一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀
技术领域
1.本实用新型涉及一种成型铣刀，具体为一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀，属于镗铣刀技术领域。
背景技术：2.切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀，它和成形车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率，成形铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍，成形铣刀按照它的齿背形式，可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀两种，成型铣刀常用于机械零部件的切削加工处理。
3.但是现有的成型铣刀在进行使用时存在一些问题：
4.1)现在的成型铣刀通常是直接将刀具与刀套进行连接，大多数是通过紧固螺丝进行固接，该种连接方式在需要更换刀具时，需要配备特有的螺丝刀，往往螺丝刀随意放置，寻找麻烦，导致拆卸起来比较困难；
5.2)现有的成型铣刀硬度较差，在使用时极易损坏，寿命较短，而且现有的刀具在铣削时，废屑易堆积在刀头附近，对铣削工作造成影响。
技术实现要素：6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.安装头，其一侧侧壁上开设有夹持槽，通过设置安装头，可以将该铣刀与机床进行安装；
9.刀套，其固定连接在所述安装头的下侧，且刀套的内部嵌接有限位固定机构；
10.刀杆，其设置在所述刀套的下侧，且其下端焊接有刀头。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位固定机构由设置在所述刀套内部的安装槽和插块构成，所述安装槽靠近刀套中心位置的一侧上设置有固定框，所述固定框的两侧内壁上设置有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固接有活动块，所述活动块的一侧与固定框之间固接有两个弹簧，且活动块的另一侧设置有按压杆，所述按压杆位于安装槽内的杆身下侧固接有移动杆，所述移动杆的一侧设置有插块，且插块的一侧伸出刀套侧壁设置的通孔外。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的上端内部固定开设有与刀套相配合的通孔，且通孔的两侧内壁上设置有限位块，所述限位块上开设有与插块相配合的插槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的下端设置有刀头，且刀头与刀杆是一体的，所述刀头的下端设置有切削刃，且切削刃设置有三个。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的表面设置有若干个排屑槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀套、刀杆、刀头和切削刃的表面均设置有
pvd纳米多层超硬涂层。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1)本实用新型通过设置限位固定机构，在进行连接时，使用者对按压杆施加压力，使得按压杆挤压弹簧，弹簧收缩，使得按压杆带动下侧的移动杆向内移动，移动杆带动插块向刀套内部移动，此时将刀套插入到刀杆上端设置的通孔内，利用限位块、插槽和插块之间的配合作用，可以实现刀套与刀杆之间的快速拆卸，提高拆装效率；
18.2)本实用新型通过在刀套、刀杆、刀头和切削刃的表面均设置pvd纳米多层超硬涂层，能够提高该成型铣刀的硬度，进而提高其使用寿命，而且在刀头的表面设置若干个排屑槽，能够对铣削废屑进行清理，避免废屑堆积在刀头表面对铣削工作造成影响。
附图说明
19.图1为本实用新型具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀拆分示意图；
20.图2为本实用新型具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀连接结构示意图；
21.图3为本实用新型具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型成型铣刀限位固定机构结构示意图；
23.图5为图4中a处放大结构示意图。
24.图中：1、安装头，2、刀套，3、限位块，4、限位固定机构，401、安装槽，402、固定框，403、滑块，404、滑槽，405、活动块，406、弹簧，407、按压杆，408、移动杆，409、插块，5、插槽，6、刀杆，7、刀头，8、排屑槽，9、切削刃和10、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1～5，一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀，包括
28.安装头1，其一侧侧壁上开设有夹持槽，通过设置安装头1，可以将该铣刀与机床进行安装；
29.刀套2，其固定连接在所述安装头1的下侧，且刀套2的内部嵌接有限位固定机构4；
30.刀杆6，其设置在所述刀套2的下侧，且其下端焊接有刀头7。
31.在本实用新型实施例中，所述限位固定机构4由设置在所述刀套2内部的安装槽401和插块409构成，所述安装槽401靠近刀套2中心位置的一侧上设置有固定框402，所述固定框402的两侧内壁上设置有滑槽404，且滑槽404的内部滑动设置有滑块403，两个所述滑块403之间固接有活动块405，所述活动块405的一侧与固定框402之间固接有两个弹簧406，且活动块405的另一侧设置有按压杆407，所述按压杆407位于安装槽401内的杆身下侧固接有移动杆408，所述移动杆408的一侧设置有插块409，且插块409的一侧伸出刀套2侧壁设置的通孔外，便于将刀套2与刀杆6进行连接，方便后期对刀头进行更换维修。
32.在本实用新型实施例中，所述刀杆6的上端内部固定开设有与刀套2相配合的通孔
10，且通孔10的两侧内壁上设置有限位块3，所述限位块3上开设有与插块409相配合的插槽5，通过插块409与插槽5之间的配合作用，可以实现刀套2与刀杆6之间的快速拆卸，提高拆装效率。
33.实施例二
34.请参阅图1～5，一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀，包括
35.安装头1，其一侧侧壁上开设有夹持槽，通过设置安装头1，可以将该铣刀与机床进行安装；
36.刀套2，其固定连接在所述安装头1的下侧，且刀套2的内部嵌接有限位固定机构4；
37.刀杆6，其设置在所述刀套2的下侧，且其下端焊接有刀头7。
38.在本实用新型实施例中，所述刀杆6的下端设置有刀头7，且刀头7与刀杆6是一体的，所述刀头7的下端设置有切削刃9，且切削刃9设置有三个，便于提高其整体的稳定性，并提高切削效率。
39.在本实用新型实施例中，所述刀头7的表面设置有若干个排屑槽8，便于对铣削废屑进行清理，避免废屑堆积在刀头7表面对铣削工作造成影响。
40.在本实用新型实施例中，所述刀套2、刀杆6、刀头7和切削刃9的表面均设置有pvd纳米多层超硬涂层，便于提高该成型铣刀的硬度，进而提高其使用寿命。
41.工作原理：在使用该成型铣刀时，首先将刀套2与刀杆6进行连接，使用者对按压杆407施加压力，使得按压杆407挤压弹簧406，弹簧406收缩，使得按压杆407带动下侧的移动杆408向内移动，移动杆408带动插块409向刀套2内部移动，此时将刀套2插入到刀杆6上端设置的通孔10内，利用限位块3、插槽5和插块409之间的配合作用，可以实现刀套2与刀杆6之间的快速拆卸，提高拆装效率，连接好之后，将该成型铣刀通过安装头1上设置的夹持槽与机床进行连接即可，在铣削时，产生的废屑通过刀头7上设置的排屑槽8进行清理，避免废屑堆积在刀头7表面对铣削工作造成影响，而且刀套2、刀杆6、刀头7和切削刃9的表面均设置有pvd纳米多层超硬涂层，便于提高该成型铣刀的硬度，进而提高其使用寿命。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀，其特征在于，包括安装头(1)，其一侧侧壁上开设有夹持槽，通过设置安装头(1)，可以将该铣刀与机床进行安装；刀套(2)，其固定连接在所述安装头(1)的下侧，且刀套(2)的内部嵌接有限位固定机构(4)；刀杆(6)，其设置在所述刀套(2)的下侧，且其下端焊接有刀头(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀，其特征在于：所述限位固定机构(4)由设置在所述刀套(2)内部的安装槽(401)和插块(409)构成，所述安装槽(401)靠近刀套(2)中心位置的一侧上设置有固定框(402)，所述固定框(402)的两侧内壁上设置有滑槽(404)，且滑槽(404)的内部滑动设置有滑块(403)，两个所述滑块(403)之间固接有活动块(405)，所述活动块(405)的一侧与固定框(402)之间固接有两个弹簧(406)，且活动块(405)的另一侧设置有按压杆(407)，所述按压杆(407)位于安装槽(401)内的杆身下侧固接有移动杆(408)，所述移动杆(408)的一侧设置有插块(409)，且插块(409)的一侧伸出刀套(2)侧壁设置的通孔外。3.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀，其特征在于：所述刀杆(6)的上端内部固定开设有与刀套(2)相配合的通孔(10)，且通孔(10)的两侧内壁上设置有限位块(3)，所述限位块(3)上开设有与插块(409)相配合的插槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀，其特征在于：所述刀杆(6)的下端设置有刀头(7)，且刀头(7)与刀杆(6)是一体的，所述刀头(7)的下端设置有切削刃(9)，且切削刃(9)设置有三个。5.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀，其特征在于：所述刀头(7)的表面设置有若干个排屑槽(8)。6.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的成型铣刀，其特征在于：所述刀套(2)、刀杆(6)、刀头(7)和切削刃(9)的表面均设置有pvd纳米多层超硬涂层。
技术总结本实用新型公开了一种具有PVD纳米多层超硬涂层的成型铣刀，包括安装头、刀套和刀杆。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置限位固定机构，在进行连接时，使用者对按压杆施加压力，使得按压杆挤压弹簧，弹簧收缩，使得按压杆带动下侧的移动杆向内移动，移动杆带动插块向刀套内部移动，此时将刀套插入到刀杆上端设置的通孔内，利用限位块、插槽和插块之间的配合作用，可以实现刀套与刀杆之间的快速拆卸，提高拆装效率；本实用新型通过在刀套、刀杆、刀头和切削刃的表面均设置PVD纳米多层超硬涂层，能够提高该成型铣刀的硬度，进而提高其使用寿命，而且在刀头的表面设置若干个排屑槽，能够对铣削废屑进行清理，避免废屑堆积在刀头表面对铣削工作造成影响。刀头表面对铣削工作造成影响。刀头表面对铣削工作造成影响。
技术研发人员：李志芬 梅永杰 高连新
受保护的技术使用者：赫莱德（常州）精密工具有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/5
