1.本实用新型涉及葡庚糖酸钠加工设备，特别涉及一种葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置。
背景技术：2.葡庚糖酸钠(sodium d-glycero-d-gulo-heptonate)是一种七元糖酸的钠盐，目前市场上销售的葡庚糖酸钠产品多为深琥珀色或棕红色的有轻微氨气味道的透明溶液，固含量35％-40％，也有少量黄白色或浅棕黄色的无臭微细结晶状葡庚糖酸钠干粉出售。
3.在合成葡庚糖酸钠的产物中，液体的葡庚糖酸钠和含水量较高的葡庚糖酸钠颗粒混杂在产物内，通常通过离心的方式使固液分离，但分离后的固体葡庚糖酸钠中的含水率较高，无法作为葡庚糖酸钠结晶干粉出售，需要对葡庚糖酸钠进行干燥处理，因此需要一种对含水率较高的固体葡庚糖酸钠进行干燥的装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，包括壳体，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述壳体内设置有干燥腔，所述进料口和干燥腔连通，所述出料口与干燥腔连通，所述壳体的顶部设置有抽气口，所述抽气口连通有负压气源，所述壳体的底部设置有干燥蒸汽口，所述干燥蒸汽口连通有蒸汽气源，所述干燥腔内设置有滤网，所述进料口设置在滤网的上方，所述出料口设置在滤网的下方，所述进料口和出料口分别设置在滤网长度方向的两端，所述壳体上设置有振动电机，所述振动电机将滤网上的葡庚糖酸钠固体颗粒从进料口方向向出料口方向振动。
6.作为优选，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述抽气口设置在上壳体的顶部，所述干燥蒸汽口设置在下壳体的侧面，所述进料口设置在上壳体长度方向的一端顶部，所述出料口设置在下壳体长度方向的一端的底部。
7.通过采用上述技术方案，上壳体和下壳体相互连接，方便壳体的安装，同时便于形成相对密封的反应空间。
8.作为优选，所述抽气口在上壳体的顶部并列设置有四个。
9.通过采用上述技术方案，使抽气分散，进而干燥蒸汽的扩散更加均匀。
10.作为优选，所述干燥蒸汽口在下壳体的侧面并列设置有两个。
11.通过采用上述技术方案，增加干燥蒸汽口的数量，使进气更加快速均匀地充斥壳体内的空间。
12.作为优选，所述抽气口与干燥蒸汽口上均设置有柔性管路。
13.通过采用上述技术方案，避免振动影响后续管路。
14.作为优选，所述振动电机在下壳体宽度方向的两侧均设置有一个。
15.通过采用上述技术方案，提高振动效果。
16.作为优选，所述上壳体宽度方向的侧面设置有观察口，所述观察口上设置有观察窗。
17.通过采用上述技术方案，观察内部的葡庚糖酸钠固体颗粒的干燥情况。
18.作为优选，所述滤网上设置有与出料口对应的通孔。
19.通过采用上述技术方案，进而干燥后的葡庚糖酸钠固体颗粒在振动的作用下，通过通孔进入出料口完成下料。
20.综上所述，葡庚糖酸钠混合物通过进料口进入壳体内，随后葡庚糖酸钠混合物落入壳体内的滤网上，滤网底部通有高温干燥的工业蒸汽，干燥蒸汽对滤网上的葡庚糖酸钠进行干燥，同时壳体的顶部通过抽气口向外抽气，实现了干燥蒸汽的不断进入，吸附有粉尘和湿润空气的不断排出，进而对葡庚糖酸钠进行干燥，使其成为葡庚糖酸钠颗粒，葡庚糖酸钠颗粒在振动滤网的带动下向出料口方向移动，实现下料。
附图说明
21.图1是实施例壳体的结构示意图；
22.图2是实施例干燥蒸汽口的位置示意图；
23.图3是实施例的壳体的剖面示意图；
24.图中，311、上壳体；312、下壳体；313、进料口；314、出料口；315、通孔；32、抽气口；33、干燥蒸汽口；34、滤网；35、振动电机；36、柔性管路；37、观察口；38、观察窗。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
27.实施例：
28.如图1至图3所示，一种葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，包括壳体，壳体上设置有进料口313和出料口314，壳体包括上壳体311和下壳体312，进料口313设置在上壳体311长度方向的一端顶部，出料口314设置在下壳体312长度方向的一端的底部。
29.如图2和图3所示，壳体内设置有干燥腔，进料口313和干燥腔连通，出料口314与干燥腔连通，壳体的顶部设置有抽气口32，即抽气口32设置在上壳体311的顶部，同时抽气口32在上壳体311的顶部并列设置有四个；抽气口32连通有负压气源，负压气源为轴流风机等具有抽气功能的气源，壳体的底部设置有干燥蒸汽口33，即干燥蒸汽口33设置在下壳体312的侧面，干燥蒸汽口33在下壳体312的侧面并列设置有两个，干燥蒸汽口33连通有蒸汽气源，蒸汽气源起到提供干燥工业蒸汽的作用，抽气口32与干燥蒸汽口33上均设置有柔性管路36，后续管路为金属管路，柔性管路36可采用橡胶或者布料制成，避免壳体的振动传递至后续管路上，即柔性管路36只起到连接金属管路和干燥蒸汽口33或抽气口32的作用。
30.如图3所示，干燥腔内设置有滤网34，滤网34呈水平设置或稍向出料口314方向倾斜，进料口313设置在滤网34的上方，出料口314设置在滤网34的下方，进料口313和出料口
314分别设置在滤网34长度方向的两端，同时滤网34上设置有与出料口314对应的通孔315，通孔315供葡庚糖酸钠固体颗粒下料，壳体上设置有振动电机35，振动电机35位于下壳体312的侧面，振动电机35在下壳体312宽度方向的两侧均设置有一个，振动电机35将滤网34上的葡庚糖酸钠固体颗粒从进料口313方向向出料口314方向振动。
31.如图2所示，为了对干燥腔内的葡庚糖酸钠粉末进行观察，上壳体311宽度方向的侧面设置有观察口37，观察口37上设置有观察窗38。
32.工作原理：
33.葡庚糖酸钠混合物通过进料口313进入壳体内，随后葡庚糖酸钠混合物落入壳体内的滤网34上，滤网34底部通有高温干燥的工业蒸汽，干燥蒸汽对滤网34上的葡庚糖酸钠进行干燥，同时壳体的顶部通过抽气口32向外抽气，实现了干燥蒸汽的不断进入，吸附有粉尘和湿润空气的不断排出，进而对葡庚糖酸钠进行干燥，使其成为葡庚糖酸钠颗粒，葡庚糖酸钠颗粒在振动滤网34的带动下向出料口314方向移动，实现下料。
技术特征：1.一种葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设置有进料口(313)和出料口(314)，所述壳体内设置有干燥腔，所述进料口(313)和干燥腔连通，所述出料口(314)与干燥腔连通，所述壳体的顶部设置有抽气口(32)，所述抽气口(32)连通有负压气源，所述壳体的底部设置有干燥蒸汽口(33)，所述干燥蒸汽口(33)连通有蒸汽气源，所述干燥腔内设置有滤网(34)，所述进料口(313)设置在滤网(34)的上方，所述出料口(314)设置在滤网(34)的下方，所述进料口(313)和出料口(314)分别设置在滤网(34)长度方向的两端，所述壳体上设置有振动电机(35)，所述振动电机(35)将滤网(34)上的葡庚糖酸钠固体颗粒从进料口(313)方向向出料口(314)方向振动。2.根据权利要求1所述的葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，其特征在于：所述壳体包括上壳体(311)和下壳体(312)，所述抽气口(32)设置在上壳体(311)的顶部，所述干燥蒸汽口(33)设置在下壳体(312)的侧面，所述进料口(313)设置在上壳体(311)长度方向的一端顶部，所述出料口(314)设置在下壳体(312)长度方向的一端的底部。3.根据权利要求2所述的葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，其特征在于：所述抽气口(32)在上壳体(311)的顶部并列设置有四个。4.根据权利要求2所述的葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，其特征在于：所述干燥蒸汽口(33)在下壳体(312)的侧面并列设置有两个。5.根据权利要求1所述的葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，其特征在于：所述抽气口(32)与干燥蒸汽口(33)上均设置有柔性管路(36)。6.根据权利要求2所述的葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，其特征在于：所述振动电机(35)在下壳体(312)宽度方向的两侧均设置有一个。7.根据权利要求2所述的葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，其特征在于：所述上壳体(311)宽度方向的侧面设置有观察口(37)，所述观察口(37)上设置有观察窗(38)。8.根据权利要求1所述的葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，其特征在于：所述滤网(34)上设置有与出料口(314)对应的通孔(315)。
技术总结本实用新型公开了一种葡庚糖酸钠固体颗粒蒸汽干燥振动装置，包括壳体，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述进料口设置在滤网的上方，所述出料口设置在滤网的下方，所述进料口和出料口分别设置在滤网长度方向的两端，所述壳体上设置有振动电机，所述振动电机将滤网上的葡庚糖酸钠固体颗粒从进料口方向向出料口方向振动。葡庚糖酸钠混合物通过进料口进入壳体内，随后葡庚糖酸钠混合物落入壳体内的滤网上，滤网底部通有高温干燥的工业蒸汽，干燥蒸汽对滤网上的葡庚糖酸钠进行干燥，同时壳体的顶部通过抽气口向外抽气，实现了干燥蒸汽的不断进入，吸附有粉尘和湿润空气的不断排出，进而对葡庚糖酸钠进行干燥。进而对葡庚糖酸钠进行干燥。进而对葡庚糖酸钠进行干燥。
技术研发人员：孙冰冰
受保护的技术使用者：江阴市月城昇利生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4
