1.本实用新型涉及电热元件技术领域，尤其涉及一种碳化硅电热元件成型模具。
背景技术：2.电热元件产品类别繁多，常规品种，电热合金，电热材料，微波加热装置，电磁感应热装置，电热线，电热板，电热带，电热缆，电热盘，电热偶，电加热圈，电热棒，电伴热带，电加热芯，云母发热片，陶瓷发热片，钨钼制品，硅碳棒，钼粉，钨条，电热丝，网带，还有许多电热元件品种；
3.现有的电热元件在生产时一般通过模具对其进行定型加工，但是现有的电热元件成型模具在脱模时较为困难，降低了生产效率。
4.因此亟需一种能够解决上述问题的碳化硅电热元件成型模具。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的传统的电热元件成型模具在脱模时较为困难的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅电热元件成型模具，包括固定底板，所述固定底板上方设置有外模具，且外模具上方设置有内模具，左侧所述外模具内部开设有注料孔，所述外模具下方设置有密封机构，且密封机构包括第一固定板和第二固定板，所述固定底板顶端左右两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板左端轴承连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿于第一固定板，所述第一螺纹杆左端固定连接有第一转把，所述第一螺纹杆左右两侧外壁上皆螺纹连接有密封底板，且密封底板顶端分别固定连接于两组外模具。
7.优选的，所述固定底板内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接于密封底板。
8.优选的，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有第一限位杆，且第一限位杆贯穿于两组密封底板。
9.优选的，所述第一螺纹杆左右两侧外壁形状皆设置为螺纹状，且第一螺纹杆左右两侧形状呈对称式设计。
10.优选的，所述内模具上方设置有升降机构，且升降机构包括第二螺纹杆，所述固定底板顶端左侧轴承连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆顶端固定连接有第二转把，所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有上密封板，且上密封板轴承连接有连接块，所述连接块底端固定连接于内模具。
11.优选的，所述上密封板内部贯穿有第二限位杆，且第二限位杆底端固定连接于固定底板上表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置有密封机构，能够使得两组外模具进行反方向移动，从
而实现两组外模具密封和打开的两种状态，保证了电热元件成型时的效果，提升了操作人员对电热元件脱模时的便利性，提高了脱模效率；
14.2、本实用新型中，通过设置有升降机构，能够使得连接块和内模具进行上下移动，保证了成型效果，提升了内模具和电热元件在脱模时的效率，同时通过转动连接块，能够使得内模具进行转动，从而和电热元件之间脱离连接，避免出现脱模时成型的电热元件损伤的现象。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的左上立体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的左下立体结构示意图。
17.图例说明：
18.110、固定底板；120、外模具；130、内模具；140、注料孔；210、第一固定板；220、第二固定板；230、第一螺纹杆；240、第一转把；250、密封底板；260、滑槽；270、滑块；280、第一限位杆；310、第二螺纹杆；320、第二转把；330、上密封板；340、连接块；350、第二限位杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.如图1和图2所示，本实用新型实施例中：一种碳化硅电热元件成型模具，包括固定底板110，固定底板110上方设置有外模具120，且外模具120上方设置有内模具130，左侧外模具120内部开设有注料孔140，外模具120下方设置有密封机构，且密封机构包括第一固定板210和第二固定板220，固定底板110顶端左右两侧分别固定连接有第一固定板210和第二固定板220，第二固定板220左端轴承连接有第一螺纹杆230，且第一螺纹杆230贯穿于第一固定板210，第一螺纹杆230左端固定连接有第一转把240，第一螺纹杆230左右两侧外壁上皆螺纹连接有密封底板250，且密封底板250顶端分别固定连接于两组外模具120。
22.在具体操作中，操作人员转动第一转把240，即可带动第一螺纹杆230进行转动，通过第一螺纹杆230和两组密封底板250螺纹连接的作用，即可带动两组密封底板250进行反方向移动，从而带动两组外模具120进行反方向移动，快速完成脱模，保证了电热元件成型时的效果，提升了操作人员对电热元件脱模时的便利性，提高了脱模效率。
23.固定底板110内部开设有滑槽260，且滑槽260内部滑动连接有滑块270，滑块270远离滑槽260的一端固定连接于密封底板250，通过滑块270在滑槽260内部进行滑动，保证了密封底板250在左右移动时的稳定性。
24.第一固定板210和第二固定板220之间固定连接有第一限位杆280，且第一限位杆280贯穿于两组密封底板250，通过第一限位杆280的作用，进一步提升了密封底板250在左右移动时的稳定性。
25.第一螺纹杆230左右两侧外壁形状皆设置为螺纹状，且第一螺纹杆230左右两侧形状呈对称式设计，通过该设计，当第一螺纹杆230在转动时，能够带动两组密封底板250向反方向移动。
26.内模具130上方设置有升降机构，且升降机构包括第二螺纹杆310，固定底板110顶端左侧轴承连接有第二螺纹杆310，且第二螺纹杆310顶端固定连接有第二转把320，第二螺纹杆310外壁螺纹连接有上密封板330，且上密封板330轴承连接有连接块340，连接块340底端固定连接于内模具130。
27.在具体操作中，操作人员转动连接块340，即可带动内模具130进行转动，此时内模具130和电热元件脱离连接，转动第二转把320，即可带动第二螺纹杆310进行转动，通过第二螺纹杆310和上密封板330螺纹连接的作用，即可带动上密封板330、连接块340和内模具130向上移动，保证了成型效果，提升了内模具130和电热元件在脱模时的效率，同时通过转动连接块340，能够使得内模具130进行转动，从而和电热元件之间脱离连接，避免出现脱模时成型的电热元件损伤的现象。
28.上密封板330内部贯穿有第二限位杆350，且第二限位杆350底端固定连接于固定底板110上表面，通过第二限位杆350的作用，保证上密封板330在上下移动时轨迹不会发生改变。
29.工作原理：
30.本实用新型的工作原理为：转动第一转把240，即可带动第一螺纹杆230进行转动，通过第一螺纹杆230和两组密封底板250螺纹连接的作用，即可带动两组密封底板250进行反方向移动，从而带动两组外模具120进行反方向移动，快速完成脱模；
31.操作人员转动连接块340，即可带动内模具130进行转动，此时内模具130和电热元件脱离连接，转动第二转把320，即可带动第二螺纹杆310进行转动，通过第二螺纹杆310和上密封板330螺纹连接的作用，即可带动上密封板330、连接块340和内模具130向上移动。
32.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征：1.一种碳化硅电热元件成型模具，包括固定底板（110），所述固定底板（110）上方设置有外模具（120），且外模具（120）上方设置有内模具（130），左侧所述外模具（120）内部开设有注料孔（140），其特征在于：所述外模具（120）下方设置有密封机构，且密封机构包括第一固定板（210）和第二固定板（220），所述固定底板（110）顶端左右两侧分别固定连接有第一固定板（210）和第二固定板（220），所述第二固定板（220）左端轴承连接有第一螺纹杆（230），且第一螺纹杆（230）贯穿于第一固定板（210），所述第一螺纹杆（230）左端固定连接有第一转把（240），所述第一螺纹杆（230）左右两侧外壁上皆螺纹连接有密封底板（250），且密封底板（250）顶端分别固定连接于两组外模具（120）。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅电热元件成型模具，其特征在于：所述固定底板（110）内部开设有滑槽（260），且滑槽（260）内部滑动连接有滑块（270），所述滑块（270）远离滑槽（260）的一端固定连接于密封底板（250）。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅电热元件成型模具，其特征在于：所述第一固定板（210）和第二固定板（220）之间固定连接有第一限位杆（280），且第一限位杆（280）贯穿于两组密封底板（250）。4.根据权利要求1所述的一种碳化硅电热元件成型模具，其特征在于：所述第一螺纹杆（230）左右两侧外壁形状皆设置为螺纹状，且第一螺纹杆（230）左右两侧形状呈对称式设计。5.根据权利要求1所述的一种碳化硅电热元件成型模具，其特征在于：所述内模具（130）上方设置有升降机构，且升降机构包括第二螺纹杆（310），所述固定底板（110）顶端左侧轴承连接有第二螺纹杆（310），且第二螺纹杆（310）顶端固定连接有第二转把（320），所述第二螺纹杆（310）外壁螺纹连接有上密封板（330），且上密封板（330）轴承连接有连接块（340），所述连接块（340）底端固定连接于内模具（130）。6.根据权利要求5所述的一种碳化硅电热元件成型模具，其特征在于：所述上密封板（330）内部贯穿有第二限位杆（350），且第二限位杆（350）底端固定连接于固定底板（110）上表面。
技术总结本实用新型提供一种碳化硅电热元件成型模具，涉及电热元件技术领域，包括固定底板，所述固定底板上方设置有外模具，且外模具上方设置有内模具，左侧所述外模具内部开设有注料孔，所述外模具下方设置有密封机构，且密封机构包括第一固定板和第二固定板，所述固定底板顶端左右两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板左端轴承连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿于第一固定板，所述第一螺纹杆左端固定连接有第一转把。本实用新型通过设置有密封机构，能够使得两组外模具进行反方向移动，从而实现两组外模具密封和打开的两种状态，保证了电热元件成型时的效果，提升了操作人员对电热元件脱模时的便利性，提高了脱模效率。了脱模效率。了脱模效率。
技术研发人员：叶明华
受保护的技术使用者：江苏环能硅碳陶瓷有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/5
