1.本实用新型涉及预叠板技术领域，具体是一种线路板防层偏的预叠板结构。
背景技术：2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printed circuit board)pcb、(flexible printed circuit board)fpc线路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.现有的线路板在预叠加过程中，会有一定的概率出现偏移的现象，导致压合失败，且在压合完成之后，线路板最上层的牛皮纸需要卸下，过程繁琐，因此本实用新型提出了一种线路板防层偏的预叠板结构。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种线路板防层偏的预叠板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种线路板防层偏的预叠板结构，包括：
7.用于制作线路板的主体；
8.铜箔，位于主体的上下两端，用于线路的布设；
9.上钢板，位于铜箔的外部，用于均匀分布热量；
10.牛皮纸，位于上钢板的外部，用于均压、均温、吸水。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上钢板的外壁设置有限位条，所述铜箔的外壁靠近上钢板的一侧设置有限位槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述上钢板的内部设置有贯穿至上钢板外部的孔槽限位条的横截面呈波纹结构，所述限位槽的内侧与限位条的外壁相契合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述孔槽的横截面呈“l”形状态。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述孔槽的均处于压合之后需要被打孔的位置处。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位条的横截面呈波纹结构，所述限位槽的内侧与限位条的外壁相契合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置限位槽、限位条，通过将上钢板的外部铺设一层铜箔，此时铜箔外壁的限位槽将与上钢板外壁的限位条相接处，当主体、铜箔、上钢板、牛皮纸在压合机的作用下
被压合时，上钢板与铜箔不易偏移，提高了产品的产量；
18.2、通过设置孔槽，当此产品压合完成之后，由于压合的过程中，产品所处的位置与外界气压不一致，所以当产品流出时，外界空气将通过孔槽进入上钢板与牛皮纸之间，使牛皮纸便于从上钢板的外壁分离，且孔槽可在后续的打孔中去除，不影响之后的工序，提高了工作效率。
附图说明
19.图1为一种线路板防层偏的预叠板结构的结构示意图；
20.图2为一种线路板防层偏的预叠板结构的限位槽结构示意图；
21.图3为一种线路板防层偏的预叠板结构的孔槽结构示意图。
22.图中：1、主体；2、铜箔；3、上钢板；4、牛皮纸；5、限位槽；6、限位条；7、孔槽。
具体实施方式
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种线路板防层偏的预叠板结构，包括：
24.用于制作线路板的主体1；
25.铜箔2，位于主体1的上下两端，用于线路的布设；
26.上钢板3，位于铜箔2的外部，用于均匀分布热量；
27.牛皮纸4，位于上钢板3的外部，用于均压、均温、吸水；
28.上钢板3的外壁设置有限位条6，铜箔2的外壁靠近上钢板3的一侧设置有限位槽5。
29.该种线路板防层偏的预叠板结构，通过此结构可减少产品出现偏移的概率。
30.在图2中：上钢板3的内部设置有贯穿至上钢板3外部的孔槽7。
31.该种线路板防层偏的预叠板结构，通过此结构可便于分离牛皮纸4与上钢板3。
32.在图3中：孔槽7的横截面呈“l”形状态，孔槽7的均处于压合之后需要被打孔的位置处。
33.该种线路板防层偏的预叠板结构，通过此结构可使外界空气可通过孔槽7进入上钢板3与牛皮纸4之间。
34.在图2中：限位条6的横截面呈波纹结构，限位槽5的内侧与限位条6的外壁相契合。
35.该种线路板防层偏的预叠板结构，通过此结构可使增加铜箔2与上钢板3的摩擦力。
36.本实用新型的工作原理是：使用呈装置时，通过将上钢板3的外部铺设一层铜箔2，此时铜箔2外壁的限位槽5将与上钢板3外壁的限位条6相接处，当主体1、铜箔2、上钢板3、牛皮纸4在压合机的作用下被压合时，上钢板3与铜箔2不易偏移，提高了产品的产量，当此产品压合完成之后，由于压合的过程中，产品所处的位置与外界气压不一致，所以当产品流出时，外界空气将通过孔槽7进入上钢板3与牛皮纸4之间，使牛皮纸4便于从上钢板3的外壁分离，且孔槽7可在后续的打孔中去除，不影响之后的工序，提高了工作效率。
37.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种线路板防层偏的预叠板结构，其特征在于，包括：用于制作线路板的主体(1)；铜箔(2)，位于主体(1)的上下两端，用于线路的布设；上钢板(3)，位于铜箔(2)的外部，用于均匀分布热量；牛皮纸(4)，位于上钢板(3)的外部，用于均压、均温、吸水，所述上钢板(3)的外壁设置有限位条(6)，所述铜箔(2)的外壁靠近上钢板(3)的一侧设置有限位槽(5)，所述上钢板(3)的内部设置有贯穿至上钢板(3)外部的孔槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种线路板防层偏的预叠板结构，其特征在于，所述孔槽(7)的横截面呈“l”形状态。3.根据权利要求1所述的一种线路板防层偏的预叠板结构，其特征在于，所述孔槽(7)的均处于压合之后需要被打孔的位置处。4.根据权利要求1所述的一种线路板防层偏的预叠板结构，其特征在于，所述限位条(6)的横截面呈波纹结构，所述限位槽(5)的内侧与限位条(6)的外壁相契合。
技术总结本实用新型公开了一种线路板防层偏的预叠板结构，涉及预叠板技术领域，包括：用于制作线路板的主体；铜箔，位于主体的上下两端，用于线路的布设；上钢板。本实用新型通过设置限位槽、限位条，通过将上钢板的外部铺设一层铜箔，此时铜箔外壁的限位槽将与上钢板外壁的限位条相接处，当主体、铜箔、上钢板、牛皮纸在压合机的作用下被压合时，上钢板与铜箔不易偏移，提高了产品的产量；通过设置孔槽，当此产品压合完成之后，由于压合的过程中，产品所处的位置与外界气压不一致，所以当产品流出时，外界空气将通过孔槽进入上钢板与牛皮纸之间，使牛皮纸便于从上钢板的外壁分离，且孔槽可在后续的打孔中去除，不影响之后的工序，提高了工作效率。效率。效率。
技术研发人员：张文勇 刘志轩 李敏 段新峰 陶娟
受保护的技术使用者：深圳市精美诚电路科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/7/5
