1.本实用新型涉及造纸领域，尤其涉及一种造纸渣浆纤维回收利用系统。
背景技术：2.造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。在造纸过程中会产生大量的废浆，废浆中仍含有纤维和填料等物质。若废浆浓缩后直接焚烧或掩埋，不仅会给环境带来严重的污染，同时也浪费了其中的纤维。
3.另一方面，纸张广泛用于各行各业，是一种必须的高消耗品。而目前造纸行业面临着造纸原料紧缺的问题，但制浆时各浆线依旧是尾渣排渣量大、纤维流失大，造纸原料难以被高效利用，导致纸品的生产成本居高不下，大大降低了工业生产效益。
技术实现要素：4.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种造纸渣浆纤维回收利用系统。
5.一种造纸渣浆纤维回收利用系统，包括回收模块、造浆模块、筛选模块、净化模块及储存模块。所述回收模块包括渣浆塔，所述造浆模块包括第一造浆机及第二造浆机。所述渣浆塔设有多个浆室及对应的预筛装置，多个所述预筛装置设计为不同规格以对不同的渣浆进行针对性预筛，多个所述浆室分别储存预筛后的渣浆。所述浆室包括储存部、压力泵及液位检测传感器，多个所述储存部分别与第一造浆机连接，所述压力泵与液位检测传感器装设于储存部的内部，所述第一造浆机与第二造浆机连通。
6.进一步地，所述第一造浆机与第二造浆机均设有打浆组件。所述打浆组件包括驱动电机、转轴及若干刀架，所述刀架上排设若干圆柱形的卡扣，若干所述卡扣均嵌有刀片，且若干所述卡扣均设计为可周向活动旋转。
7.进一步地，所述第二造浆机的功率大于第一造浆机的功率。
8.进一步地，所述筛选模块包括第一精筛压力筛、中浓除砂器及纤维分级压力筛。所述第一精筛压力筛、中浓除砂器及纤维分级压力筛依次连通，且所述第一精筛压力筛与第二造浆机连通。
9.进一步地，所述净化模块包括短纤净化模块、长纤净化模块、热分散机及盘磨机。所述短纤净化模块及长纤净化模块均与纤维分级压力筛及热分散机连通，所述盘磨机与热分散机连通。
10.进一步地，所述短纤净化模块包括短纤维重质除砂器及与所述短纤维重质除砂器相连的第一多盘浓缩机。
11.进一步地，所述长纤净化模块包括长纤维重质除砂器、第二精筛压力筛及第二多盘浓缩机。所述长纤维重质除砂器、第二精筛压力筛及第二多盘浓缩机依次连通。
12.进一步地，所述储存模块包括一个以上的纸浆塔，所述纸浆塔与盘磨机连通。
13.综上所述，本实用新型一种造纸渣浆纤维回收利用系统的有益效果在于：通过渣浆塔的不同规格的预筛装置对多种渣浆进行针对性预筛，再以对应的浆室对渣浆进行分类存储，从渣浆来源上提高回收利用率；通过液位检测传感器对压力泵进行开关控制，有效避免浆室内无浆时压力泵做无效功；通过两级造纸机分级打浆，使废渣浆向可利用渣浆的转化率更高；造浆机中设置刀缝宽度可活动调节的打浆组件，不仅使造浆机能够实现对打浆精细程度的管控，还能够有效延长打浆组件中刀片的使用寿命；而经过筛选、净化两个模块后，可利用渣浆中纤维的结合强度、洁净度进一步提升，使之更适合于造纸；经过回收处理后，纸机可以增加可利用渣浆的配用量，从而降低纤维单耗，降低生产成本；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
14.图1为本实用新型一种造纸渣浆纤维回收利用系统的系统框架图；
15.图2为图1中第一造浆机的剖面结构示意图。
具体实施方式
16.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
17.如图1至图2所示，本实用新型提供一种造纸渣浆纤维回收利用系统，包括回收模块10、造浆模块20、筛选模块30、净化模块40及储存模块50。所述回收模块10包括渣浆塔11，所述造浆模块20包括第一造浆机21及第二造浆机22，所述第二造浆机22的功率大于第一造浆机21的功率，所述第一造浆机21与第二造浆机22连通。第一造浆机21负责对渣浆进行粗磨，而功率更大的第二造浆机22负责对粗磨后的渣浆进一步精磨，使磨制出的浆液更精细。精细的渣浆不仅利用率更高，对后续工序的处理及可利用渣浆的成型也均有着重大意义。
18.所述渣浆塔11设有多个浆室111及对应的预筛装置112，多个所述预筛装置112设计为不同规格以对不同的渣浆进行针对性预筛，多个所述浆室111分别储存预筛后的渣浆。多个所述浆室111均包括储存部113、压力泵114及液位检测传感器115。因不同的渣浆中纤维的种类、含量各异，因此渣浆塔11内分多个预筛装置112有针对性地对渣浆进行分类筛选，包括但不限于一期渣浆、二期渣浆、三期渣浆、面浆线渣浆、木粉渣浆、木纤维渣浆及污水回收渣浆。预筛后的渣浆储存至不同的浆室111进行回收利用，能够最大限度地回收利用渣浆内的纤维。
19.多个所述储存部112分别与第一造浆机21连接，所述压力泵114与液位检测传感器115均装设于储存部113的内部。浆室111中的液位传感器115可实现对压力泵114的自动控制，当浆室111有渣浆时压力泵114保持工作，抽取渣浆输入第一造浆机21；而浆室111无渣浆时压力泵114则停止工作。
20.所述第一造浆机21与第二造浆机22均设有打浆组件23。所述打浆组件23包括驱动电机231、转轴232及若干刀架233，所述刀架233上排设若干圆柱形的卡扣234，若干所述卡扣234均嵌有刀片235，且若干所述卡扣234均设计为可周向活动旋转。刀架233上排设的可旋转的卡扣234可带动内嵌的刀片235旋转，从而实现对各刀片235之间缝隙的活动调节，而
可调节刀缝宽度的刀架233使造浆机能够控制破碎的渣浆的精细程度。且当因刀片235磨损而导致刀缝宽度增大时，也可通过旋转调节刀缝使刀缝宽度减小，从而更大限度地延长刀片235的使用寿命。
21.所述筛选模块30包括第一精筛压力筛31、中浓除砂器32及纤维分级压力筛33。所述第一精筛压力筛31、中浓除砂器32及纤维分级压力筛33依次连接，且所述第一精筛压力筛31与第二造浆机22相连。第一精筛压力筛31负责将造浆机所制的浆液中的大颗粒固体废渣筛选过滤掉，而中浓除砂器32则进一步去除浆液中的固体杂质。纤维分级压力筛33主要用于将筛除固体杂质后的浆液分离成长纤维及短纤维两种不同的浆液，以便后续工序针对不同渣浆进行不同处理。
22.所述净化模块40包括短纤净化模块41、长纤净化模块42、热分散机43及盘磨机44。所述短纤净化模块41及长纤净化模块42均与纤维分级压力筛33及热分散机43相连，所述盘磨机44与热分散机43相连。短纤净化模块41及长纤净化模块42分别针对短纤渣浆及长纤渣浆进行进一步的固体杂质去除，并且对渣浆进行适度脱水。而热分散机43则负责对渣浆中一些细小、难以去除的杂质进行高温软化，并增强渣浆的纤维结合度，再利用盘磨机44的机械摩擦作用将软化的杂质细化为肉眼不可见的颗粒分散至浆液中，形成最终的可利用渣浆。
23.所述短纤净化模块41包括短纤维重质除砂器411及与所述短纤维重质除砂器411相连的第一多盘浓缩机412。其中短纤维重质除砂器411负责除去短纤渣浆中的固体杂质，而第一多盘浓缩机412则对短纤渣浆中过多的水分进行移除，使短纤渣浆适度浓缩。
24.所述长纤净化模块42包括长纤维重质除砂器421、第二精筛压力筛422及第二多盘浓缩机423。所述长纤维重质除砂器421、第二精筛压力筛422及第二多盘浓缩机423依次连接。其中长纤维重质除砂器机421、第二精筛压力筛422均用以除去长纤渣浆中的固体杂质，而第二多盘浓缩机423则对长纤渣浆中过多的水分进行移除，使长纤渣浆适度浓缩。
25.所述储存模块50包括若干所述纸浆塔51，所述纸浆塔51与盘磨机44连接。经过盘磨机44处理最终成型的可利用渣浆统一储存至纸浆塔51内，在造纸过程中可以与良浆进行适当配比生产不同的纸品。
26.本实用新型在工作时，首先各造纸线上的废渣浆通过渣浆塔11的预筛装置112进行初步过滤，将其中的大颗粒固体废渣筛除，而其中带有各类可利用纤维的渣浆液由渣浆塔11的各个浆室111分别收集储存。当液位检测传感器115检测到浆室111内有渣浆时，控制压力泵114进行工作，将渣浆输送至造浆模块20。
27.两台造浆机均设置好驱动电机231的功率以及刀片235之间的刀缝宽度，第一造浆机21对废渣浆进行加水并初步搅拌破碎，接着输送至第二造浆机22内进一步破碎制浆，以获取更精细的渣浆。之后渣浆依次进入第一精筛压力筛31及中浓除砂器32，将渣浆内的造浆机无法破碎的固体杂质进行初步筛除。筛除了大部分固体杂质后的渣浆进入纤维分级压力筛33，渣浆由此筛分为长纤渣浆及短纤渣浆分别进行后续处理。
28.其中短纤渣浆进入短纤维重质除砂器411进一步筛除固体杂质，再通过第一多盘浓缩机412对渣浆进行脱水浓缩。长纤渣浆进入长纤维重质除砂器421及第二精筛压力筛422进一步筛除固体杂质，再通过第二多盘浓缩机423对渣浆进行脱水浓缩。
29.脱水浓缩后的短纤渣浆与长纤渣浆均汇集于热分散机43内，利用高温对渣浆内难
以筛除的细小杂质进行软化，再通过盘磨机44将软化的细小杂质破碎细化并分散于渣浆中，使之成型为可利用渣浆。可利用渣浆最后输送储存至纸浆塔51内，造纸过程中可从纸浆塔51内取用储存的可利用渣浆与良浆进行适当比例的混合配比来生产各种纸品，既提升了造纸原料的利用率，降低了纸品生产成本，又减少了造纸废渣的排放量，保护了自然环境。
30.综上所述，本实用新型一种造纸渣浆纤维回收利用系统的有益效果在于：通过渣浆塔11的不同规格的预筛装置112对多种渣浆进行针对性预筛，再以对应的浆室111对渣浆进行分类存储，从渣浆来源上提高回收利用率；通过液位检测传感器115对压力泵114进行开关控制，有效避免浆室111内无浆时压力泵114做无效功；通过两级造纸机分级打浆，使废渣浆向可利用渣浆的转化率更高；造浆机中设置刀缝宽度可活动调节的打浆组件23，不仅使造浆机能够实现对打浆精细程度的管控，还能够有效延长打浆组件23中刀片235的使用寿命；而经过筛选、净化两个模块后，可利用渣浆中纤维的结合强度、洁净度进一步提升，使之更适合于造纸；经过回收处理后，纸机可以增加可利用渣浆的配用量，从而降低纤维单耗，降低生产成本；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
31.以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种造纸渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：包括回收模块、造浆模块、筛选模块、净化模块及储存模块；所述回收模块包括渣浆塔，所述造浆模块包括第一造浆机及第二造浆机；所述渣浆塔设有多个浆室及对应的预筛装置，多个所述预筛装置设计为不同规格以对不同的渣浆进行针对性预筛，多个所述浆室分别储存预筛后的渣浆；所述浆室包括储存部、压力泵及液位检测传感器，多个所述储存部分别与第一造浆机连接，所述压力泵与液位检测传感器装设于储存部的内部，所述第一造浆机与第二造浆机连通。2.如权利要求1所述的造纸渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述第一造浆机与第二造浆机均设有打浆组件；所述打浆组件包括驱动电机、转轴及若干刀架，所述刀架上排设若干圆柱形的卡扣，若干所述卡扣均嵌有刀片，且若干所述卡扣均设计为可周向活动旋转。3.如权利要求1所述的造纸渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述第二造浆机的功率大于第一造浆机的功率。4.如权利要求1所述的造纸渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述筛选模块包括第一精筛压力筛、中浓除砂器及纤维分级压力筛；所述第一精筛压力筛、中浓除砂器及纤维分级压力筛依次连通，且所述第一精筛压力筛与第二造浆机连通。5.如权利要求4所述的造纸渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述净化模块包括短纤净化模块、长纤净化模块、热分散机及盘磨机；所述短纤净化模块及长纤净化模块均与纤维分级压力筛及热分散机连通，所述盘磨机与热分散机连通。6.如权利要求5所述的造纸渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述短纤净化模块包括短纤维重质除砂器及与所述短纤维重质除砂器相连的第一多盘浓缩机。7.如权利要求5所述的造纸渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述长纤净化模块包括长纤维重质除砂器、第二精筛压力筛及第二多盘浓缩机；所述长纤维重质除砂器、第二精筛压力筛及第二多盘浓缩机依次连通。8.如权利要求5所述的造纸渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述储存模块包括一个以上的纸浆塔，所述纸浆塔与盘磨机连通。
技术总结一种造纸渣浆纤维回收利用系统，包括回收模块、造浆模块、筛选模块、净化模块及储存模块。所述回收模块包括渣浆塔，所述造浆模块包括第一造浆机及第二造浆机；所述渣浆塔设有多个浆室及对应的预筛装置，多个所述预筛装置设计为不同规格以对不同的渣浆进行针对性预筛，多个所述浆室分别储存预筛后的渣浆；所述浆室包括储存部、压力泵及液位检测传感器，多个所述储存部分别与第一造浆机连接，所述压力泵与液位检测传感器装设于储存部的内部，所述第一造浆机与第二造浆机连通。本实用新型通过多个预筛装置及浆室独立预筛存储渣浆，提高回收利用率；通过液位检测传感器进行开关控制，避免压力泵做无效功；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。强的推广意义。强的推广意义。
技术研发人员：黎桂华 黎俊茂
受保护的技术使用者：东莞建晖纸业有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/7/4
