一种拉簧防振音预压结构及音响设备的制作方法

allin2024-10-15  65



1.本实用新型涉及音响设备领域,特别涉及一种拉簧防振音预压结构及音响设备。


背景技术:

2.目前带有音响功能的电子产品在播放音乐时,其内部结构件会产生震动,该电子产品若设有按钮功能,按钮一般连接有按钮支架,按钮支架一般利用拉簧使按钮支架以及按钮实现复位的效果。但现有的拉簧复位结构中,拉簧容易受到声音共振从而与相邻的连接部件摩擦、撞击产生振音。因此现有工艺采用eva或硅胶等辅料进行缓冲震动以解决该振音问题,但该工艺增加了物料和工序,不利于精益制造和自动化生产,并且有可能出现漏作业的现象,继而影响产品质量,影响产品音质效果,导致用户体验差。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提出一种拉簧防振音预压结构,旨在解决拉簧与相邻的连接部件存在装配间隙,导致拉簧受到震动时容易引起拉簧与相邻的连接部件摩擦、撞击产生振音的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提出一种拉簧防振音预压结构,包括:
5.壳体,所述壳体内设有滑动轨道;
6.按钮支架,所述按钮支架位于所述壳体内且与所述滑动轨道连接,所述按钮支架上设有勾型预压部;
7.拉簧,所述拉簧的一端与所述壳体固定连接,所述拉簧的另一端与所述勾型预压部固定连接,所述勾型预压部通过固定所述拉簧的一端,使所述拉簧的延伸方向倾斜于所述滑动轨道的延伸方向,所述壳体通过固定所述拉簧的另一端,使拉簧呈紧绷状态。
8.优选地,所述勾型预压部包括支撑部与预压部,所述支撑部与预压部沿所述滑动轨道的延伸方向间隔设置,所述拉簧的一端卡接于所述支撑部与所述预压部之间。
9.优选地,所述支撑部与所述预压部的竖直间距小于所述拉簧的线径。
10.优选地,所述壳体包括第一连接件、第二连接件,所述第一连接件设有台阶部,所述拉簧的一端设有第一圆环部,所述第一圆环部套设所述第一连接件且第一圆环部的侧面抵接所述台阶部的表面,所述第二连接件与所述第一连接件连接,使所述第一圆环部被夹持于所述台阶部与所述第二连接件之间。
11.优选地,所述第二连接件呈中空状,所述第一连接件穿设第二连接件。
12.优选地,所述第二连接件与台阶部的竖直间距小于所述拉簧的线径。
13.优选地,所述拉簧的两端设有第一圆环部、第二圆环部,所述第一圆环部套设所述勾型预压部,所述第二圆环部套设所述第一连接件。
14.优选地,所述拉簧与所述勾型预压部组成连接部件,所述按钮支架的两侧分别设有所述连接部件,所述连接部件与所述壳体固定连接。
15.优选地,所述壳体包括相连接的上壳与下壳,所述第二连接件设置于上壳内,所述
第一连接件设置于下壳内。
16.本实用新型还提出一种音响设备,包括上述的拉簧防振音预压结构。
17.本技术方案的拉簧防振音预压结构通过拉簧的一端固定连接于壳体,拉簧的另一端连接按钮支架的勾型预压部上,所述勾型预压部用于通过固定所述拉簧的一端,使所述拉簧的延伸方向倾斜于所述滑动轨道的延伸方向,并通过所述壳体固定所述拉簧的另一端,使拉簧呈紧绷状态,从而使拉簧与按钮支架、壳体的连接更紧固,装配间隙更少,从而消除拉簧受到震动而与壳体或按钮支架摩擦、碰撞产生振音,继而提高产品音质效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本技术的拉簧防振音预压结构一实施例的爆炸图;
20.图2为本技术的拉簧防振音预压结构一实施例的剖面图;
21.图3为图2中a处局部放大示意图;
22.图4为本技术的勾型预压部一实施例的第一视图;
23.图5为图4中b处局部放大示意图;
24.图6为本技术的勾型预压部一实施例的第二视图;
25.附图标号说明:
26.标号名称标号名称10上壳11第二连接件12勾型预压部13支撑部14预压部20按钮支架30拉簧31第二圆环部32第一圆环部33滑动轨道40下壳42第一连接件43台阶部50按钮
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.目前带有音响功能的电子产品在播放音乐时,其内部结构件会产生震动,该电子产品若设有按钮功能,按钮一般连接有按钮支架,按钮支架一般采用拉簧使其按钮支架以及按钮实现复位的效果。但现有的拉簧结构中,拉簧容易受到声音共振继而与相邻的连接部件摩擦、撞击而产生振音。因此现有工艺采用eva或硅胶等辅料进行缓冲震动以解决该振音问题,但该工艺增加了物料和工序,不利于精益制造和自动化生产,并且有可能出现漏作业的现象,继而影响产品质量,影响产品音质效果,导致用户体验差。
32.本实用新型的主要目的是提出一种拉簧防振音预压结构,旨在解决拉簧与相邻的连接部件存在装配间隙,导致拉簧受到震动时容易引起拉簧与相邻的连接部件摩擦、撞击产生振音的技术问题。
33.请参考图1-图6,本技术方案的拉簧防振音预压结构一实施例中,所述拉簧防振音预压结构包括:
34.壳体,所述壳体内设有滑动轨道33;
35.按钮支架20,所述按钮支架20位于所述壳体内且与所述滑动轨道33连接,所述按钮支架20上设有勾型预压部12;
36.拉簧30,所述拉簧的一端与所述壳体固定连接,所述拉簧的另一端与所述勾型预压部12固定连接,所述勾型预压部12通过固定所述拉簧30的一端,使所述拉簧30的延伸方向倾斜于所述滑动轨道33的延伸方向,所述壳体通过固定所述拉簧30的另一端,使拉簧30呈紧绷状态。
37.在本实施例中,所述壳体包括相连接的上壳10与下壳40,所述上壳10设有第二连接件11,所述第二连接件11位于上壳10内的一端;所述下壳40设有第一连接件42,所述第一连接件42设置于下壳40内,并且位于与第二连接件11相应的一端。所述按钮支架的一侧设置有按钮50,所述下壳40设有与按钮50相应的通孔,所述按钮支架20安装于所述壳体内的滑动轨道33上。
38.本技术方案的拉簧防振音预压结构通过拉簧30的一端固定连接于壳体,拉簧30的另一端连接按钮支架的勾型预压部12上,所述勾型预压部12用于通过与所述拉簧30固定连接,使所述拉簧30的延伸方向倾斜于所述滑动轨道的延伸方向,并使所述拉簧30与所述壳体连接后呈弯曲的紧绷状态,从而使拉簧30与按钮支架、壳体的连接更紧固,装配间隙更少,从而消除拉簧30受到震动而与壳体或按钮支架摩擦、碰撞产生振音,继而提高产品音质效果。
39.进一步地,请参考图4-6,所述勾型预压部12包括支撑部13与预压部14,所述支撑部13与预压部14沿所述滑动轨道33的延伸方向间隔设置。具体的,所述支撑部13设置于所述预压部14的下方,所述预压部14的顶部设有若干个便于拉簧30套入预压部14的斜面。所
述拉簧30的一端卡接于所述支撑部13与所述预压部14之间。通过支撑部13与预压部14错位设置,支撑部13与预压部14可对拉簧30形成剪切力,使拉簧一端翘起呈水平倾斜状。在拉簧另外一端安装完成后,拉簧30整体呈弯曲的紧绷状态,拉簧的两端分别与勾型预压部12、第一连接件42的连接更紧固。
40.更优地,为了有效地下压拉簧30,使拉簧30在完成安装后呈弯曲的紧绷状态,所述支撑部13与预压部14的竖直间距为h2,所述支撑部13与预压部14的竖直间距h2小于拉簧30的线径;此外,所述支撑部13与预压部14的竖直间距为h2还可能存在负值情况,即预压部14的水平位置低于支撑部13的水平位置,使得拉簧的安装更加倾斜,拉簧30的延伸方向与所述滑动轨道33的延伸方向之间的夹角更大。
41.进一步地,请参考图2-3,为了使拉簧的一端有效地固定于所述第二连接件11与第一连接件42之间,所述第一连接件42设有台阶部43,所述拉簧的一端设有第一圆环部32,所述第一圆环部32套设所述第一连接件42且第一圆环部的侧面抵接所述台阶部43的表面,所述第二连接件11与所述第一连接件42连接,使所述第一圆环部32被夹持于所述台阶部43与所述第二连接件11之间。
42.更优地,所述第二连接件11呈中空圆柱状,所述第一连接件42穿设第二连接件11。通过中空的第二连接件11套设第一连接件42,不仅可对第一连接件42以及下壳40进行定位,同时通过第二连接件11套设第一连接件42的方式,使得第二连接件11不易从台阶部43上方脱离,从而更稳定地抵接拉簧30,达到更好的夹持效果。
43.更优地,为了有效地夹持拉簧30,避免产生装配间隙,所述第二连接件11与台阶部43的竖直间距为h1,所述第二连接件11与台阶部43的竖直间距h1小于拉簧的线径。
44.更优地,为了使拉簧30稳固地连接下壳的第一连接件42以及按钮支架的勾型预压部12,所述拉簧30的两端设有第一圆环部32、第二圆环部31,所述第一圆环部32套设所述勾型预压部,所述第二圆环部31套设所述第一连接件42。
45.更优地,为了使按钮支架20在拉簧的拉力作用下复位更稳定,本拉簧防振音预压结构采用两个结构尺寸一致的拉簧30,所述拉簧30与所述勾型预压部12形成一组连接部件,按钮支架20的两侧分别设有相同的连接部件,所述连接部件与所述壳体固定连接。通过设有两组分别位于按钮支架20两侧的连接部件,连接部件中的拉簧30无需区分左右方向,更便于兼容装配,继而提高装配效率。
46.在使用时,按钮支架20的一端设置有按钮50,该按钮50在按钮支架安装于下壳40后穿出下壳40外。用户通过按压按钮,按钮支架20滑动,当用户消除按压,通过按钮支架20两侧的拉簧30的拉力作用下,按钮支架20恢复到初始位置。
47.本实用新型还提出一种音响设备,该音响设备包括上述的拉簧防振音预压结构,该拉簧防振音预压结构的具体结构参照上述实施例,由于本音响设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种拉簧防振音预压结构,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内设有滑动轨道;按钮支架,所述按钮支架位于所述壳体内且与所述滑动轨道连接,所述按钮支架上设有勾型预压部;拉簧,所述拉簧的一端与所述壳体固定连接,所述拉簧的另一端与所述勾型预压部固定连接,所述勾型预压部通过固定所述拉簧的一端,使所述拉簧的延伸方向倾斜于所述滑动轨道的延伸方向,所述壳体通过固定所述拉簧的另一端,使拉簧呈紧绷状态。2.根据权利要求1所述的拉簧防振音预压结构,其特征在于,所述勾型预压部包括支撑部与预压部,所述支撑部与预压部沿所述滑动轨道的延伸方向间隔设置,所述拉簧的一端卡接于所述支撑部与所述预压部之间。3.根据权利要求2所述的拉簧防振音预压结构,其特征在于,所述支撑部与所述预压部的竖直间距小于所述拉簧的线径。4.根据权利要求1所述的拉簧防振音预压结构,其特征在于,所述壳体包括第一连接件、第二连接件,所述第一连接件设有台阶部,所述拉簧的一端设有第一圆环部,所述第一圆环部套设所述第一连接件且第一圆环部的侧面抵接所述台阶部的表面,所述第二连接件与所述第一连接件连接,使所述第一圆环部被夹持于所述台阶部与所述第二连接件之间。5.根据权利要求4所述的拉簧防振音预压结构,其特征在于,所述第二连接件呈中空状,所述第一连接件穿设第二连接件。6.根据权利要求4所述的拉簧防振音预压结构,其特征在于,所述第二连接件与台阶部的竖直间距小于所述拉簧的线径。7.根据权利要求4所述的拉簧防振音预压结构,其特征在于,所述拉簧的两端设有第一圆环部、第二圆环部,所述第一圆环部套设所述勾型预压部,所述第二圆环部套设所述第一连接件。8.根据权利要求1所述的拉簧防振音预压结构,其特征在于,所述拉簧与所述勾型预压部组成连接部件,所述按钮支架的两侧分别设有所述连接部件,所述连接部件与所述壳体固定连接。9.根据权利要求4所述的拉簧防振音预压结构,其特征在于,所述壳体包括相连接的上壳与下壳,所述第二连接件设置于上壳内,所述第一连接件设置于下壳内。10.一种音响设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的拉簧防振音预压结构。

技术总结
本实用新型公开一种拉簧防振音预压结构及音响设备,所述拉簧防振音预压结构包括:壳体,所述壳体内设有滑动轨道;按钮支架,所述按钮支架位于所述壳体内且与所述滑动轨道连接,所述按钮支架上设有勾型预压部;拉簧,所述拉簧的一端与所述壳体固定连接,所述拉簧的另一端与所述勾型预压部固定连接。本技术方案通过在按钮支架上设有勾型预压部,勾型预压部用于使所述拉簧的延伸方向倾斜于所述滑动轨道的延伸方向,并使所述拉簧与所述壳体连接后呈弯曲的紧绷状态,从而使拉簧与按钮支架、壳体的连接更紧固,装配间隙更少,从而消除拉簧受到震动而与壳体或按钮支架摩擦、碰撞产生振音,继而提高产品音质效果。继而提高产品音质效果。继而提高产品音质效果。


技术研发人员:杨志明 韩六二 张赛波
受保护的技术使用者:通力科技股份有限公司
技术研发日:2021.11.25
技术公布日:2022/7/4
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