1.本发明涉及冲浪板材料领域，具体涉及一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料及其制备方法。
背景技术：2.目前的冲浪板材料存在以下不足：（1）材料克重在2200gsm以上，比较重，单个人背一个冲浪板非常困难。（2）普通的tpu冲浪板材料，市场反馈其耐穿刺性能比较差。
技术实现要素：3.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料及其制备方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料，包括空间布层，所述空间布层的两个表面从里到外对称依序设有第一糊剂层、第二糊剂层和聚碳酸酯层；所述的空间布层由芳纶材料成型，使用的是500d的材料织成，中间的拉丝材料使用300d的材料织成，总克重为380-420gsm；所述的第一糊剂层、第二糊剂层均由pu树脂成型，pu树脂由江苏昆山高鼎提供，牌号为cx-6950；所述的聚碳酸酯层由巴斯夫聚碳酸酯tpu材料制成，具体由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯tpu 100份，色母3-5份。
5.上述轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法如下：1）在空间布层的两个表面刮涂pu树脂，pu树脂粘度为1.0-1.5wcps，涂层机温度为130-160℃，涂层机速度为20-25m/min，每一面刮涂的pu树脂克重为50
±
3gsm，从而在空间布层的两个表面分别形成第一糊剂层，记为材料a；2）在材料a的两个表面刮涂pu树脂，pu树脂粘度为3.5-4.0wcps，涂层机温度为130-160℃，涂层机速度为15-20m/min，每一面刮涂的pu树脂克重为50
±
3gsm，从而在材料a的两个表面分别形成第二糊剂层，记为材料b；3）在材料b的两个表面使用流延工艺将聚碳酸酯tpu流延到材料b的两个表面上，每一面的聚碳酸酯tpu克重为400
±
10gsm，流延机进料段温度为140-170℃，熔融段温度为185-195℃，均化段温度为185-195℃，弯头、模具温度为185-195℃，压力为5-10mpa，速度为5-8m/min，得到材料c；此外，需要注意的是，在材料b进入流延工艺的同时，将材料b置于烘箱中，对第二糊剂层进行激活，烘箱温度为150-160℃，速度与流延机同步为5-8m/min，烘箱长度6m；4）将材料c按照既定的冲浪板形状进行裁切、刮涂、成型，制成成品。
6.本发明采用以上技术方案，对冲浪板材料进行轻量化改变，实现克重在1500gsm克重以下。本发明具有以下优点：
（1）本发明通过基布的切换将克重降低100gsm，市场上通用的是高强的聚酯网布，基布为1000d以及3000d材料，中间拉丝料使用500d材料，克重可以从500gsm降低到450gsm，通过芳纶材料将使用的500d材料通过组织密度弥补成1000d的强力，从之前1000d的20
×
20组织变为芳纶500d25
×
25材料，通过材料组织的改变，基布强力和之前1000d高强聚酯网布强力一致。
7.（2）本发明通过二次刮涂方式增加材料剥离强力以及材料气密性，第一次将pu树脂全部渗透到基布中增加材料气密性，减少tpu膜厚度的增加。第二次通过增加pu树脂粘度将pu树脂涂刮到材料的表面保证材料的剥离，同时通过第一层和第二层相容使得pu树脂全部粘结在一起增加材料的剥离力。
8.（3）本发明将tpu膜的克重大大降低，实现材料的轻量化。
9.（4）本发明通过材料组织改变提升材料耐穿刺性能，通过聚氨酯tpu改为聚碳酸酯tpu增加耐穿刺性能。
具体实施方式
10.实施例1一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料，包括空间布层，所述空间布层的两个表面从里到外对称依序设有第一糊剂层、第二糊剂层和聚碳酸酯层；所述的空间布层由芳纶材料成型，使用的是500d的材料织成，中间的拉丝材料使用300d的材料织成，总克重为400gsm；所述的第一糊剂层、第二糊剂层均由pu树脂成型，pu树脂由江苏昆山高鼎提供，牌号为cx-6950；所述的聚碳酸酯层由巴斯夫聚碳酸酯tpu材料制成，具体由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯tpu 100份，色母4份。
11.上述轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法如下：1）在空间布层的两个表面刮涂pu树脂，pu树脂粘度为1.25wcps，涂层机温度为145℃，涂层机速度为20-25m/min，每一面刮涂的pu树脂克重为50gsm，从而在空间布层的两个表面分别形成第一糊剂层，记为材料a；2）在材料a的两个表面刮涂pu树脂，pu树脂粘度为3.75wcps，涂层机温度为145℃，涂层机速度为17.5m/min，每一面刮涂的pu树脂克重为50gsm，从而在材料a的两个表面分别形成第二糊剂层，记为材料b；3）在材料b的两个表面使用流延工艺将聚碳酸酯tpu流延到材料b的两个表面上，每一面的聚碳酸酯tpu克重为400 gsm，流延机进料段温度为155℃，熔融段温度为190℃，均化段温度为190℃，弯头、模具温度为190℃，压力为7.5 mpa，速度为6.5 m/min，得到材料c；此外，在材料b进入流延工艺的同时，将材料b置于烘箱中，对第二糊剂层进行激活，烘箱温度为155℃，速度与流延机同步为6.5 m/min，烘箱长度6m；4）将材料c按照既定的冲浪板形状进行裁切、刮涂、成型，制成成品。
12.实施例2一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料，包括空间布层，所述空间布层的两个表面从里到外对称依序设有第一糊剂层、第二糊剂层和聚碳酸酯层；
所述的空间布层由芳纶材料成型，使用的是500d的材料织成，中间的拉丝材料使用300d的材料织成，总克重为380gsm；所述的第一糊剂层、第二糊剂层均由pu树脂成型，pu树脂由江苏昆山高鼎提供，牌号为cx-6950；所述的聚碳酸酯层由巴斯夫聚碳酸酯tpu材料制成，具体由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯tpu 100份，色母3份。
13.上述轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法如下：1）在空间布层的两个表面刮涂pu树脂，pu树脂粘度为1.0wcps，涂层机温度为130℃，涂层机速度为20m/min，每一面刮涂的pu树脂克重为47gsm，从而在空间布层的两个表面分别形成第一糊剂层，记为材料a；2）在材料a的两个表面刮涂pu树脂，pu树脂粘度为3.5wcps，涂层机温度为130℃，涂层机速度为15m/min，每一面刮涂的pu树脂克重为47gsm，从而在材料a的两个表面分别形成第二糊剂层，记为材料b；3）在材料b的两个表面使用流延工艺将聚碳酸酯tpu流延到材料b的两个表面上，每一面的聚碳酸酯tpu克重为390gsm，流延机进料段温度为140℃，熔融段温度为185℃，均化段温度为185℃，弯头、模具温度为185℃，压力为5mpa，速度为5m/min，得到材料c；此外，在材料b进入流延工艺的同时，将材料b置于烘箱中，对第二糊剂层进行激活，烘箱温度为150℃，速度与流延机同步为5m/min，烘箱长度6m；4）将材料c按照既定的冲浪板形状进行裁切、刮涂、成型，制成成品。
14.实施例3一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料，包括空间布层，所述空间布层的两个表面从里到外对称依序设有第一糊剂层、第二糊剂层和聚碳酸酯层；所述的空间布层由芳纶材料成型，使用的是500d的材料织成，中间的拉丝材料使用300d的材料织成，总克重为420gsm；所述的第一糊剂层、第二糊剂层均由pu树脂成型，pu树脂由江苏昆山高鼎提供，牌号为cx-6950；所述的聚碳酸酯层由巴斯夫聚碳酸酯tpu材料制成，具体由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯tpu 100份，色母5份。
15.上述轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法如下：1）在空间布层的两个表面刮涂pu树脂，pu树脂粘度为1.5wcps，涂层机温度为160℃，涂层机速度为25m/min，每一面刮涂的pu树脂克重为53gsm，从而在空间布层的两个表面分别形成第一糊剂层，记为材料a；2）在材料a的两个表面刮涂pu树脂，pu树脂粘度为4.0wcps，涂层机温度为160℃，涂层机速度为20m/min，每一面刮涂的pu树脂克重为53gsm，从而在材料a的两个表面分别形成第二糊剂层，记为材料b；3）在材料b的两个表面使用流延工艺将聚碳酸酯tpu流延到材料b的两个表面上，每一面的聚碳酸酯tpu克重为410gsm，流延机进料段温度为170℃，熔融段温度为195℃，均化段温度为195℃，弯头、模具温度为195℃，压力为10mpa，速度为8m/min，得到材料c；此外，在材料b进入流延工艺的同时，将材料b置于烘箱中，对第二糊剂层进行激
活，烘箱温度为160℃，速度与流延机同步为8m/min，烘箱长度6m；4）将材料c按照既定的冲浪板形状进行裁切、刮涂、成型，制成成品。
技术特征：1.一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料，其特征在于，其包括空间布层，所述空间布层的两个表面从里到外对称依序设有第一糊剂层、第二糊剂层和聚碳酸酯层；所述的空间布层由芳纶材料成型，总克重为380-420gsm；所述的第一糊剂层、第二糊剂层均由pu树脂成型，pu树脂由江苏昆山高鼎提供，牌号为cx-6950；所述的聚碳酸酯层由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯tpu 100份，色母3-5份。2.根据权利要求1所述的一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料，其特征在于，所述芳纶材料成型是由500d的材料织成，中间的拉丝材料使用300d的材料织成。3.根据权利要求1所述的一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）在空间布层的两个表面刮涂pu树脂，涂层机温度为130-160℃，涂层机速度为20-25m/min，从而在空间布层的两个表面分别形成第一糊剂层，记为材料a；2）在材料a的两个表面刮涂pu树脂，涂层机温度为130-160℃，涂层机速度为15-20m/min，从而在材料a的两个表面分别形成第二糊剂层，记为材料b；3）在材料b的两个表面使用流延工艺将聚碳酸酯tpu流延到材料b的两个表面上，流延机进料段温度为140-170℃，熔融段温度为185-195℃，均化段温度为185-195℃，弯头、模具温度为185-195℃，压力为5-10mpa，速度为5-8m/min，得到材料c；4）将材料c按照既定的冲浪板形状进行裁切、刮涂、成型，制成成品。4.根据权利要求3所述的一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，pu树脂粘度为1.0-1.5wcps，每一面刮涂的pu树脂克重为50
±
3gsm。5.根据权利要求3所述的一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法，其特征在于，步骤2）中，pu树脂粘度为3.5-4.0wcps，每一面刮涂的pu树脂克重为50
±
3gsm。6.根据权利要求3所述的一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法，其特征在于，步骤3）中，每一面的聚碳酸酯tpu克重为400
±
10gsm。7.根据权利要求3所述的一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法，其特征在于，步骤3）中，在材料b进入流延工艺的同时，将材料b置于烘箱中，对第二糊剂层进行激活，烘箱温度为150-160℃，速度与流延机同步为5-8m/min。
技术总结本发明公开了一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料及其制备方法，所述轻量型高耐穿刺冲浪板材料，包括空间布层，所述空间布层的两个表面从里到外对称依序设有第一糊剂层、第二糊剂层和聚碳酸酯层，空间布层由芳纶材料成型，总克重为380-420gsm，第一糊剂层、第二糊剂层均由PU树脂成型；聚碳酸酯层由巴斯夫聚碳酸酯TPU材料制成。本发明的冲浪板材料在实现材料轻量化的同时，通过材料组织改变提升了材料耐穿刺性能，具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。
技术研发人员：林贤州 郑美乾 蔡朋楷 郑华周
受保护的技术使用者：福建恩迈特新材料有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/5
