1.本发明涉及阀门密封技术领域，特别是涉及一种六维偏心阀门密封结构。
背景技术：2.球阀和蝶阀是当今阀门中应用最多、使用最广的两种阀门，二者简单易操作，对管道介质起到截止和切断的作用，球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连；蝶阀又称翻板阀，是一种结构简单的调节阀，主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成，阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板，不论是蝶阀还是球阀，现有的传统结构均存在磨损过大、承受压力大，从而导致密封性能差、使用寿命短的问题。
技术实现要素：3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种六维偏心阀门密封结构，其具有结构简单、减小启闭力矩、密封性能好、使用寿命长的特点。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种六维偏心阀门密封结构，包括阀体，所述阀体内供设有六组偏心结构，所述阀体自身设有阀体轴向中心线，所述阀体的内部设有阀门流道，所述阀门流道自身设有阀门流道中心线，所述阀体的内部设有阀杆，所述阀杆自身设有阀杆中心线，所述阀杆中心线与阀门流道中心线呈偏心设置；所述阀杆的底部固定连接有启闭蝶板，所述启闭蝶板安装于阀杆中心线的一侧，所述启闭蝶板与阀杆整体呈偏心设置进行安装，所述启闭蝶板自身设有启闭蝶板中心线，所述启闭蝶板中心线与阀门流道中心线呈偏心设置；所述阀体的内部设有阀座，所述阀座安装于启闭蝶板一侧，所述阀座的安装位置与阀体轴向中心线呈偏心设置；所述阀座的台阶上安装有密封环，所述密封环自身设有密封环中心线，所述密封环与阀座之间形成闭合的球形密封面，所述密封环与启闭蝶板、阀座形成密封结构，所述球形密封面自身设有密封面球体中心轴，所述密封面球体中心轴分别与启闭蝶板中心线、密封环中心线呈偏心设置；所述阀座自身设有阀座球体中心线，所述阀座球体中心线分别与启闭蝶板中心线、密封环中心线呈偏心设置；所述密封环中心线与阀门流道中心线呈偏心设置。
5.进一步地，所述阀杆中心线、启闭蝶板中心线、密封环中心线的三线交汇处为球形密封面的圆心。
6.综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明的阀门密封结构，密封性能强，开合力矩小，利用六维偏心结构，密封环和阀座特殊的线密封结构可以在任何角度下随意安装，启闭蝶板的特殊限位保证了密封环不会因为预紧力差距而产生的安装不平整的现象，解决了蝶阀主要部件安装困难的问题；在阀门使用过程中，如果蝶板自身受到磨损的时候，偏心的结构设计可以对磨损的部分进行补偿，使得蝶板依然能够起到完整地闭合效果，其结构的特殊设计保证了其拥有优秀的密封性，大大降低了开合力矩且再一定的开合角度区间内保证0泄露密封。
附图说明
7.此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明图1中a处的放大示意图；图3是本发明中密封面球体中心轴与阀座球体中心线的示意图。
8.图中，1、阀体；2、阀体轴向中心线；3、阀门流道；4、阀门流道中心线；5、阀杆；6、阀杆中心线；7、启闭蝶板；8、启闭蝶板中心线；9、阀座；10、密封环；11、密封环中心线；12、球形密封面；13、密封面球体中心轴；14、阀座球体中心线。
具体实施方式
9.有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
10.下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
11.实施例1：一种六维偏心阀门密封结构，外部为阀体1，阀体1内供设有六组偏心结构，阀体1自身设有阀体轴向中心线2，阀体1的内部设有阀门流道3，阀门流道3自身设有阀门流道中心线4，阀体1的内部设有阀杆5，阀杆5自身设有阀杆中心线6，阀杆中心线6与阀门流道中心线4呈偏心设置，此为第一组偏心结构，在本发明中，阀杆5并非设置在阀门流道3的正中心，而是呈偏心设置的方式进行安装。
12.阀杆5的底部固定连接有启闭蝶板7，启闭蝶板7安装于阀杆中心线6的一侧，启闭蝶板7与阀杆5整体呈偏心设置进行安装，启闭蝶板7自身设有启闭蝶板中心线8，启闭蝶板中心线8与阀门流道中心线4呈偏心设置，此为第二组偏心结构，在本发明中，蝶板并非如同常规阀门安装结构一般，整体固定在阀杆5的正下方处，而是仅有部分结构与阀杆5进行连接，阀杆5在转动的过程中，蝶板是呈偏心转动的。
13.阀体1的内部设有阀座9，阀座9安装在阀体1内部的凸台台阶上，阀座9受到阀体1内压板的挤压作用，被紧固压紧，阀座9安装于启闭蝶板7一侧，在本发明中，阀座9并非以常规安装位置安装在阀体轴向中心线2上，其安装位置与阀体轴向中心线2呈偏心设置，同样也是为了适应蝶板的偏心安装位置，此为第三组偏心结构。
14.阀座9的台阶上安装有密封环10，密封环10自身设有密封环中心线11，密封环10与阀座9之间形成闭合的球形密封面12，阀杆中心线6、启闭蝶板中心线8、密封环中心线11的三线交汇处为球形密封面12的圆心，密封环10与启闭蝶板7、阀座9形成密封结构，球形密封
面12自身设有密封面球体中心轴13，密封面球体中心轴13分别与启闭蝶板中心线8、密封环中心线11呈偏心设置，此为第四组偏心结构。
15.阀座9自身设有阀座球体中心线14，阀座球体中心线14分别与启闭蝶板中心线8、密封环中心线11呈偏心设置，此为第五组偏心结构。
16.密封环中心线11与阀门流道中心线4呈偏心设置，此为第六组偏心结构。
17.密封环10和阀座9特殊的线密封结构可以在任何角度下随意安装，启闭蝶板7的特殊限位保证了密封环10不会因为预紧力差距而产生的安装不平整的现象，解决了蝶阀主要部件安装困难的问题，在蝶板自身受到磨损的时候，偏心的结构设计可以对磨损的部分进行补偿，使得蝶板依然能够起到完整地闭合效果，其结构的特殊设计保证了其拥有优秀的密封性，大大降低了开合力矩且再一定的开合角度区间内保证0泄露密封。
18.与此同时，密封环10与阀座9之间的球形密封结构可以起到把杂质刮去的效果，该结构允许安装完成后蝶板360
°
开合，可以在遇到杂质粘连在阀座9上时的应急处理，防止杂质伤害密封面大幅度延长其使用寿命，该结构也突破了蝶阀无法通过非纯净介质的技术壁垒，为蝶阀提供了新的可能。
19.以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。
技术特征：1.一种六维偏心阀门密封结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内供设有六组偏心结构，所述阀体（1）自身设有阀体轴向中心线（2），所述阀体（1）的内部设有阀门流道（3），所述阀门流道（3）自身设有阀门流道中心线（4），所述阀体（1）的内部设有阀杆（5），所述阀杆（5）自身设有阀杆中心线（6），所述阀杆中心线（6）与阀门流道中心线（4）呈偏心设置；所述阀杆（5）的底部固定连接有启闭蝶板（7），所述启闭蝶板（7）安装于阀杆中心线（6）的一侧，所述启闭蝶板（7）与阀杆（5）整体呈偏心设置进行安装，所述启闭蝶板（7）自身设有启闭蝶板中心线（8），所述启闭蝶板中心线（8）与阀门流道中心线（4）呈偏心设置；所述阀体（1）的内部设有阀座（9），所述阀座（9）安装于启闭蝶板（7）一侧，所述阀座（9）的安装位置与阀体轴向中心线（2）呈偏心设置；所述阀座（9）的台阶上安装有密封环（10），所述密封环（10）自身设有密封环中心线（11），所述密封环（10）与阀座（9）之间形成闭合的球形密封面（12），所述密封环（10）与启闭蝶板（7）、阀座（9）形成密封结构，所述球形密封面（12）自身设有密封面球体中心轴（13），所述密封面球体中心轴（13）分别与启闭蝶板中心线（8）、密封环中心线（11）呈偏心设置；所述阀座（9）自身设有阀座球体中心线（14），所述阀座球体中心线（14）分别与启闭蝶板中心线（8）、密封环中心线（11）呈偏心设置；所述密封环中心线（11）与阀门流道中心线（4）呈偏心设置。2.根据权利要求1所述的一种六维偏心阀门密封结构，其特征在于：所述阀杆中心线（6）、启闭蝶板中心线（8）、密封环中心线（11）的三线交汇处为球形密封面（12）的圆心。
技术总结本发明涉及阀门密封技术领域，具体涉及一种六维偏心阀门密封结构，它主要包括阀杆、阀座、密封环、启闭蝶板，密封环和阀座特殊的线密封结构可以再任何角度下随意安装，蝶板的特殊限位保证了密封环不会因为螺栓的预紧力差距而产生的安装不平整的现象，解决了蝶阀主要部件安装困难的问题，其结构的特殊设计保证了其拥有优秀的密封性，大大降低了开合力矩，并且在一定的开合角度区间内保证0泄露密封，密封环的偏心结构可以起到把杂质刮去的效果，该结构允许安装完成后蝶板360
技术研发人员：陈水灵 朱国财 朱国良 朱培斌 朱培贤 朱培兴 朱培荣
受保护的技术使用者：德科隆（无锡）流体控制有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/7/5
