1.本实用新型属于环保技术领域，涉及一种液封放空装置。
背景技术：2.随着现有工业经济的发展及社会安全矛盾的日益突出，人们对化工安全生产的要求越来越高，尤其最近几年层出不穷的安全事故使得国家对化工行业的安全要求越来越严格。在这种状况下，化工企业为了生存、发展及改善现有生产条件的安全系数，不断完善生产设备的安全性能。
3.对于一些化工产品生产过程中的副产物气体，直接排放到大气中，造成了大气污染，资源浪费，且尾气含易燃易爆的成份，直接排放存在安全隐患。往往会采用带有液封装置的尾气罐进行缓存，但目前常用的液封尾气罐具有以下缺点：(1)水封装置内的压力超高时，水封液体容易冲进放空总管并在放空总管中形成液封段，进而使得尾气罐内的压力不能尽快泄出，易造成安全事故；(2)水封装置内的压力骤升超过水封液位的上限值时，水封装置内的水体喷出，造成地面环境污染，且喷出的受污染的水很难收集进行处理；(3)水封装置需要定期手动补充液封用水，操作不便，一旦工人监管疏忽，水封装置内的水体不能满足液封要求时，容易引发安全事故。
4.因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员着重要解决的问题。
技术实现要素：5.为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液封放空装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液封放空装置，包括液封罐；所述液封罐内设有液封室和泄压区；所述液封罐的上部设有进液口和排气口；所述液封室与所述液封罐的内壁相距设置，所述液封室内用于容置液封介质，所述液封室内液位上部是气体区，与注液口相连通，液位下部为液体区；在所述液封室内液位下方设有齿形结构；所述泄压区设置在所述液封室与所述封液罐内壁之间；所述排气口与所述泄压区连通，所述液封罐的侧壁上对应液位面设有排水口；所述液封罐上位于排水口；对侧的一侧壁上相距设有与管道连接的法兰。
7.进一步地，所述液封罐的侧壁上还设有用以监控液封罐内液体的液位高度的液位计。
8.进一步地，所述齿形结构为26齿结构。
9.进一步地，所述排气口一端与泄压室相连通，另一端与外界连通。
10.进一步地，所述液封罐的底部设有用以将罐体内的液体排出的放空阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型当顶部连接管道后，封液罐内的气压升高，则液位升高，则上部气体向下压至齿形结构，则多余的气体会从齿形结构向泄压室冒去，然后后顺着排气口排出。当液
位较高时，则会从液封罐侧壁上的排水口排出一部分液体。
13.本实用新型结构液封室内的液封层被挤压破坏后，气体依次进入泄压室，并经排碛口外溢至外界，而一旦内部压力恢复正常，则会再次形成液封层，从而保证液封罐内气体压力处于安全压力范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、液封罐；2、液封室；3、泄压区；4、进液口；5、排气口；6、齿形结构；7、排水口；8、法兰；9、液位计；10、放空阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1，一种液封放空装置，包括液封罐1；所述液封罐1内设有液封室2和泄压区3；所述液封罐1的上部设有进液口4和排气口5；所述液封室2与所述液封罐1的内壁相距设置，所述液封室2内用于容置液封介质，所述液封室2内液位上部是气体区，与注液口4相连通，液位下部为液体区；在所述液封室2内液位下方设有齿形结构6；所述泄压区3设置在所述液封室2与所述封液罐1内壁之间；所述排气口5与所述泄压区3连通，所述液封罐1的侧壁上对应液位面设有排水口7；所述液封罐1上位于排水口7；对侧的一侧壁上相距设有与管道连接的法兰8。
20.进一步地，所述液封罐的侧壁上还设有用以监控液封罐内液体的液位高度的液位计9。
21.进一步地，所述齿形结构6为26齿结构。
22.进一步地，所述排气口5一端与泄压室3相连通，另一端与外界连通。
23.进一步地，所述液封罐的底部设有用以将罐体内的液体排出的放空阀10。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种液封放空装置，其特征在于：包括液封罐(1)；所述液封罐(1)内设有液封室(2)和泄压区(3)；所述液封罐(1)的上部设有进液口(4)和排气口(5)；所述液封室(2)与所述液封罐(1)的内壁相距设置，所述液封室(2)内用于容置液封介质，所述液封室(2)内液位上部是气体区，与进液口(4)相连通，液位下部为液体区；在所述液封室(2)内液位下方设有齿形结构(6)；所述泄压区(3)设置在所述液封室(2)与所述液封罐(1)内壁之间；所述排气口(5)与所述泄压区(3)连通，所述液封罐(1)的侧壁上对应液位面设有排水口(7)；所述液封罐(1)上位于排水口(7)；对侧的一侧壁上相距设有与管道连接的法兰(8)。2.根据权利要求1所述的液封放空装置，其特征在于：所述液封罐的侧壁上还设有用以监控液封罐内液体的液位高度的液位计(9)。3.根据权利要求1所述的液封放空装置，其特征在于：所述齿形结构(6)为26齿结构。4.根据权利要求1所述的液封放空装置，其特征在于：所述排气口(5)一端与泄压区(3)相连通，另一端与外界连通。5.根据权利要求1所述的液封放空装置，其特征在于：所述液封罐的底部设有用以将罐体内的液体排出的放空阀(10)。
技术总结一种液封放空装置，包括液封罐；液封罐内设有液封室和泄压区；液封罐的上部设有进液口和排气口；液封室与液封罐的内壁相距设置，液封室内用于容置液封介质，液封室内液位上部是气体区，与注液口相连通，液位下部为液体区；在液封室内液位下方设有齿形结构；排气口与泄压区连通，液封罐的侧壁上对应液位面设有排水口；液封罐上位于排水口；对侧的一侧壁上相距设有与管道连接的法兰。本实用新型结构液封室内的液封层被挤压破坏后，气体依次进入泄压室，并经排碛口外溢至外界，而一旦内部压力恢复正常，则会再次形成液封层，从而保证液封罐内气体压力处于安全压力范围。内气体压力处于安全压力范围。内气体压力处于安全压力范围。
技术研发人员：冯奔
受保护的技术使用者：苏州市东方环境技术研究有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/4
