1.本实用新型属于染料领域，尤其是涉及一种染料的精制装置。
背景技术：2.工业粗制商品染料含有大量染料中间体及副产物，包括偶氮及杂蒽类化合物，酸碱中和及盐析产生的大量无机盐，另外含大量机械杂质及大分子胶体物质，如酸性黄4gl、酸性橙2r、酸性红b、酸性黑srl干粉或者染料滤饼，喷墨染料一般由工业粗染料制备，这些杂质的存在直接影响染料的溶解性能、过滤性能及制备墨水的打印流畅性，其溶解度低、稳定性差直接限制了其广泛应用，所以，对于工业染料粗品进行精制尤为重要。
技术实现要素：3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种染料的精制装置，以解决工业染料含杂质含盐量大、溶解度低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种染料的精制装置，包括循环箱、初滤箱、除盐箱，所述循环箱通过第一管道与初滤箱连接，初滤箱通过第二管道与除盐箱的底部连接，除盐箱通过第三管道与循环箱的顶部连接；
6.所述第一管道上设有第一加压泵，所述第二管道上设有第二加压泵，所述第三管道上设有阀门；除盐箱体上设有压力调节阀。所述除盐箱上设有泄压阀。
7.所述循环箱上设有进料口和出料口，染料溶液通过进料口进入循环箱，循环箱内的溶液通过第一加压泵进入初滤箱，染料经过初滤箱的过滤进入脱盐箱，脱盐箱内的液体经过多级纳滤膜通过第三管道进入循环箱，压力调节阀能够防止脱盐箱内的压力过大对纳滤膜造成破坏，循环箱内的液体继续过滤去除固体杂质和盐分，循环过滤多次能够得到性能优异的染料溶液。
8.所述循环箱设有夹层组件。夹层组件能够减少循环箱和除盐箱中的染料形成沉淀物，并且能够提高染料的溶解度，
9.进一步的，所述初滤箱的底部设有沉淀槽，初滤箱内倾斜依次设有若干个过滤杂质的滤网，滤网的底部设有挡块。初滤箱通过倾斜设置的滤网能够使杂质沿滤网进入沉淀槽，通过挡块能够防止液体直接通过底部沉淀槽进入除盐箱。
10.进一步的，所述初滤箱的底部设有若干个用于排出杂质的排杂管，排杂管的位置与挡块的位置相对应，排杂管设置在挡块靠近循环箱的一侧，排杂管上设有阀门，排杂管的底部设有排杂桶，排杂管和排杂桶能够将初滤箱内过滤的杂质排出。
11.进一步的，所述除盐箱包括第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体之间设有隔板，第一箱体设置在第二箱体的底部，所述第一箱体内设有过滤组件。
12.进一步的，所述过滤组件包括若干个能够过滤盐的纳滤膜，所述隔板上设有与纳滤膜对应的出液孔，中孔纤维纳滤膜的两端分别设置在隔板底部。染料中的盐溶液通过纳
滤膜进入第二箱体，完成了染料中盐溶液的过滤。
13.进一步的，所述第一箱体的一侧通过第三管道与循环箱连接，所述第一箱体的底部通过第二管道与初滤箱连接，所述第二箱体上设有排出盐溶液的排出管，排出管的端部设有存液桶。
14.进一步的，所述夹层组件包括外壁，外壁的顶部设有进水口，进水口连接进水管道，外壁的底部设有出水口。当温度过低时，染料容易结块，出现沉淀，并且流动性不好，通过在外壁中通入热水，能够有效的减少这种情况。染料在过滤时，会放出热量，为了减少对中空纤维纳滤膜的损坏，在外壁的进水口中加热冷却水，进行降温。
15.进一步的，所述循环箱内设有温度测试仪。本装置通过温度测试仪观察循环箱内液体温度的变化。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的一种染料的精制装置具有以下有益效果：
17.1、本装置通过设有初滤箱和除盐箱，经过初滤能够过滤溶液中的杂质，初滤箱通过倾斜设置的滤网能够使杂质沿滤网进入沉淀槽，通过挡块能够防止液体直接通过底部沉淀槽进入除盐箱。
18.2、本装置通过在循环箱和除盐箱的外壁上设有夹层组件，增加了染料的流动性，并且减少了对中空纤维纳滤膜的损坏。
19.3、本装置通过循环箱、初滤箱和除盐箱进行循环过滤，能够将染料中的固体杂质和盐杂质充分过滤。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述的一种染料的精制装置示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述的初滤箱示意图；
23.图3为本实用新型实施例所述的隔板示意图。
24.附图标记说明：
25.1、循环箱；2、初滤箱；3、除盐箱；4、第一管道；5、第二管道；6、第三管道；7、第一加压泵；8、第二加压泵；9、压力调节阀；10、夹层组件；11、沉淀槽；12、滤网；13、挡块；14、排杂管；15、阀门；16、排杂桶；17、第一箱体；18、第二箱体；19、纳滤膜；20、出液孔；21、进水口；22、隔板；23、排出管；24、存液桶；25、出水口；26、温度测试仪；27、泄压阀。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.一种染料的精制装置，包括循环箱1、初滤箱2、除盐箱3，所述循环箱1通过第一管道4与初滤箱2连接，初滤箱2通过第二管道5与除盐箱3的底部连接，除盐箱3通过第三管道6与循环箱1的顶部连接；
31.所述第一管道4上设有第一加压泵7，所述第二管道5上设有第二加压泵8，所述第三管道6上设有阀门15；除盐箱3体上设有压力调节阀9。所述除盐箱3上设有泄压阀27。
32.所述循环箱1上设有进料口和出料口，染料溶液通过进料口进入循环箱1，循环箱1内的溶液通过第一加压泵7进入初滤箱2，染料经过初滤箱2的过滤进入脱盐箱，脱盐箱内的液体经过多级纳滤膜19通过第三管道6进入循环箱1，压力调节阀9能够防止脱盐箱内的压力过大对纳滤膜19造成破坏，循环箱1内的液体继续过滤去除固体杂质和盐分，循环过滤多次能够得到性能优异的染料溶液。所述循环箱1设有夹层组件10。夹层组件10能够减少循环箱1和除盐箱3中的染料形成沉淀物，并且能够提高染料的溶解度，
33.初滤箱2的底部设有沉淀槽11，初滤箱2内倾斜依次设有若干个过滤杂质的滤网12，滤网12的底部设有挡块13。初滤箱2通过倾斜设置的滤网12能够使杂质沿滤网12进入沉淀槽11，通过挡块13能够防止液体直接通过底部沉淀槽11进入除盐箱3。初滤箱2的底部设有若干个用于排出杂质的排杂管14，排杂管14的位置与挡块13的位置相对应，排杂管14设置在挡块13靠近循环箱1的一侧，排杂管14上设有阀门15，排杂管14的底部设有排杂桶16，排杂管14和排杂桶16能够将初滤箱2内过滤的杂质排出。
34.除盐箱3包括第一箱体17和第二箱体18，第一箱体17和第二箱体18之间设有隔板22，第一箱体17设置在第二箱体18的底部，所述第一箱体17内设有过滤组件。过滤组件包括若干个能够过滤盐的纳滤膜19，所述隔板22上设有与纳滤膜19对应的出液孔20，中孔纤维纳滤膜19的两端分别设置在隔板22底部。染料中的盐溶液通过纳滤膜19进入第二箱体18，完成了染料中盐溶液的过滤。
35.第一箱体17的一侧通过第三管道6与循环箱1连接，所述第一箱体17的底部通过第二管道5与初滤箱2连接，所述第二箱体18上设有排出盐溶液的排出管23，排出管23的端部设有存液桶24。夹层组件10包括外壁，外壁的顶部设有进水口21，进水口21连接进水管道，外壁的底部设有出水口25。当温度过低时，染料容易结块，出现沉淀，并且流动性不好，通过在外壁中通入热水，能够有效的减少这种情况。染料在过滤时，会放出热量，为了减少对中空纤维纳滤膜19的损坏，在外壁的进水口21中加热冷却水，进行降温。所述循环箱1内设有温度测试仪26。本装置通过温度测试仪26观察循环箱1内液体温度的变化。
36.在具体实施中，将染料从进料口进入循环箱1，根据温度测试仪观察循环箱内液体温度的变化，当温度过低时，染料容易结块，出现沉淀，并且流动性不好，通过在外壁中通入热水，能够有效的减少这种情况。染料在过滤时，会放出热量，为了减少对中空纤维纳滤膜的损坏，在外壁的进水口中加热冷却水，进行降温。所述循环箱内设有温度测试仪。本装置通过温度测试仪观察循环箱内液体温度的变化。
37.循环箱1内的染料通过第一加压泵7进入初滤箱2，初滤箱2通过倾斜设置的滤网12能够使杂质沿滤网12进入沉淀槽11，避免杂质在滤网12上堆积，通过挡块13能够防止液体直接通过底部沉淀槽11进入除盐箱3，染料经过初滤箱2的固体过滤进入除盐箱3，染料中的盐溶液通过纳滤膜19从出液孔20中进入第二箱体18，完成了染料中盐溶液的过滤，除盐箱3内的液体经过盐过滤通过第三管道6进入循环箱1，压力调节阀9能够防止除盐箱3内的压力过大对纳滤膜19造成破坏，循环箱1内的液体继续过滤去除固体杂质和盐溶液，循环过滤多次能够得到性能优异的染料。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种染料的精制装置，其特征在于：包括循环箱(1)、初滤箱(2)、除盐箱(3)，所述循环箱(1)通过第一管道(4)与初滤箱(2)连接，初滤箱(2)通过第二管道(5)与除盐箱(3)的底部连接，除盐箱(3)通过第三管道(6)与循环箱(1)的顶部连接；所述第一管道(4)上设有第一加压泵(7)，所述第二管道(5)上设有第二加压泵(8)，所述第三管道(6)上设有压力调节阀(9)；所述除盐箱(3)上设有泄压阀(27)；所述循环箱(1)上设有进料口和出料口；所述循环箱(1)和除盐箱(3)的外侧均设有夹层组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种染料的精制装置，其特征在于：所述初滤箱(2)的底部设有沉淀槽(11)，初滤箱(2)内倾斜依次设有若干个过滤精度由大到小的滤网(12)，滤网(12)的底部设有挡块(13)。3.根据权利要求1所述的一种染料的精制装置，其特征在于：所述初滤箱(2)的底部设有若干个用于排出杂质的排杂管(14)，排杂管(14)的位置与挡块(13)的位置相对应，排杂管(14)设置在挡块(13)靠近循环箱(1)的一侧，排杂管(14)上设有阀门(15)，排杂管(14)的底部设有排杂桶(16)。4.根据权利要求1所述的一种染料的精制装置，其特征在于：所述除盐箱(3)包括第一箱体(17)和第二箱体(18)，第一箱体(17)和第二箱体(18)之间设有隔板(22)，第一箱体(17)设置在第二箱体(18)的底部，所述第一箱体(17)内设有过滤组件。5.根据权利要求4所述的一种染料的精制装置，其特征在于：所述过滤组件包括若干个能够过滤盐的纳滤膜(19)，所述隔板(22)上设有与纳滤膜(19)对应的出液孔(20)，中孔纤维纳滤膜的两端分别设置在隔板(22)底部。6.根据权利要求4所述的一种染料的精制装置，其特征在于：所述第一箱体(17)的一侧通过第三管道(6)与循环箱(1)连接，所述第一箱体(17)的底部通过第二管道(5)与初滤箱(2)连接，所述第二箱体(18)上设有排出盐溶液的排出管(23)，排出管(23)的端部设有存液桶(24)。7.根据权利要求1所述的一种染料的精制装置，其特征在于：所述夹层组件(10)包括外壁，外壁的顶部设有进水口(21)，进水口(21)连接进水管道，外壁的底部设有出水口(25)。8.根据权利要求1所述的一种染料的精制装置，其特征在于：所述循环箱(1)内设有温度测试仪(26)。
技术总结本实用新型提供了一种染料的精制装置，包括循环箱、初滤箱、除盐箱，所述循环箱通过第一管道与初滤箱连接，初滤箱通过第二管道与除盐箱的底部连接，除盐箱通过第三管道与循环箱的顶部连接；所述第一管道上设有第一加压泵，所述第二管道上设有第二加压泵，所述第三管道上设有压力调节阀，可调节压力大小；除盐箱体上固定设有泄压阀，所述循环箱上设有进料口和出料口，所述循环箱的外侧均设有夹层组件，可以保证初滤箱溶液维持在适宜温度，确保过滤速度及除盐效率。本实用新型所述的一种染料的精制装置，通过循环箱、初滤箱和除盐箱进行循环过滤除盐，能够将工业染料粗品中的机械杂质、大分子胶体及盐分充分去除。分子胶体及盐分充分去除。分子胶体及盐分充分去除。
技术研发人员：杨慧霞 赵志国 盛楠
受保护的技术使用者：天津晶丽数码科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
