1.本实用新型涉及的电源技术领域，尤其涉及一种可切换的电源连接装置。
背景技术：2.许多设备都配备有备用电源，用以保障电路在发生故障时仍然能够稳定工作，主用电源和备用电源之间通过切换装置连接，这种能够切换主备用电源的装置广泛应用于医院、机场、消防、冶金和化工等生产生活的重要场所。传统切换方式多为闸刀开关，需要人工控制在主用电源和备用电源之间进行切换，使用方式传统且效率低下。
技术实现要素：3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有可切换的电源连接装置存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种可切换的电源连接装置，其目的在于提供一种能够在主用电源和备用电源之间切换的装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可切换的电源连接装置，包括箱体、切换单元和控制单元，其中箱体包括底座和外壳，所述外壳左右两侧分别连接有主用电源和备用电源；切换单元，包括驱动电机和滑块，所述驱动电机配合设置于所述底座上方，所述滑块与所述驱动电机配合连接；以及，控制单元，设置在所述底座上，包括断路器和电流传感器，所述断路器和电流传感器之间电性连接，所述断路器与所述驱动电机电性连接。
7.作为本实用新型所述可切换的电源连接装置的一种优选方案，其中：所述底座中部开设有第一凹槽，所述驱动电机底部设置于所述第一凹槽内，所述驱动电机与主电路相连接。
8.作为本实用新型所述可切换的电源连接装置的一种优选方案，其中：所述切换单元还包括连杆和滑轨，所述连杆的两端分别与驱动电机和滑轨相连。
9.作为本实用新型所述可切换的电源连接装置的一种优选方案，其中：所述滑轨上方轴向开设有滑槽，所述滑块底部设置有凸块，所述滑块通过凸块配合滑动在滑槽内。
10.作为本实用新型所述可切换的电源连接装置的一种优选方案，其中：所述滑块两端对称设置有环形凸块，所述环形凸块中部均开设有接线口，所述滑块上端固定连接有绝缘手柄。
11.作为本实用新型所述可切换的电源连接装置的一种优选方案，其中：所述滑块与所述驱动电机电性相接，所述接线口导电。
12.作为本实用新型所述可切换的电源连接装置的一种优选方案，其中：所述外壳左
右两侧对称设置有环形凹槽，所述环形凹槽中部设置有接线柱，所述接线柱能够配合插接于所述接线口内，所述环形凸块能够配合插接于所述环形凹槽内。
13.作为本实用新型所述可切换的电源连接装置的一种优选方案，其中：所述接线柱导电，所述接线柱延伸至所述外壳外侧的一端分别与主用电源和备用电源电性连接。
14.作为本实用新型所述可切换的电源连接装置的一种优选方案，其中：所述电流传感器与所述主用电源电性连接。
15.作为本实用新型所述可切换的电源连接装置的一种优选方案，其中：所述外壳上表面开设有通槽，所述绝缘手柄配合滑动在所述通槽内。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型通过设置切换单元，在电路发生故障时，切换至备用电源，以保证电路整体正常工作，通过设置绝缘手柄，便于在需要时人工切换至备用电源；通过设置电流传感器，对电路的通断进行检测，以便当电路出现故障时切换至备用电源；箱体用于对切换电源和控制单元进行整体封装，避免在使用过程中工作人员误触带电体，从而导致安全事故。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型可切换的电源连接装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型可切换的电源连接装置的内部结构示意图。
21.图3为本实用新型可切换的电源连接装置的切换单元侧视图。
22.图4为本实用新型可切换的电源连接装置的切换单元和控制单元连接处结构示意图。
23.图5为本实用新型可切换的电源连接装置与主用电源连接电路图。
24.图6为本实用新型可切换的电源连接装置与备用电源连接电路图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
29.实施例1
30.参照图1、图2和图5，为本实用新型第一个实施例，提供了一种可切换的电源连接装置，此装置包括箱体100、切换单元200和控制单元300，其中箱体100包括底座101和外壳102，外壳102左右两侧分别连接有主用电源k1和备用电源k2；切换单元200，包括驱动电机201和滑块202，驱动电机201配合设置于底座101上方，滑块202与驱动电机201配合连接；以及，控制单元300，设置在底座101上，包括断路器301和电流传感器302，断路器301和电流传感器302之间电性连接，断路器301与驱动电机201电性连接。
31.其中，底座101中部开设有第一凹槽101a，驱动电机201底部设置于第一凹槽101a内，驱动电机201与主电路相连接；电流传感器302与主用电源k1电性连接。
32.具体的，在正常状况下，主用电源k1为主电路提供电源，断路器301用于保护电路，电流传感器302用于检测电路中是否有电流，滑块202内部通电，用于切换主用电源k1和备用电源k2。当主用电源k1这一路电压过大或发生故障时，切换到备用电源k2，以保证电路的正常通断。
33.使用过程中，初始状态下，主用电源k1、电流传感器302、断路器301和驱动电机201顺次电性相接，驱动电机201与外界电路相连接。切换单元200和控制单元300整体封装在箱体100内，
34.实施例2
35.参照图1～图6，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：切换单元200还包括连杆203和滑轨204，连杆203的两端分别与驱动电机201和滑轨204相连。滑轨204上方轴向开设有滑槽204a，滑块202底部设置有凸块202a，滑块202通过凸块202a配合滑动在滑槽204a内。
36.相较于实施例1，进一步的，滑块202两端对称设置有环形凸块202a，环形凸块202a中部均开设有接线口202b，滑块202上端固定连接有绝缘手柄202c。滑块202与驱动电机201电性相接，接线口202b导电。
37.其余结构与实施例1的结构相同。
38.具体的，连杆203和滑轨204内部可为中空结构，以便滑块202和驱动电机201电性相接，驱动电机201可驱动滑块202在滑轨204上滑动，从而在主用电源k1和备用电源k1之间切换。环形凸块202a便于滑块202和主备用电源之间连接，绝缘手柄202c用于人工切换主备用电源。
39.使用过程中，在主用电源k1连接的情况下，当电路中电压过大时，断路器301将电路切断，电流传感器302检测到电路中无电流或电流过小时，驱动电机201启动，驱使滑块202向备用电源k2的方向移动，备用电源为电路供电。待人工检查过电路后，可手动拉动绝缘手柄202c，将滑块202拉回至主用电源k1一侧，恢复至初始状态。
40.实施例3
41.参照图1～图6，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：外壳102左右两侧对称设置有环形凹槽102a，环形凹槽102a中部设置有接线柱102b，接线柱102b能够配合插接于接线口202b内，环形凸块202a能够配合插接于环形凹槽102a内。接线柱102b导电，接线柱102b延伸至外壳102外侧的一端分别与主用电源k1和备用电源k2
电性连接。
42.相较于实施例2，进一步的，外壳102上表面开设有通槽102c，绝缘手柄202c配合滑动在通槽102c内。
43.其余结构与实施例2的结构相同。
44.具体的，环形凸块202a插接于环形凹槽102内，能够避免在使用过程中连接处松动，接线柱102b与接线口202b相接，从而形成闭合电路。
45.使用过程中，在主用电源k1连接的情况下，当电路中电压过大时，断路器301将电路切断，电流传感器302检测到电路中无电流或电流过小时，驱动电机201启动，驱使滑块202向备用电源k2的方向移动，备用电源为电路供电。待人工检查过电路后，可手动拉动绝缘手柄202c，将滑块202拉回至主用电源k1一侧，恢复至初始状态。当需要对主用电源k1进行检修或更换时，也可拉动绝缘手柄202c，手动切换至备用电源k2，在不影响电路工作的过程中完成检修更换。
46.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
47.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种可切换的电源连接装置，其特征在于：包括，箱体(100)，包括底座(101)和外壳(102)，所述外壳(102)左右两侧分别连接有主用电源(k1)和备用电源(k2)；切换单元(200)，包括驱动电机(201)和滑块(202)，所述驱动电机(201)配合设置于所述底座(101)上方，所述滑块(202)与所述驱动电机(201)配合连接；以及，控制单元(300)，设置在所述底座(101)上，包括断路器(301)和电流传感器(302)，所述断路器(301)和电流传感器(302)之间电性连接，所述断路器(301)与所述驱动电机(201)电性连接。2.根据权利要求1所述的可切换的电源连接装置，其特征在于：所述底座(101)中部开设有第一凹槽(101a)，所述驱动电机(201)底部设置于所述第一凹槽(101a)内，所述驱动电机(201)与主电路相连接。3.根据权利要求2所述的可切换的电源连接装置，其特征在于：所述切换单元(200)还包括连杆(203)和滑轨(204)，所述连杆(203)的两端分别与驱动电机(201)和滑轨(204)相连。4.根据权利要求3所述的可切换的电源连接装置，其特征在于：所述滑轨(204)上方轴向开设有滑槽(204a)，所述滑块(202)底部设置有凸块(202a)，所述滑块(202)通过凸块(202a)配合滑动在滑槽(204a)内。5.根据权利要求1～4任一所述的可切换的电源连接装置，其特征在于：所述滑块(202)两端对称设置有环形凸块(202a)，所述环形凸块(202a)中部均开设有接线口(202b)，所述滑块(202)上端固定连接有绝缘手柄(202c)。6.根据权利要求5所述的可切换的电源连接装置，其特征在于：所述滑块(202)与所述驱动电机(201)电性相接，所述接线口(202b)导电。7.根据权利要求6所述的可切换的电源连接装置，其特征在于：所述外壳(102)左右两侧对称设置有环形凹槽(102a)，所述环形凹槽(102a)中部设置有接线柱(102b)，所述接线柱(102b)能够配合插接于所述接线口(202b)内，所述环形凸块(202a)能够配合插接于所述环形凹槽(102a)内。8.根据权利要求7所述的可切换的电源连接装置，其特征在于：所述接线柱(102b)导电，所述接线柱(102b)延伸至所述外壳(102)外侧的一端分别与主用电源(k1)和备用电源(k2)电性连接。9.根据权利要求8所述的可切换的电源连接装置，其特征在于：所述电流传感器(302)与所述主用电源(k1)电性连接。10.根据权利要求9所述的可切换的电源连接装置，其特征在于：所述外壳(102)上表面开设有通槽(102c)，所述绝缘手柄(202c)配合滑动在所述通槽(102c)内。
技术总结本实用新型公开了一种可切换的电源连接装置，包括箱体、切换单元和控制单元，其中箱体包括底座和外壳，外壳左右两侧分别连接有主用电源和备用电源；切换单元包括驱动电机和滑块，驱动电机配合设置于底座上方，滑块与驱动电机配合连接；控制单元设置在底座上，包括断路器和电流传感器，断路器和电流传感器之间电性连接，断路器与驱动电机电性连接。本实用新型通过设置切换单元，在电路发生故障时，切换至备用电源，以保证电路整体正常工作，通过设置绝缘手柄，便于在需要时人工切换至备用电源；通过设置电流传感器，对电路的通断进行检测；箱体用于对切换电源和控制单元进行整体封装，避免在使用过程中工作人员误触带电体，从而导致安全事故。而导致安全事故。而导致安全事故。
技术研发人员：霍东方
受保护的技术使用者：华能河南中原燃气发电有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/4
