触发件之间具有足够的距离，并且压缩了在拨杆的轴向上的空间占用，有利于电子锁的小型化设计。同时，第一微动开关通过拨杆上的第一拨块直接触发，而第二微动开关则通过拨杆上的第二拨块带动摆臂间接触发，在空间上实现
两个微动开关之间的错开触发。通过上述设计，利用拨杆的第一拨块、第二拨块、以及摆臂，实现了两个微动开关的分别触发，并且调整了两个微动开关的安装位置，压缩在拨杆的轴向上的空间占用，减少两个微动开关之间的干涉性，有利于小型化设计，减少出现错误反馈信号的风险，提高设备运行的可靠性。
11.在其中一个实施例中，该双开关式电子锁还包括：第一壳体和连接第一壳体的第二壳体；第一壳体的内壁设有第一卡扣件，第二壳体的内壁设有第二卡扣件；第一卡扣件与第二卡扣件相互扣接以实现第一壳体与第二壳体的内扣连接；第一壳体与第二壳体之间形成收容驱动器、传动组件、锁止件、以及反馈组件的容置腔。第一壳体和第二壳体构成保护电子器件的保护壳，延长设备的使用寿命，提高设备的运行稳定性。同时，第一壳体和第二壳体之间采用内扣连接，连接稳定性好，连接处的隐秘性强。
12.在其中一个实施例中，该双开关式电子锁还包括：位于第一壳体与第二壳体之间的内支架；内支架卡扣连接在第二壳体上。内支架可以加强电子器件的安装稳固性，并且提高设备运行的稳定性，而且采用卡扣连接，安装简单。
13.在其中一个实施例中，驱动器包括：电机、套接在电机的一端的第一胶套、套接在电机的另一端的第二胶套、以及套接在电机上且位于第一胶套与第二胶套之间的第三胶套；第三胶套通过注塑成型以附着在电机的表面，并且将第一胶套和第二胶套连接在一起。第一胶套、第二胶套、以及第三胶套形成包裹电机外周侧的密封套，提升电机的密封性能。而第三胶套采用注塑成型的方式附着在电机的表面，不仅可以起到包裹的作用，还能将第一胶套和第二胶套连接起来。
14.在其中一个实施例中，该双开关式电子锁还包括：连接传动组件的手动解锁组件；手动解锁组件包括：连接传动组件的传动轴、套接在传动轴上的轴套、以及套接在轴套上的解锁臂；轴套跟随传动轴同步转动；解锁臂与传动轴通过轴套实现间接传动。在需要紧急手动地将锁止件解锁时，通过手动带动解锁臂转动，经由轴套和传动轴传动给传动组件，进而带动锁止件运动至解锁状态，达到手动解锁的目的。
15.在其中一个实施例中，轴套的周侧设有凸块；解锁臂设有供凸块滑动的滑槽，且滑槽的行程大于凸块的宽度以形成空程区域。当手动带动解锁臂转动时，若凸块处于滑槽的空程区域内，则解锁臂与轴套不会同步转动，其好处在于，当锁止件处于解锁状态时，凸块位于空程区域内，此时沿着预设的解锁方向带动解锁臂转动也不会带动锁止件动作。而当锁止件处于锁止状态时，凸块抵靠在滑槽的端部，此时沿着预设的解锁方向带动解锁臂转动就会带动锁止件动作。
16.在其中一个实施例中，传动轴与轴套之间通过齿状结构连接。齿状结构连接的好处在于，轴套与传动轴在任一角度都可以稳固连接，安装的自由度高，降低设备微调的难度。
17.在其中一个实施例中，传动组件包括：连接驱动器的第一齿轮、啮合第一齿轮的第二齿轮、以及啮合第二齿轮的第三齿轮；第二齿轮连接传动轴；第三齿轮连接锁止件。通过齿轮传动的方式，实现电机与锁止件、反馈组件、以及手动解锁组件之间的高效、精准的联动。
18.在其中一个实施例中，第一齿轮和第二齿轮均设有斜纹凸齿以实现传动。斜齿轮的传动力矩大，传动的精度和稳定性好。
19.在其中一个实施例中，反馈组件还包括：集成有电阻的pcb板；驱动器、第一微动开关、以及第二微动开关均安装在pcb板上。集成式设计可以压缩设备空间，并且器件更换方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种实施例的双开关式电子锁的立体视图；
21.图2为图1所示的双开关式电子锁的另一视角的立体视图；
22.图3为图1所示的双开关式电子锁隐藏第一壳体后的示意图；
23.图4为图3所示的双开关式电子锁隐藏第二壳体后的示意图；
24.图5为图4所示的双开关式电子锁隐藏内支架和密封垫后的示意图；
25.图6为图5所示的双开关式电子锁的俯视图；
26.图7为图6所示的双开关式电子锁的局部视图；
27.图8为图7所示的双开关式电子锁中传动轴、轴套、以及连接件的示意图；
28.图9为图7所示的双开关式电子锁中的解锁臂的示意图。
29.附图中各标号的含义为：
30.100-双开关式电子锁；
31.10-驱动器，11-第一胶套，12-第二胶套，13-第三胶套；
32.20-传动组件，21-第一齿轮，22-第二齿轮，23-第三齿轮，24-辅助齿轮；
33.30-锁止件；
34.40-反馈组件，41-拨杆，411-第一拨块，412-第二拨块，42-摆臂，43-第一微动开关，44-第二微动开关，45-pcb板；
35.50-第一壳体；
36.60-第二壳体，61-第二卡扣件；
37.70-内支架；
38.80-手动解锁组件，81-传动轴，82-轴套，821-凸块，83-解锁臂，831-滑槽，84-螺钉；
39.90-密封垫。
具体实施方式
40.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.如图1至图9所示，其为本实用新型的一种实施例的双开关式电子锁100。
47.结合图1至图3所示，该双开关式电子锁100包括：驱动器10、连接驱动器10的传动组件20、连接传动组件20的锁止件30、以及连接传动组件20的反馈组件40。其中，驱动器10通过传动件分别带动锁止件30和反馈组件40工作。而锁止件30用于实现锁止和解锁功能，反馈组件40用于根据锁止件30的状态反馈相应的电信号出去(例如反馈给充电枪的控制器)。
48.下文，结合图1至图9，对上述的双开关式电子锁100作进一步的说明。
49.在本方案中，驱动器10也可以有多种类型，例如电机、电磁阀、气缸、液压缸等。其中，电机是一种较为普遍的驱动装置，在小型化、可调性、可控性等方面具有一定的优越性。
50.例如，如图3所示，在本实施例中，展示了一种以电机为核心构建的驱动器10。该驱动器10包括：电机(图未标)、套接在电机的一端的第一胶套11、套接在电机的另一端的第二胶套12、以及套接在电机上且位于第一胶套11与第二胶套12之间的第三胶套13。其中，第一胶套11和第二胶套12为已成型的胶套，通过套接的方式罩设在电机的端部。而第三胶套13通过注塑成型以附着在电机的表面，并且将第一胶套11和第二胶套12连接在一起。第一胶套11、第二胶套12、以及第三胶套13形成包裹电机外周侧的密封套，提升电机的密封性能。而第三胶套13采用注塑成型的方式附着在电机的表面，不仅可以起到包裹的作用，还能将第一胶套11和第二胶套12连接起来。
51.补充说明的是，在本实施例中，考虑到若采用注塑成型的方式直接包覆整个电机会导致胶料渗入到电机的转轴位置，导致电机无法转动，因此，采用了双胶套跟注塑成型的
方式实现电机的胶料包裹。
52.在其他实施例中，也可以采用整个胶套将电机包裹。
53.如图4和5所示，反馈组件40包括：连接传动组件20的拨杆41、连接拨杆41的摆臂42、相邻拨杆41设置的第一微动开关43、以及相邻拨杆41设置的第二微动开关44。拨杆41设有第一拨块411和第二拨块412。第一拨块411用于触发第一微动开关43，第二拨块412用于带动摆臂42转动。摆臂42垂直于拨杆41的轴向设置。摆臂42用于触发第二微动开关44。第一微动开关43和第二微动开关44沿垂直于拨杆41的轴向一字型靠拢放置。
54.如图1和图2所示，在本实施例中，该双开关式电子锁100还可以包括：第一壳体50(也可以成为封盖)和连接第一壳体50的第二壳体60(也可以称为底座)。第一壳体50的内壁设有第一卡扣件(图未示)，第二壳体60的内壁设有第二卡扣件61。第一卡扣件与第二卡扣件61相互扣接以实现第一壳体50与第二壳体60的内扣连接。第一壳体50与第二壳体60之间形成收容驱动器10、传动组件20、锁止件30、以及反馈组件40的容置腔。第一壳体50和第二壳体60构成保护电子器件的保护壳，延长设备的使用寿命，提高设备的运行稳定性。同时，第一壳体50和第二壳体60之间采用内扣连接，连接稳定性好，连接处的隐秘性强。
55.在其他实施例中，还可以在第一壳体50和第二壳体60的连接处设置密封胶，例如进行点胶处理以形成密封胶。
56.进一步地，如图3所示，该双开关式电子锁100还可以包括：位于第一壳体50与第二壳体60之间的内支架70。内支架70卡扣连接在第二壳体60上。内支架70可以加强电子器件的安装稳固性，并且提高设备运行的稳定性，而且采用卡扣连接，安装简单。
57.此外，如图4所示，在本实施例中，摆臂42枢接在内支架70上。在其他实施例中，也可以设置在第一壳体50或者第二壳体60上(需要做出适应性的结构调整)。
58.为了应对驱动器10失灵或者紧急状态，很多充电枪的厂家都会要求电子锁具备手动解锁的功能。因此，如图3所示，该双开关式电子锁100还可以包括：连接传动组件20的手动解锁组件80。如图7所示，其展示了一种手动解锁组件80的实现方式。该手动解锁组件80包括：连接传动组件20的传动轴81、套接在传动轴81上的轴套82、以及套接在轴套82上的解锁臂83。轴套82跟随传动轴81同步转动。解锁臂83与传动轴81通过轴套82实现间接传动。在需要紧急手动地将锁止件30解锁时，通过手动带动解锁臂83转动，经由轴套82和传动轴81传动给传动组件20，进而带动锁止件30运动至解锁状态，达到手动解锁的目的。
59.进一步地，结合图7至图9所示，轴套82的周侧还可以设有凸块821，相应地，解锁臂83设有供凸块821滑动的滑槽831，且滑槽831的行程大于凸块821的宽度以形成空程区域。当手动带动解锁臂83转动时，若凸块821处于滑槽831的空程区域内，则解锁臂83与轴套82不会同步转动，其好处在于，当锁止件30处于解锁状态时，凸块821位于空程区域内，此时沿着预设的解锁方向带动解锁臂83转动也不会带动锁止件30动作。而当锁止件30处于锁止状态时，凸块821抵靠在滑槽831的端部，此时沿着预设的解锁方向带动解锁臂83转动就会带动锁止件30动作。
60.此外，如图8所示，传动轴81与轴套82之间可以通过齿状结构连接。齿状结构连接的好处在于，轴套82与传动轴81在任一角度都可以稳固连接，安装的自由度高，降低设备微调的难度。
61.另外，结合图3、图7至图9所示，在本实施例中，解锁臂83与传动轴81之间通过螺钉
84连接在一起，该螺钉84沿传动轴81的轴向设置，将解锁臂83限制在轴套82上，防止解锁臂83脱落，同时也不妨碍解锁臂83相对轴套82转动。
62.如图5和图6所示，在本实施例中，传动组件20包括：连接驱动器10的第一齿轮21、啮合第一齿轮21的第二齿轮22、以及啮合第二齿轮22的第三齿轮23。第二齿轮22连接传动轴81。第三齿轮23连接锁止件30。通过齿轮传动的方式，实现电机与锁止件30、反馈组件40、以及手动解锁组件80之间的高效、精准的联动。为了调整齿轮之间的间距，在本实施例中，第一齿轮21和第二齿轮22之间设有辅助齿轮24。
63.进一步地，在本实施例中，第一齿轮21和第二齿轮22均设有斜纹凸齿以实现传动。斜齿轮的传动力矩大，传动的精度和稳定性好。同理，在其他实施例中，第三齿轮23也可以设有斜纹凸齿以实现传动。
64.如图4所示，在本实施例中，反馈组件40还可以包括：集成有电阻的pcb板45。驱动器10、第一微动开关43、以及第二微动开关44均安装在pcb板45上。集成式设计可以压缩设备空间，并且器件更换方便。
65.如图4所示，在本实施例中，锁止件30为啮合第三齿轮23的推杆。
66.此外，为了提高密封性能，如图4所示，在本实施例中，该双开关式电子锁100还包括：套接在锁止件30上的密封垫90。
67.如图5所示，在本方案中，反馈组件40采用双开关式结构设置。第一微动开关43和第二微动开关44沿垂直于拨杆41的轴向一字型靠拢放置，使得第一微动开关43的触发件和第二微动开关44的触发件也呈一字型排列，使得两个触发件之间具有足够的距离，并且压缩了在拨杆41的轴向上的空间占用，有利于电子锁的小型化设计。同时，第一微动开关43通过拨杆41上的第一拨块411直接触发，而第二微动开关44则通过拨杆41上的第二拨块412带动摆臂42间接触发，在空间上实现两个微动开关之间的错开触发。
68.此外，在本实施例中，第一微动开关43的触发件和第二微动开关44的触发件均为弹片结构，还可以为摆臂42提供复位力。
69.上述双开关式电子锁100，利用拨杆41的第一拨块411、第二拨块412、以及摆臂42，实现了两个微动开关的分别触发，并且调整了两个微动开关的安装位置，压缩在拨杆41的轴向上的空间占用，减少两个微动开关之间的干涉性，有利于小型化设计，减少出现错误反馈信号的风险，提高设备运行的可靠性。
70.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
71.以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种双开关式电子锁，其特征在于，包括：驱动器；连接所述驱动器的传动组件；连接所述传动组件的锁止件；以及连接所述传动组件的反馈组件；所述反馈组件包括：连接所述传动组件的拨杆、连接拨杆的摆臂、相邻所述拨杆设置的第一微动开关、以及相邻所述拨杆设置的第二微动开关；所述拨杆设有第一拨块和第二拨块；所述第一拨块用于触发所述第一微动开关，所述第二拨块用于带动所述摆臂转动；所述摆臂垂直于所述拨杆的轴向设置；所述摆臂用于触发所述第二微动开关；所述第一微动开关和所述第二微动开关沿垂直于所述拨杆的轴向一字型靠拢放置。2.根据权利要求1所述的双开关式电子锁，其特征在于，还包括：第一壳体和连接所述第一壳体的第二壳体；所述第一壳体的内壁设有第一卡扣件，所述第二壳体的内壁设有第二卡扣件；所述第一卡扣件与所述第二卡扣件相互扣接以实现所述第一壳体与所述第二壳体的内扣连接；所述第一壳体与所述第二壳体之间形成收容所述驱动器、所述传动组件、所述锁止件、以及所述反馈组件的容置腔。3.根据权利要求2所述的双开关式电子锁，其特征在于，还包括：位于所述第一壳体与所述第二壳体之间的内支架；所述内支架卡扣连接在所述第二壳体上。4.根据权利要求1所述的双开关式电子锁，其特征在于，所述驱动器包括：电机、套接在所述电机的一端的第一胶套、套接在所述电机的另一端的第二胶套、以及套接在所述电机上且位于所述第一胶套与所述第二胶套之间的第三胶套；所述第三胶套通过注塑成型以附着在所述电机的表面，并且将所述第一胶套和所述第二胶套连接在一起。5.根据权利要求1所述的双开关式电子锁，其特征在于，还包括：连接所述传动组件的手动解锁组件；所述手动解锁组件包括：连接所述传动组件的传动轴、套接在所述传动轴上的轴套、以及套接在所述轴套上的解锁臂；所述轴套跟随所述传动轴同步转动；所述解锁臂与所述传动轴通过所述轴套实现间接传动。6.根据权利要求5所述的双开关式电子锁，其特征在于，所述轴套的周侧设有凸块；所述解锁臂设有供所述凸块滑动的滑槽，且所述滑槽的行程大于所述凸块的宽度以形成空程区域。7.根据权利要求5所述的双开关式电子锁，其特征在于，所述传动轴与所述轴套之间通过齿状结构连接。8.根据权利要求5所述的双开关式电子锁，其特征在于，所述传动组件包括：连接所述驱动器的第一齿轮、啮合所述第一齿轮的第二齿轮、以及啮合所述第二齿轮的第三齿轮；所述第二齿轮连接所述传动轴；所述第三齿轮连接所述锁止件。9.根据权利要求8所述的双开关式电子锁，其特征在于，所述第一齿轮和所述第二齿轮均设有斜纹凸齿以实现传动。10.根据权利要求1至9任一项所述的双开关式电子锁，其特征在于，所述反馈组件还包括：集成有电阻的pcb板；所述驱动器、所述第一微动开关、以及所述第二微动开关均安装在所述pcb板上。
技术总结本实用新型涉及一种双开关式电子锁，包括：驱动器、传动组件、锁止件、以及反馈组件。反馈组件包括：连接传动组件的拨杆、连接拨杆的摆臂、相邻拨杆设置的第一微动开关、以及相邻拨杆设置的第二微动开关。拨杆设有第一拨块和第二拨块。第一拨块用于触发第一微动开关，第二拨块用于带动摆臂转动；摆臂垂直于拨杆的轴向设置。摆臂用于触发第二微动开关。第一微动开关和第二微动开关沿垂直于拨杆的轴向一字型靠拢放置。上述双开关式电子锁，实现两个微动开关的分别触发，并且调整两个微动开关的安装位置，压缩在拨杆的轴向上的空间占用，减少两个微动开关之间的干涉性，有利于小型化设计，减少出现错误反馈信号的风险，提高设备运行的可靠性。行的可靠性。行的可靠性。
技术研发人员：曹海忠
受保护的技术使用者：东莞市东南新能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
