1.本发明涉及加工冲床技术领域，具体为一种伞骨主体竖杆的加工冲床。
背景技术：2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机 械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种 模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来 越广泛。
3.冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉 深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们 用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多 的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
4.现有的冲床在更换上模具以及下模具，生产不同的伞骨的时候，一般需 要拆卸多组螺丝，以及其他的连接配件，在于就造成了，拆卸更换以及维修 的时候，比较繁琐，为此我们提出了一种伞骨主体竖杆的加工冲床。
技术实现要素：5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种伞骨主体竖杆的加工冲床，解 决了上述的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种伞骨主体竖杆的 加工冲床，包括两个侧板，两个所述侧板之间设置有液压伸缩杆，所述液压 伸缩杆的下端安装有安装座一，所述安装座一的下方设置有可以拆卸的上模 具，两个所述侧板的底部壁面上固定安装有安装座二，安装座二为矩形，且 两个侧板相互背离的一侧壁面分别与安装座二的左右两侧壁面齐平，所述安 装座二上设置有可以拆卸的下模具，所述下模具与上模具上下对应，所述下 模具与上模具对应的一侧均开设有模腔，模腔的形状可以根据需要进行改变， 将需要冲压的物料放置在下模具上的模腔中，然后启动液压伸缩杆，液压伸 缩杆向下进行冲压，通过设置了可以拆卸的下模具以及上模具，可以有效的 对下模具以及上模具进行更换，且更换更加便捷。
9.优选的，两个所述侧板之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部壁面与两 个侧板的顶部壁面保持齐平，所述液压伸缩杆的上端与顶板的下方壁面固定 连接在一起，左侧所述侧板的右侧壁面上开设有侧壁槽，所述安装座一对应 侧壁槽的位置上固定安装有凸起，所述凸起与侧壁槽相适配，凸起与侧壁槽 活动卡接在一起，这样的设置使得安装座一向上移动的时候，侧壁槽可以提 供导向的效果。
10.优选的，所述安装座二的内部开设有空腔，所述空腔对应侧壁槽的位置 上开设有连接块，凸起的下方壁面固定安装有活动杆，活动杆通过连接块延 伸到空腔的内部，所述空腔的内部设置有顶出机构。
11.优选的，所述顶出机构包括顶块以及竖杆，所述下模具上模腔的底部内 壁以及空腔的顶部内壁均开设有顶出孔，所述活动杆位于空腔内部的一端固 定安装有横杆，所述横杆对应顶出孔的位置上安装有竖杆，竖杆的上端延伸 到下模具的模腔中，所述竖杆与顶块固定连接在一起，所述顶块的形状与下 模具中模腔的形状轮廓相同。当实际使用过程中的时候，安装座一向下移动 的时候，会带动活动杆以及横杆向下移动，当冲压完毕，安装座一向上抬起 的时候，会带动活动杆以及横杆向上移动，与此同时，顶块会顺着模腔向上 移动，将冲压好的伞骨抬出，这样的设置简化了现有的部分冲压设备，冲压 完成之后，需要人工用手将其取出的过程，更加便于使用。
12.优选的，所述安装座二的后侧固定安装有连接块，所述连接块为矩形， 且连接块的左右两侧壁面与安装座二的左右两侧壁面保持齐平，所述连接块 上设置有可以上下调节高度的电动伸缩杆。
13.优选的，所述连接块上开设有开口，所述开口的底部内壁上固定安装有 圆形块，所述圆形块上开设有螺纹孔二，螺纹孔二的内部螺纹连接有螺纹柱， 所述开口的内部设置有活动板，活动板的底部通过轴承与螺纹柱活动连接在 一起，所述电动伸缩杆的下方壁面与活动板固定连接在一起，在使用过程中， 当冲压好的伞骨被推出模腔之后，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出 端可以将伞骨推出，避免了现有部分设备需要用手取出，可能发生意外的问 题，且通过旋转螺纹柱，可以调整螺纹柱延伸出圆形块外侧的长度，以此来 调整电动伸缩杆的上下高度，因而这样的设置可以根据不同种类的下模具的 水平高度，进行调节，更加便于使用，适用性更加广泛。
14.优选的，所述上模具的上方壁面开设有t形槽，所述安装座一对应t形 槽的位置上固定安装有t形块，所述t形槽与t形块相适配，t形槽与t形块 活动卡接在一起。
15.优选的，所述安装座一以及上模具上均开设有位置对应的插孔，插孔的 内部插接有插杆，插杆的横截面为t形，所述安装座一的顶部对应插孔的位 置上开设有圆形槽，所述圆形槽的内部固定安装有磁铁，所述磁铁的上方壁 面与安装座一的上方壁面保持齐平，且磁铁为圆环形，插孔位于磁铁的内部， 安装的时候，首先将t形槽以及t形块卡接在一起，然后将插杆插入到插孔 的内部，此时磁铁会吸附插杆的上端，这样的设置能够有效的简化安装过程， 且同时在设备工作运行的时候，由于磁铁的吸附，因此插杆会容易松动，这 样的设置便于拆卸以及安装。
16.优选的，所述安装座二上开设有矩形的凹槽，下模具卡在矩形的凹槽内 部，且安装座二的右侧壁面上开设有螺纹孔一，下模具的右侧壁面上开设有 与螺纹孔一对应的螺纹孔二，所述螺纹孔二以及螺纹孔一的内部螺纹连接有 螺纹杆。
17.优选的，所述上模具的内部开设有清理槽，且清理槽和插孔内部相互连 通，所述清理槽的底部壁面上开设有振动槽，所述清理槽的内侧底部外侧端 侧壁上开设有调节槽，所述清理槽内部对应插孔位置设置有清理块，清理块 为圆环形块状，所述清理块的外侧侧壁上固定安装有延伸板，延伸板为圆环 形板状，所述延伸板的底部壁面外端间隔固定安装有打击锥，所述清理块的 内部设置有辅助磁块，所述插杆完全插入插孔内部对应清理块位置侧壁上环 形设置有主磁块，主磁块和辅助磁块能够通过磁力吸附，所述振动槽的内侧 设置有振动板，所述振动板的底部壁面上固定安装有固定柱，固定柱远离振 动板一端固定安装在振动槽的内侧底部壁面上。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种伞骨主体竖杆的加工冲床，具备以 下有益效果：
20.1、该伞骨主体竖杆的加工冲床，通过设置了可以拆卸的下模具以及上模 具，可以有效的对下模具以及上模具进行更换，且更换更加便捷，解决了现 有的冲床在更换上模具以及下模具，生产不同的伞骨的时候，一般需要拆卸 多组螺丝，以及其他的连接配件，在于就造成了，拆卸更换以及维修的时候， 比较繁琐的问题。
21.2、该伞骨主体竖杆的加工冲床，凸起与侧壁槽相适配，凸起与侧壁槽活 动卡接在一起，这样的设置使得安装座一向上移动的时候，侧壁槽可以提供 导向的效果。
22.3、该伞骨主体竖杆的加工冲床，安装座一向下移动的时候，会带动活动 杆以及横杆向下移动，当冲压完毕，安装座一向上抬起的时候，会带动活动 杆以及横杆向上移动，与此同时，顶块会顺着模腔向上移动，将冲压好的伞 骨抬出，这样的设置简化了现有的部分冲压设备，冲压完成之后，需要人工 用手将其取出的过程，更加便于使用。
23.4、该伞骨主体竖杆的加工冲床，当冲压好的伞骨被推出模腔之后，通过 启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端可以将伞骨推出，避免了现有部分设 备需要用手取出，可能发生意外的问题，且通过旋转螺纹柱，可以调整螺纹 柱延伸出圆形块外侧的长度，以此来调整电动伸缩杆的上下高度，因而这样 的设置可以根据不同种类的下模具的水平高度，进行调节，更加便于使用， 适用性更加广泛。
24.5、该伞骨主体竖杆的加工冲床，首先将t形槽以及t形块卡接在一起， 然后将插杆插入到插孔的内部，此时磁铁会吸附插杆的上端，这样的设置能 够有效的简化安装过程，且同时在设备工作运行的时候，由于磁铁的吸附， 因此插杆会容易松动，这样的设置便于拆卸以及安装。
25.6、该伞骨主体竖杆的加工冲床，当在对上模具进行拆卸时，通过上模具 的下移，使得清理块通过插杆带动在清理槽内部进行上移，当插杆上主磁块 和辅助磁块产生分离时候，清理块会失去磁力限制下落对振动板进行冲击， 从而使得振动板进行产生振动并传导至上模具上，从而能够有效的对上模具 从内至外进行处理，能够有效的对上模具上附着的杂质或污垢进行清理。
附图说明
26.图1为本发明结构立体示意图；
27.图2为本发明结构背部立体示意图；
28.图3为本发明结构剖视示意图；
29.图4为图3中的a处局部放大示意图；
30.图5为图3中的b处局部放大示意图；
31.图6为图3中的c处局部放大示意图；
32.图7为连接块剖视示意图；
33.图8为本发明上模具的局部结构示意图；
34.图9为本发明图8中d处的局部结构放大示意图。
35.图中：1、侧板；2、顶板；3、液压伸缩杆；4、安装座一；5、上模具； 6、下模具；7、安装
座二；8、连接块；9、螺纹孔一；10、侧壁槽；11、电 动伸缩杆；12、凸起；13、活动杆；14、连接块；15、横杆；16、空腔；17、 插孔；18、插杆；19、磁铁；20、圆形槽；21、t形块；22、t形槽；23、顶 出孔；24、竖杆；25、顶块；26、顶出机构；27、螺纹孔二；28、螺纹杆； 29、活动板；30、开口；31、圆形块；32、螺纹孔二；33、螺纹柱；34、清 理槽；35、振动槽；36、调节槽；37、振动板；38、固定柱；39、清理块； 40、延伸板；41、打击锥；42、主磁块；43、辅助磁块。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-9，一种伞骨主体竖杆的加工冲床，包括两个侧板1，两个侧 板1之间设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的下端安装有安装座一4，安装 座一4的下方设置有可以拆卸的上模具5，两个侧板1的底部壁面上固定安装 有安装座二7，安装座二7为矩形，且两个侧板1相互背离的一侧壁面分别与 安装座二7的左右两侧壁面齐平，安装座二7上设置有可以拆卸的下模具6， 下模具6与上模具5上下对应，下模具6与上模具5对应的一侧均开设有模 腔，模腔的形状可以根据需要进行改变，将需要冲压的物料放置在下模具6 上的模腔中，然后启动液压伸缩杆3，液压伸缩杆3向下进行冲压，通过设置 了可以拆卸的下模具6以及上模具5，可以有效的对下模具6以及上模具5进 行更换，且更换更加便捷。
38.进一步的，两个侧板1之间固定安装有顶板2，顶板2的顶部壁面与两个 侧板1的顶部壁面保持齐平，液压伸缩杆3的上端与顶板2的下方壁面固定 连接在一起。
39.进一步的，左侧侧板1的右侧壁面上开设有侧壁槽10，安装座一4对应 侧壁槽10的位置上固定安装有凸起12，凸起12与侧壁槽10相适配，凸起 12与侧壁槽10活动卡接在一起，这样的设置使得安装座一4向上移动的时候， 侧壁槽10可以提供导向的效果。
40.进一步的，安装座二7的内部开设有空腔16，空腔16对应侧壁槽10的 位置上开设有连接块14，凸起12的下方壁面固定安装有活动杆13，活动杆 13通过连接块14延伸到空腔16的内部，空腔16的内部设置有顶出机构26。
41.进一步的，顶出机构26包括顶块25以及竖杆24，下模具6上模腔的底 部内壁以及空腔16的顶部内壁均开设有顶出孔23，活动杆13位于空腔16内 部的一端固定安装有横杆15，横杆15对应顶出孔23的位置上安装有竖杆24， 竖杆24的上端延伸到下模具6的模腔中，竖杆24与顶块25固定连接在一起， 顶块25的形状与下模具6中模腔的形状轮廓相同。当实际使用过程中的时候， 安装座一4向下移动的时候，会带动活动杆13以及横杆15向下移动，当冲 压完毕，安装座一4向上抬起的时候，会带动活动杆13以及横杆15向上移 动，与此同时，顶块25会顺着模腔向上移动，将冲压好的伞骨抬出，这样的 设置简化了现有的部分冲压设备，冲压完成之后，需要人工用手将其取出的 过程，更加便于使用。
42.进一步的，安装座二7的后侧固定安装有连接块8，连接块8为矩形，且 连接块8的左右两侧壁面与安装座二7的左右两侧壁面保持齐平，连接块8 上设置有可以上下调节高度的电动伸缩杆11。
43.进一步的，连接块8上开设有开口30，开口30的底部内壁上固定安装有 圆形块31，
圆形块31上开设有螺纹孔二32，螺纹孔二32的内部螺纹连接有 螺纹柱33，开口30的内部设置有活动板29，活动板29的底部通过轴承与螺 纹柱33活动连接在一起，电动伸缩杆11的下方壁面与活动板29固定连接在 一起，在使用过程中，当冲压好的伞骨被推出模腔之后，通过启动电动伸缩 杆11，电动伸缩杆11的输出端可以将伞骨推出，避免了现有部分设备需要用 手取出，可能发生意外的问题，且通过旋转螺纹柱33，可以调整螺纹柱33延 伸出圆形块31外侧的长度，以此来调整电动伸缩杆11的上下高度，因而这 样的设置可以根据不同种类的下模具6的水平高度，进行调节，更加便于使 用，适用性更加广泛。
44.进一步的，上模具5的上方壁面开设有t形槽22，安装座一4对应t形 槽22的位置上固定安装有t形块21，t形槽22与t形块21相适配，t形槽 22与t形块21活动卡接在一起。
45.进一步的，安装座一4以及上模具5上均开设有位置对应的插孔17，插 孔17的内部插接有插杆18，插杆18的横截面为t形，安装座一4的顶部对 应插孔17的位置上开设有圆形槽20，圆形槽20的内部固定安装有磁铁19， 磁铁19的上方壁面与安装座一4的上方壁面保持齐平，且磁铁19为圆环形， 插孔17位于磁铁19的内部，安装的时候，首先将t形槽22以及t形块21 卡接在一起，然后将插杆18插入到插孔17的内部，此时磁铁19会吸附插杆 18的上端，这样的设置能够有效的简化安装过程，且同时在设备工作运行的 时候，由于磁铁19的吸附，因此插杆18会容易松动，这样的设置便于拆卸 以及安装。
46.进一步的，安装座二7上开设有矩形的凹槽，下模具6卡在矩形的凹槽 内部，且安装座二7的右侧壁面上开设有螺纹孔一9，下模具6的右侧壁面上 开设有与螺纹孔一9对应的螺纹孔二27，螺纹孔二27以及螺纹孔一9的内部 螺纹连接有螺纹杆28。
47.进一步的，上模具5的内部开设有清理槽34，且清理槽34和插孔17内 部相互连通，清理槽34的底部壁面上开设有振动槽35，清理槽34的内侧底 部外侧端侧壁上开设有调节槽36，清理槽34内部对应插孔17位置设置有清 理块39，清理块39为圆环形块状，清理块39的外侧侧壁上固定安装有延伸 板40，延伸板40为圆环形板状，延伸板40的底部壁面外端间隔固定安装有 打击锥41，清理块39的内部设置有辅助磁块43，插杆18完全插入插孔17 内部对应清理块39位置侧壁上环形设置有主磁块42，主磁块42和辅助磁块 43能够通过磁力吸附，振动槽35的内侧设置有振动板37，振动板37的底部 壁面上固定安装有固定柱38，固定柱38远离振动板37一端固定安装在振动 槽35的内侧底部壁面上。
48.在使用时，将需要冲压的物料放置在下模具6上的模腔中，然后启动液 压伸缩杆3，液压伸缩杆3向下进行冲压，通过设置了可以拆卸的下模具6以 及上模具5，可以有效的对下模具6以及上模具5进行更换，且更换更加便捷。
49.当实际使用过程中的时候，安装座一4向下移动的时候，会带动活动杆 13以及横杆15向下移动，当冲压完毕，安装座一4向上抬起的时候，会带动 活动杆13以及横杆15向上移动，与此同时，顶块25会顺着模腔向上移动， 将冲压好的伞骨抬出，这样的设置简化了现有的部分冲压设备，冲压完成之 后，需要人工用手将其取出的过程，更加便于使用。
50.当冲压好的伞骨被推出模腔之后，通过启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆 11的输出端可以将伞骨推出，避免了现有部分设备需要用手取出，可能发生 意外的问题，且通过旋转螺纹柱33，可以调整螺纹柱33延伸出圆形块31外 侧的长度，以此来调整电动伸缩杆11的上下高度，因而这样的设置可以根据 不同种类的下模具6的水平高度，进行调节，更加便于使用，适用性更加广 泛。
51.安装的时候，首先将t形槽22以及t形块21卡接在一起，然后将插杆 18插入到插孔17的内部，此时磁铁19会吸附插杆18的上端，这样的设置能 够有效的简化安装过程，且同时在设备工作运行的时候，由于磁铁19的吸附， 因此插杆18会容易松动，这样的设置便于拆卸以及安装。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
技术特征：1.一种伞骨主体竖杆的加工冲床，包括两个侧板(1)，其特征在于：两个所述侧板(1)之间设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的下端安装有安装座一(4)，所述安装座一(4)的下方设置有可以拆卸的上模具(5)，两个所述侧板(1)的底部壁面上固定安装有安装座二(7)，安装座二(7)为矩形，且两个侧板(1)相互背离的一侧壁面分别与安装座二(7)的左右两侧壁面齐平，所述安装座二(7)上设置有可以拆卸的下模具(6)，所述下模具(6)与上模具(5)上下对应，所述下模具(6)与上模具(5)对应的一侧均开设有模腔。2.根据权利要求1所述的一种伞骨主体竖杆的加工冲床，其特征在于：两个所述侧板(1)之间固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部壁面与两个侧板(1)的顶部壁面保持齐平，所述液压伸缩杆(3)的上端与顶板(2)的下方壁面固定连接在一起，左侧所述侧板(1)的右侧壁面上开设有侧壁槽(10)，所述安装座一(4)对应侧壁槽(10)的位置上固定安装有凸起(12)，所述凸起(12)与侧壁槽(10)相适配，凸起(12)与侧壁槽(10)活动卡接在一起。3.根据权利要求1所述的一种伞骨主体竖杆的加工冲床，其特征在于：所述安装座二(7)的内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)对应侧壁槽(10)的位置上开设有连接块(14)，凸起(12)的下方壁面固定安装有活动杆(13)，活动杆(13)通过连接块(14)延伸到空腔(16)的内部，所述空腔(16)的内部设置有顶出机构(26)。4.根据权利要求3所述的一种伞骨主体竖杆的加工冲床，其特征在于：所述顶出机构(26)包括顶块(25)以及竖杆(24)，所述下模具(6)上模腔的底部内壁以及空腔(16)的顶部内壁均开设有顶出孔(23)，所述活动杆(13)位于空腔(16)内部的一端固定安装有横杆(15)，所述横杆(15)对应顶出孔(23)的位置上安装有竖杆(24)，竖杆(24)的上端延伸到下模具(6)的模腔中，所述竖杆(24)与顶块(25)固定连接在一起，所述顶块(25)的形状与下模具(6)中模腔的形状轮廓相同。5.根据权利要求1所述的一种伞骨主体竖杆的加工冲床，其特征在于：所述安装座二(7)的后侧固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)为矩形，且连接块(8)的左右两侧壁面与安装座二(7)的左右两侧壁面保持齐平，所述连接块(8)上设置有可以上下调节高度的电动伸缩杆(11)。6.根据权利要求5所述的一种伞骨主体竖杆的加工冲床，其特征在于：所述连接块(8)上开设有开口(30)，所述开口(30)的底部内壁上固定安装有圆形块(31)，所述圆形块(31)上开设有螺纹孔二(32)，螺纹孔二(32)的内部螺纹连接有螺纹柱(33)，所述开口(30)的内部设置有活动板(29)，活动板(29)的底部通过轴承与螺纹柱(33)活动连接在一起，所述电动伸缩杆(11)的下方壁面与活动板(29)固定连接在一起。7.根据权利要求1所述的一种伞骨主体竖杆的加工冲床，其特征在于：所述上模具(5)的上方壁面开设有t形槽(22)，所述安装座一(4)对应t形槽(22)的位置上固定安装有t形块(21)，所述t形槽(22)与t形块(21)相适配，t形槽(22)与t形块(21)活动卡接在一起。8.根据权利要求1所述的一种伞骨主体竖杆的加工冲床，其特征在于：所述安装座一(4)以及上模具(5)上均开设有位置对应的插孔(17)，插孔(17)的内部插接有插杆(18)，插杆(18)的横截面为t形，所述安装座一(4)的顶部对应插孔(17)的位置上开设有圆形槽(20)，所述圆形槽(20)的内部固定安装有磁铁(19)，所述磁铁(19)的上方壁面与安装座一(4)的上方壁面保持齐平，且磁铁(19)为圆环形，插孔(17)位于磁铁(19)的内部。9.根据权利要求1所述的一种伞骨主体竖杆的加工冲床，其特征在于：所述安装座二
(7)上开设有矩形的凹槽，下模具(6)卡在矩形的凹槽内部，且安装座二(7)的右侧壁面上开设有螺纹孔一(9)，下模具(6)的右侧壁面上开设有与螺纹孔一(9)对应的螺纹孔二(27)，所述螺纹孔二(27)以及螺纹孔一(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(28)。10.根据权利要求8所述的一种伞骨主体竖杆的加工冲床，其特征在于：所述上模具(5)的内部开设有清理槽(34)，且清理槽(34)和插孔(17)内部相互连通，所述清理槽(34)的底部壁面上开设有振动槽(35)，所述清理槽(34)的内侧底部外侧端侧壁上开设有调节槽(36)，所述清理槽(34)内部对应插孔(17)位置设置有清理块(39)，清理块(39)为圆环形块状，所述清理块(39)的外侧侧壁上固定安装有延伸板(40)，延伸板(40)为圆环形板状，所述延伸板(40)的底部壁面外端间隔固定安装有打击锥(41)，所述清理块(39)的内部设置有辅助磁块(43)，所述插杆(18)完全插入插孔(17)内部对应清理块(39)位置侧壁上环形设置有主磁块(42)，主磁块(42)和辅助磁块(43)能够通过磁力吸附，所述振动槽(35)的内侧设置有振动板(37)，所述振动板(37)的底部壁面上固定安装有固定柱(38)，固定柱(38)远离振动板(37)一端固定安装在振动槽(35)的内侧底部壁面上。
技术总结本发明涉及加工冲床技术领域，且公开了一种伞骨主体竖杆的加工冲床，包括两个侧板，两个所述侧板之间设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端安装有安装座一，所述安装座一的下方设置有可以拆卸的上模具，两个所述侧板的底部壁面上固定安装有安装座二，安装座二为矩形，且两个侧板相互背离的一侧壁面分别与安装座二的左右两侧壁面齐平，所述安装座二上设置有可以拆卸的下模具，所述下模具与上模具上下对应，所述下模具与上模具对应的一侧均开设有模腔，模腔的形状可以根据需要进行改变，将需要冲压的物料放置在下模具上的模腔中，然后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆向下进行冲压。液压伸缩杆向下进行冲压。液压伸缩杆向下进行冲压。
技术研发人员：谭修君 谭浩 涂勇
受保护的技术使用者：惠州市兴合森雨具有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/7/4
