1.本实用新型涉及提升斗技术领域，尤其涉及一种新型物料提升斗。
背景技术：2.现有物料运输有两种方式：
3.(1)传统斜皮带运输；传统斜皮带运输具有以下缺点：
4.缺点一，按需求物料提升高度在12-16米区间，为保证物料运输平稳、有效，斜皮带与地面的夹角在20度之内，计算得出，斜皮带的水平长度至少有30米以上，占地面积较大。
5.缺点二，斜皮带长度长，骨架各组件需现场拼装，安装时间长，人力成本高；
6.(2)提升斗运输；提升斗运输具有以下缺点：
7.缺点一，结构复杂、现场安装，对安装人员的技术等级要求高，安装时间长。
技术实现要素：8.有鉴于此，本实用新型提出了一种新型物料提升斗。
9.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
10.一种新型物料提升斗，包括物料提升机架和立柱；
11.所述物料提升机架包括底轨道、中轨道、顶轨道、电动机及减速机、物料箱、支架及动滑轮组；所述底轨道、中轨道、顶轨道依次由下至上固定连接成一倾斜的整机物料轨道，整机物料轨道固定设于立柱上，所述底轨道、中轨道、顶轨道的内侧面前端均连通设有尺寸相同的轨道凹槽一，所述底轨道、中轨道、顶轨道的内侧面后端均连通设有尺寸相同的轨道凹槽二，所述物料箱的后端通过支杆滑接于轨道凹槽二内，所述物料箱的前端通过连接板滑接于轨道凹槽一内，所述连接板与支架连接且支架滑接于轨道凹槽一内，所述支架的中部设有动滑轮组，绳索一端固定设于顶部固定架，绳索穿过动滑轮且绳索另一端固定在电动机及减速机的转轴上，电动机及减速机固定在顶轨道的背部支架上。
12.优选的，所述支杆的两端设有滚轮，滚轮滑接于所述轨道凹槽二内。
13.优选的，所述连接板的两端设有滚轮，滚轮滑接于所述轨道凹槽一内。
14.优选的，所述支架的两端设有滚轮，滚轮滑接于所述轨道凹槽一内。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)整体运输，便于整体物料提升至一定高度，节省提升料时间；
17.(2)提升物料箱容量，一次装载可加立方物料。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的整体去除物料箱结构示意图；
21.图4为本实用新型的整体主视图；
22.图5为本实用新型的整体右视图。
23.图6为本实用新型的局部工作状态示意图。
24.图中：1、立柱；2、连接板；3、底轨道；4、中轨道；5、顶轨道；6、电动机及减速机；7、物料箱；8、支架；9、动滑轮组；10、滚轮；11、轨道凹槽一；12、轨道凹槽二；13、支杆；14、顶部固定架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.参照图1-6，一种新型物料提升斗，包括物料提升机架和立柱1。
30.物料提升机架包括底轨道3、中轨道4、顶轨道5、电动机及减速机6、物料箱7、支架8及动滑轮组9。
31.底轨道3、中轨道4、顶轨道5依次由下至上固定连接成一倾斜的整机物料轨道，整机物料轨道固定设于立柱1上，底轨道、中轨道 4、顶轨道5的内侧面前端均连通设有尺寸相同的轨道凹槽一11，底轨道、中轨道4、顶轨道5的内侧面后端均连通设有尺寸相同的轨道凹槽二12，物料箱7的后端通过支杆13滑接于轨道凹槽二12内，支杆13的两端设有滚轮10，滚轮10滑接于轨道凹槽二12内。物料箱7的前端通过连接板2滑接于轨道凹槽一11内，连接板2与支架 8连接且支架8滑接于轨道凹槽一11内，连接板2的两端设有滚轮 10，滚轮10滑接于轨道凹槽一11内。支架8的中部设有动滑轮组9，支架8的两端设有滚轮10，滚轮10滑接于轨道凹槽一11内。绳索一端固定设于顶部固定架14，绳索穿过动滑轮且绳索另一端固定在电动机及减速机6的转轴上，电动机及减速机6固定在顶轨道5的背部支架上。
32.本实用新型的工作原理为：
33.物料箱7、支架8及动滑轮组9与各轨道凹槽一15、各轨道凹槽二16相配合限位，作上下滑动；
34.绳索一端固定设于顶部固定架14，绳索穿过动滑轮组9且绳索另一端固定在电动机及减速机6的转轴上，从而控制物料箱7、支架 8及动滑轮组9的上下移动及悬停；
35.开始时，物料箱7位于接料起始位，如图4所示；
36.当接料完毕时，电动机启动，带动物料箱7上升到顶部位置，如图6所示，实现了物料提升，方便一定高度上的取料，取料完毕物料箱回到接料起始位，完成一个上料循环；
37.本实用新型提供的一种新型物料提升斗，提升了物料箱容量，一次装载可加立方物料；便于整体运输，便于整体物料提升至一定高度，节省卸货时间；节省工期及人力成本。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种新型物料提升斗，其特征在于：包括物料提升机架和立柱(1)；所述物料提升机架包括底轨道(3)、中轨道(4)、顶轨道(5)、电动机及减速机(6)、物料箱(7)、支架(8)及动滑轮组(9)；所述底轨道(3)、中轨道(4)、顶轨道(5)依次由下至上固定连接成一倾斜的整机物料轨道，整机物料轨道固定设于立柱(1)上，所述底轨道、中轨道(4)、顶轨道(5)的内侧面前端均连通设有尺寸相同的轨道凹槽一(11)，所述底轨道、中轨道(4)、顶轨道(5)的内侧面后端均连通设有尺寸相同的轨道凹槽二(12)，所述物料箱(7)的后端通过支杆(13)滑接于轨道凹槽二(12)内，所述物料箱(7)的前端通过连接板(2)滑接于轨道凹槽一(11)内，所述连接板(2)与支架(8)连接且支架(8)滑接于轨道凹槽一(11)内，所述支架(8)的中部设有动滑轮组(9)，绳索一端固定设于顶部固定架(14)，绳索穿过动滑轮且绳索另一端固定在电动机及减速机(6)的转轴上，所述电动机及减速机(6)固定在顶轨道(5)的背部支架上。2.根据权利要求1所述的一种新型物料提升斗，其特征在于：所述支杆(13)的两端设有滚轮(10)，滚轮(10)滑接于所述轨道凹槽二(12)内。3.根据权利要求1所述的一种新型物料提升斗，其特征在于：所述连接板(2)的两端设有滚轮(10)，滚轮(10)滑接于所述轨道凹槽一(11)内。4.根据权利要求1所述的一种新型物料提升斗，其特征在于：所述支架(8)的两端设有滚轮(10)，滚轮(10)滑接于所述轨道凹槽一(11)内。
技术总结本实用新型公开了一种新型物料提升斗，包括物料提升机架和立柱；物料提升机架的底轨道、中轨道、顶轨道依次由下至上固定连接成一倾斜的整机物料轨道，整机物料轨道固定设于立柱上，低轨道、中轨道、顶轨道的内侧面前端均连通设有尺寸相同的轨道凹槽一，低轨道、中轨道、顶轨道的内侧面后端均连通设有尺寸相同的轨道凹槽二，物料箱的后端通过支杆滑接于轨道凹槽二内，物料箱的前端通过连接板滑接于轨道凹槽一内，连接板与支架连接且支架滑接于轨道凹槽一内，支架的中部设有动滑轮组，绳索一端固定设于顶部固定架，绳索穿过动滑轮且绳索另一端固定在电动机及减速机的转轴上。本实用新型结构，便于整体物料提升至一定高度再放料，节省提升料时间。省提升料时间。省提升料时间。
技术研发人员：张理 聂展 汪波 徐震 刘冶
受保护的技术使用者：湖南中楚星工科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/4
