1.本实用新型涉及线路板焊接技术领域，具体而言，涉及线路板焊接锡条浇铸装置。
背景技术：2.线路板一般指电路板，它使电路更为迷你且更加直观，线路板的表面一般都设有多个不同的电子元器件，它们使保证整个线路板正常工作的基础，这些电子元器件在安装时通常采用锡条焊接的的方式进行安装，将锡条浇铸至线路板上待焊接的位置，然后进行焊接，但是现有的锡条浇铸装置在对同一线路板上不同位置处进行锡条浇铸时操作较为繁琐，极大的降低了焊接工作效率，使用时较为麻烦，因此我们对此做出改进，提出线路板焊接锡条浇铸装置。
技术实现要素：3.本实用新型的主要目的在于提供线路板焊接锡条浇铸装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.线路板焊接锡条浇铸装置，包括安装底座，所述安装底座的上端内部活动安装有移动放置台，所述移动放置台的内部活动安装有环形放置板，所述环形放置板的上表面设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有限位机构，所述安装底座的上表面一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿第一支撑架的顶部且端部安装有浇铸管。
6.作为优选，所述安装底座的一端表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有调节丝杆，所述调节丝杆的另一端转动设置在安装底座的一端内部，所述调节丝杆的杆身上活动安装有丝杆套。
7.作为优选，所述安装底座远离调节丝杆的一侧内部安装有限位杆，所述移动放置台的两侧表面都安装有限位安装套，所述限位安装套活动安装在调节丝杆和限位杆的杆身上。
8.作为优选，所述移动放置台的底部固定安装有第一安装架，所述移动放置台的底部且位于第一安装架的一侧安装有第二安装架，所述第一安装架内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部转动设置在移动放置台的下表面。
9.作为优选，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在安装杆的杆身上，所述安装杆的一端转动设置在第二安装架的底部，所述安装杆的另一端贯穿移动放置台且端部固定安装在环形放置板的下表面。
10.作为优选，所述环形放置板的外表面设置有限位块，所述限位块活动设置在限位槽内，所述限位槽设置在移动放置台的内部。
11.作为优选，所述限位机构包括有限位弹簧，所述限位弹簧均匀分布安装在放置槽
的内表面，每个所述限位弹簧的另一端都固定安装有限位夹板，每个所述限位夹板的另一侧表面都设置有辅助槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过驱动电机驱调节丝杆进行转动，使丝杆套带动整个移动放置台在安装底座内部进行移动，从而可完成对线路板位置的调节，通过伺服电机驱动第一齿轮进行转动，从而使第二齿轮带动安装杆进行转动，安装杆的转动会带动环形放置板跟随转动，从而可对线路板的角度进行调节改变，配合移动放置台的整体移动，可使浇铸管对同一线路板上不同位置进行锡条的浇铸工作，操作更加便捷，可有效提高工作效率，通过限位夹板在限位弹簧的弹性作用以及辅助槽的作用下对线路板的位置进行固定，固定效果更好，方便进行锡条的浇铸工作。
附图说明
14.图1为本实用新型线路板焊接锡条浇铸装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型线路板焊接锡条浇铸装置的侧视图；
16.图3为本实用新型线路板焊接锡条浇铸装置的图2中a-a处剖面示意图；
17.图4为本实用新型线路板焊接锡条浇铸装置的图2中b-b处剖面示意图；
18.图5为本实用新型线路板焊接锡条浇铸装置的图1中c处放大图。
19.图中：1、安装底座；2、移动放置台；201、驱动电机；202、调节丝杆； 203、丝杆套；204、限位杆；205、限位安装套；3、环形放置板；301、第一安装架；302、第二安装架；303、伺服电机；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、安装杆；307、限位块；308、限位槽；4、放置槽；5、限位机构； 501、限位弹簧；502、限位夹板；503、辅助槽；6、第一支撑架；7、气缸； 8、第二支撑架；9、浇铸管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1-5所示，线路板焊接锡条浇铸装置，包括安装底座1，安装底座 1的上端内部活动安装有移动放置台2，移动放置台2的内部活动安装有环形放置板3，环形放置板3的上表面设置有放置槽4，放置槽4的内部设置有限位机构5，安装底座1的上表面一侧固定安装有第一支撑架6，第一支撑架6 的顶部安装有第二支撑架8，第二支撑架8的上端安装有气缸7，气缸7的输出端贯穿第一支撑架6的顶部且端部安装有浇铸管9。
23.在本实施例中，安装底座1的一端表面固定安装有驱动电机201，驱动电机201的输出端安装有调节丝杆202，调节丝杆202的另一端转动设置在安装底座1的一端内部，调节丝杆202的杆身上活动安装有丝杆套203，通过调节丝杆202与丝杆套203之间的配合实现对移动放置台2的位置调节，在进行控制时更加便捷。
24.需要说明的是，安装底座1远离调节丝杆202的一侧内部安装有限位杆 204，移动
放置台2的两侧表面都安装有限位安装套205，限位安装套205活动安装在调节丝杆202和限位杆204的杆身上，通过滑动设置在调节丝杆202 和限位杆204杆身的限位安装套205可使移动放置台2在移动过程中更加稳定。
25.其中，移动放置台2的底部固定安装有第一安装架301，移动放置台2的底部且位于第一安装架301的一侧安装有第二安装架302，第一安装架301内固定安装有伺服电机303，伺服电机303的输出端安装有第一齿轮304，第一齿轮304的顶部转动设置在移动放置台2的下表面，第一齿轮304的一侧啮合有第二齿轮305，第二齿轮305固定安装在安装杆306的杆身上，安装杆 306的一端转动设置在第二安装架302的底部，安装杆306的另一端贯穿移动放置台2且端部固定安装在环形放置板3的下表面，通过第一齿轮304与第二齿轮305之间的啮合传动使安装杆306进行转动，对环形放置板3的角度调节控制更加精准，使用时更加方便。
26.在本技术中，环形放置板3的外表面设置有限位块307，限位块307活动设置在限位槽308内，限位槽308设置在移动放置台2的内部，通过滑动设置在限位槽308内的限位块307可使环形放置板3的转动更加稳定。
27.需要说明的是，限位机构5包括有限位弹簧501，限位弹簧501均匀分布安装在放置槽4的内表面，每个限位弹簧501的另一端都固定安装有限位夹板502，每个限位夹板502的另一侧表面都设置有辅助槽503，通过四个限位夹板502在限位弹簧501的弹性作用下可对线路板的位置进行较好的固定，在浇铸过程中更加稳定，效果更好。
28.该线路板焊接锡条浇铸装置的工作原理：
29.使用时，将待进行焊接的线路板放置于环形放置板3上的放置槽4内部，通过限位夹板502在限位弹簧501的弹性作用以及辅助槽503的作用下对线路板的位置进行固定，方便进行锡条的浇铸工作，通过气缸7推动浇铸管9 进行移动，使其对放置槽4内的限位板表面进行锡条浇铸，通过驱动电机201 驱动调节丝杆202进行转动，使丝杆套203进行移动，进而带动整个移动放置台2在安装底座1内部进行移动，从而可完成对线路板位置的调节，通过伺服电机303驱动第一齿轮304进行转动，从而使第二齿轮305带动安装杆 306进行转动，安装杆306的转动会带动环形放置板3跟随转动，从而可对线路板的角度进行调节改变，配合移动放置台2的整体移动，可使浇铸管9对同一线路板上不同位置进行锡条的浇铸工作，操作更加便捷，可有效提高工作效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.线路板焊接锡条浇铸装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端内部活动安装有移动放置台(2)，所述移动放置台(2)的内部活动安装有环形放置板(3)，所述环形放置板(3)的上表面设置有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部设置有限位机构(5)，所述安装底座(1)的上表面一侧固定安装有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)的顶部安装有第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)的上端安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿第一支撑架(6)的顶部且端部安装有浇铸管(9)。2.根据权利要求1所述的线路板焊接锡条浇铸装置，其特征在于：所述安装底座(1)的一端表面固定安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端安装有调节丝杆(202)，所述调节丝杆(202)的另一端转动设置在安装底座(1)的一端内部，所述调节丝杆(202)的杆身上活动安装有丝杆套(203)。3.根据权利要求2所述的线路板焊接锡条浇铸装置，其特征在于：所述安装底座(1)远离调节丝杆(202)的一侧内部安装有限位杆(204)，所述移动放置台(2)的两侧表面都安装有限位安装套(205)，所述限位安装套(205)活动安装在调节丝杆(202)和限位杆(204)的杆身上。4.根据权利要求1所述的线路板焊接锡条浇铸装置，其特征在于：所述移动放置台(2)的底部固定安装有第一安装架(301)，所述移动放置台(2)的底部且位于第一安装架(301)的一侧安装有第二安装架(302)，所述第一安装架(301)内固定安装有伺服电机(303)，所述伺服电机(303)的输出端安装有第一齿轮(304)，所述第一齿轮(304)的顶部转动设置在移动放置台(2)的下表面。5.根据权利要求4所述的线路板焊接锡条浇铸装置，其特征在于：所述第一齿轮(304)的一侧啮合有第二齿轮(305)，所述第二齿轮(305)固定安装在安装杆(306)的杆身上，所述安装杆(306)的一端转动设置在第二安装架(302)的底部，所述安装杆(306)的另一端贯穿移动放置台(2)且端部固定安装在环形放置板(3)的下表面。6.根据权利要求5所述的线路板焊接锡条浇铸装置，其特征在于：所述环形放置板(3)的外表面设置有限位块(307)，所述限位块(307)活动设置在限位槽(308)内，所述限位槽(308)设置在移动放置台(2)的内部。7.根据权利要求1所述的线路板焊接锡条浇铸装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括有限位弹簧(501)，所述限位弹簧(501)均匀分布安装在放置槽(4)的内表面，每个所述限位弹簧(501)的另一端都固定安装有限位夹板(502)，每个所述限位夹板(502)的另一侧表面都设置有辅助槽(503)。
技术总结本实用新型提供线路板焊接锡条浇铸装置，涉及线路板焊接技术领域，包括安装底座，所述安装底座的上端内部活动安装有移动放置台，所述移动放置台的内部活动安装有环形放置板，所述环形放置板的上表面设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有限位机构，所述安装底座的上表面一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部安装有第二支撑架。本实用新型通过伺服电机驱动第一齿轮进行转动，从而使第二齿轮带动安装杆进行转动，安装杆的转动会带动环形放置板跟随转动，从而可对线路板的角度进行调节改变，配合移动放置台的整体移动，可使浇铸管对同一线路板上不同位置进行锡条的浇铸工作，操作更加便捷，可有效提高工作效率。可有效提高工作效率。可有效提高工作效率。
技术研发人员：陈煜伟
受保护的技术使用者：深圳市爱佳法实业股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4
