1.本实用新型涉及密炼机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种开合式橡胶生产密炼机。
背景技术：2.密炼机是种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，开合式橡胶生产密炼机是一种开合式橡胶生产密炼机装置设备。
3.目前，市面上有很多的开合式橡胶生产密炼机，但一般的开合式橡胶生产密炼机，在生产橡胶的过程中，使用转动机构控制密炼室进行翻转，再将密炼室中的橡胶取出，从而使得装置无法有效的将橡胶快速地取出，继而极大程度地降低了工作人员的工作效率。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种开合式橡胶生产密炼机，本发明所要解决的技术问题是：一般的开合式橡胶生产密炼机，在生产橡胶的过程中，使用转动机构控制密炼室进行翻转，再将密炼室中的橡胶取出，从而使得装置无法有效的将橡胶快速地取出。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开合式橡胶生产密炼机，包括机体，所述机体的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端的一侧固定连接有鼓风机，所述机体的顶端开设有方形槽，所述机体的顶端固定安装有出料机构，所述出料机构包括空心柱、滑槽、圆槽、隔板、固定板、卡柱，所述空心柱的底端与对应机体的顶端固定连接，所述空心柱顶端的一侧开设有滑槽，所述空心柱的一侧开设有圆槽，所述空心柱内壁的顶部活动连接有隔板，所述隔板的外壁与对应滑槽的内壁滑动连接，所述隔板的一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧的外壁与对应滑槽的内壁滑动连接，所述固定板一侧的底部固定连接有卡柱，所述卡柱的外壁与对应圆槽的内壁卡接连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述支撑柱的底端固定安装有加工机构，所述加工机构包括密炼室、两个凹槽、顶板、两个圆柱、两个气缸，所述密炼室的底端与对应空心柱的顶端固定连接，所述密炼室顶端的两侧均开设有凹槽，所述密炼室的顶端活动连接有顶板，所述顶板的顶端与对应鼓风机的底端套设连接，所述顶板底端的两侧均固定连接有圆柱，两个所述圆柱的外环壁均与对应凹槽的内环壁卡接连接，所述顶板的顶端固定连接有两个气缸，两个所述气缸的顶端均与对应支撑柱的底端固定连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述鼓风机、机体均通过外接开关与外接电源电性连接，两个所述气缸均通过外接开关与外接电源电性连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述空心柱的底端活动安装有接料机构，所述接料机构包括接料箱、方形孔、连接板，所述接料箱外壁的底端与对应方形槽内壁的底端活动连
接，所述接料箱的一侧活动连接有方形孔，所述方形孔的一侧与对应方形槽内壁的一侧活动连接，所述方形孔内壁的一侧活动连接有连接板。
9.在一个优选地实施方式中，所述滑槽的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条外壁一侧的面积尺寸大小与对应滑槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述棉条外壁的长度尺寸大小与对应滑槽内壁的长度尺寸大小匹配设置。
10.在一个优选地实施方式中，所述圆槽内环壁的内径尺寸大小与对应卡柱外环壁的外径尺寸大小匹配设置，所述圆槽内环壁的深度尺寸大小与对应卡柱外环壁的长度尺寸大小匹配设置。
11.在一个优选地实施方式中，两个所述凹槽内环壁的内径尺寸大小均与对应圆柱外环壁的外径尺寸大小匹配设置，两个所述凹槽内环壁的深度尺寸大小均与对应圆柱外环壁的高度尺寸大小匹配设置。
12.在一个优选地实施方式中，所述接料箱底端的面积尺寸大小与对应方形槽内壁底端的面积尺寸大小匹配设置，所述接料箱外壁的长度尺寸大小均与对应方形孔内壁的长度尺寸大小匹配设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有空心柱、滑槽、圆槽、隔板、固定板、卡柱，有利于工作人员使用固定板与对应空心柱的一侧活动连接，使得固定板一侧固定连接的卡柱与对应空心柱一侧开设的圆槽进行卡接连接，同时固定板外壁的两侧均与对应空心柱顶端开设的滑槽进行滑动连接，从而将固定板一侧固定连接的隔板与对应滑槽进行滑动连接，促使空心柱的顶端与密炼室的底端想通，安装鼓风机、接料箱、方形孔、连接板，有利于工作人员打开外接控制鼓风机的电源开关，使得鼓风机受到电源的驱使，对密炼室内部加工后的橡胶进行吹风，继而将其经由空心柱吹入方形槽的内壁，通过接料箱对其进行收集，使用连接板与对应方形孔的内壁进行活动连接，便于工作人员将接料箱进行取出，有效地提高了工作人员的工作效率，便于装置的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的方形槽结构示意图；
17.图3为本实用新型的隔板结构示意图；
18.图4为本实用新型的出料机构结构示意图。
19.附图标记为：1、机体；11、固定块；12、支撑柱；13、鼓风机；14、方形槽；2、出料机构；21、空心柱；22、滑槽；23、圆槽；24、隔板；25、固定板；26、卡柱；3、加工机构；31、密炼室；32、凹槽；33、顶板；34、圆柱；35、气缸；4、接料机构；41、接料箱；42、方形孔；43、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1-4，本实用新型提供了一种开合式橡胶生产密炼机，包括机体1，机体1的顶端固定连接有固定块11，固定块11的顶端固定连接有支撑柱12，支撑柱12底端的一侧固定连接有鼓风机13，便于将密炼室31内部存放的冷却橡胶吹入接料箱41的内部进行收集，机体1的顶端开设有方形槽14，机体1的顶端固定安装有出料机构2，出料机构2包括空心柱21、滑槽22、圆槽23、隔板24、固定板25、卡柱26，空心柱21的底端与对应机体1的顶端固定连接，空心柱21顶端的一侧开设有滑槽22，空心柱21的一侧开设有圆槽23，空心柱21内壁的顶部活动连接有隔板24，隔板24的外壁与对应滑槽22的内壁滑动连接，隔板24的一侧固定连接有固定板25，固定板25一侧的外壁与对应滑槽22的内壁滑动连接，固定板25一侧的底部固定连接有卡柱26，卡柱26的外壁与对应圆槽23的内壁卡接连接。
22.优选的，支撑柱12的底端固定安装有加工机构3，加工机构3包括密炼室31、两个凹槽32、顶板33、两个圆柱34、两个气缸35，密炼室31的底端与对应空心柱21的顶端固定连接，密炼室31顶端的两侧均开设有凹槽32，密炼室31的顶端活动连接有顶板33，顶板33的顶端与对应鼓风机13的底端套设连接，顶板33底端的两侧均固定连接有圆柱34，两个圆柱34的外环壁均与对应凹槽32的内环壁卡接连接，顶板33的顶端固定连接有两个气缸35，两个气缸35的顶端均与对应支撑柱12的底端固定连接，鼓风机13、机体1均通过外接开关与外接电源电性连接，两个气缸35均通过外接开关与外接电源电性连接，安装加工机构3有利于对橡胶进行正常生产，便于装置的正常使用。
23.优选的，空心柱21的底端活动安装有接料机构4，接料机构4包括接料箱41、方形孔42、连接板43，接料箱41外壁的底端与对应方形槽14内壁的底端活动连接，接料箱41的一侧活动连接有方形孔42，方形孔42的一侧与对应方形槽14内壁的一侧活动连接，方形孔42内壁的一侧活动连接有连接板43，滑槽22的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，棉条外壁一侧的面积尺寸大小与对应滑槽22内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，棉条外壁的长度尺寸大小与对应滑槽22内壁的长度尺寸大小匹配设置，圆槽23内环壁的内径尺寸大小与对应卡柱26外环壁的外径尺寸大小匹配设置，圆槽23内环壁的深度尺寸大小与对应卡柱26外环壁的长度尺寸大小匹配设置，两个凹槽32内环壁的内径尺寸大小均与对应圆柱34外环壁的外径尺寸大小匹配设置，两个凹槽32内环壁的深度尺寸大小均与对应圆柱34外环壁的高度尺寸大小匹配设置，接料箱41底端的面积尺寸大小与对应方形槽14内壁底端的面积尺寸大小匹配设置，接料箱41外壁的长度尺寸大小均与对应方形孔42内壁的长度尺寸大小匹配设置，安装接料机构4，有利于对加工后的橡胶通过鼓风机13的吹风，使得橡胶掉入接料箱41的内部，提高装置的取料速率，在滑槽22的内壁安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度地降低了滑槽22与隔板24和固定板25的外壁活动连接所造成的摩擦力，降低装置的磨损度。
24.本实用新型工作原理：将需要加工的原料依次加入密炼室31的内部，打开外接控制气缸35的电源开关，控制气缸35定时对密炼室31的顶端进行封闭，使得顶板33底端固定连接的圆柱34与对应凹槽32的内壁进行卡接连接，直到密炼室31内部加工橡胶冷却，使用固定板25与对应空心柱21的一侧活动连接，使得固定板25一侧固定连接的卡柱26与对应空心柱21一侧开设的圆槽23进行卡接连接，同时固定板25外壁的两侧均与对应空心柱21顶端开设的滑槽22进行滑动连接，从而将固定板25一侧固定连接的隔板24与对应滑槽22进行滑动连接，促使空心柱21的顶端与密炼室31的底端想通，打开外接控制鼓风机13的电源开关，
使得鼓风机13受到电源的驱使，对密炼室31内部加工后的橡胶进行吹风，继而将其经由空心柱21吹入方形槽14的内壁，通过接料箱41对其进行收集，使用连接板43与对应方形孔42的内壁进行活动连接，便于工作人员将接料箱41进行取出，有效地提高了工作人员的工作效率，便于使用。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种开合式橡胶生产密炼机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的顶端固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)底端的一侧固定连接有鼓风机(13)，所述机体(1)的顶端开设有方形槽(14)，所述机体(1)的顶端固定安装有出料机构(2)，所述出料机构(2)包括空心柱(21)、滑槽(22)、圆槽(23)、隔板(24)、固定板(25)、卡柱(26)，所述空心柱(21)的底端与对应机体(1)的顶端固定连接，所述空心柱(21)顶端的一侧开设有滑槽(22)，所述空心柱(21)的一侧开设有圆槽(23)，所述空心柱(21)内壁的顶部活动连接有隔板(24)，所述隔板(24)的外壁与对应滑槽(22)的内壁滑动连接，所述隔板(24)的一侧固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)一侧的外壁与对应滑槽(22)的内壁滑动连接，所述固定板(25)一侧的底部固定连接有卡柱(26)，所述卡柱(26)的外壁与对应圆槽(23)的内壁卡接连接。2.根据权利要求1所述的一种开合式橡胶生产密炼机，其特征在于：所述支撑柱(12)的底端固定安装有加工机构(3)，所述加工机构(3)包括密炼室(31)、两个凹槽(32)、顶板(33)、两个圆柱(34)、两个气缸(35)，所述密炼室(31)的底端与对应空心柱(21)的顶端固定连接，所述密炼室(31)顶端的两侧均开设有凹槽(32)，所述密炼室(31)的顶端活动连接有顶板(33)，所述顶板(33)的顶端与对应鼓风机(13)的底端套设连接，所述顶板(33)底端的两侧均固定连接有圆柱(34)，两个所述圆柱(34)的外环壁均与对应凹槽(32)的内环壁卡接连接，所述顶板(33)的顶端固定连接有两个气缸(35)，两个所述气缸(35)的顶端均与对应支撑柱(12)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种开合式橡胶生产密炼机，其特征在于：所述鼓风机(13)、机体(1)均通过外接开关与外接电源电性连接，两个所述气缸(35)均通过外接开关与外接电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种开合式橡胶生产密炼机，其特征在于：所述空心柱(21)的底端活动安装有接料机构(4)，所述接料机构(4)包括接料箱(41)、方形孔(42)、连接板(43)，所述接料箱(41)外壁的底端与对应方形槽(14)内壁的底端活动连接，所述接料箱(41)的一侧活动连接有方形孔(42)，所述方形孔(42)的一侧与对应方形槽(14)内壁的一侧活动连接，所述方形孔(42)内壁的一侧活动连接有连接板(43)。5.根据权利要求1所述的一种开合式橡胶生产密炼机，其特征在于：所述滑槽(22)的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条外壁一侧的面积尺寸大小与对应滑槽(22)内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述棉条外壁的长度尺寸大小与对应滑槽(22)内壁的长度尺寸大小匹配设置。6.根据权利要求1所述的一种开合式橡胶生产密炼机，其特征在于：所述圆槽(23)内环壁的内径尺寸大小与对应卡柱(26)外环壁的外径尺寸大小匹配设置，所述圆槽(23)内环壁的深度尺寸大小与对应卡柱(26)外环壁的长度尺寸大小匹配设置。7.根据权利要求2所述的一种开合式橡胶生产密炼机，其特征在于：两个所述凹槽(32)内环壁的内径尺寸大小均与对应圆柱(34)外环壁的外径尺寸大小匹配设置，两个所述凹槽(32)内环壁的深度尺寸大小均与对应圆柱(34)外环壁的高度尺寸大小匹配设置。8.根据权利要求4所述的一种开合式橡胶生产密炼机，其特征在于：所述接料箱(41)底端的面积尺寸大小与对应方形槽(14)内壁底端的面积尺寸大小匹配设置，所述接料箱(41)外壁的长度尺寸大小均与对应方形孔(42)内壁的长度尺寸大小匹配设置。
技术总结本实用新型公开了一种开合式橡胶生产密炼机，具体涉及密炼机领域，包括机体，本实用新型通过设有空心柱、滑槽、圆槽、隔板、固定板、卡柱，有利于工作人员使用固定板与对应空心柱的一侧活动连接，使得固定板一侧固定连接的卡柱与对应空心柱一侧开设的圆槽进行卡接连接，同时固定板外壁的两侧均与对应空心柱顶端开设的滑槽进行滑动连接，从而将固定板一侧固定连接的隔板与对应滑槽进行滑动连接，安装鼓风机、接料箱、方形孔、连接板，有利于工作人员打开外接控制鼓风机的电源开关，使得鼓风机受到电源的驱使，对密炼室内部加工后的橡胶进行吹风，继而将其经由空心柱吹入方形槽的内壁，通过接料箱对其进行收集。过接料箱对其进行收集。过接料箱对其进行收集。
技术研发人员：张功勋 蔡璐 蔡全和
受保护的技术使用者：天津市恒泰永昌科技发展有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/5
