1.本实用新型特别涉及一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线。
背景技术：2.现有的卧式喷涂只是单一的通过挂钩悬挂的形式进行输送喷涂，而悬挂的型材只能是固定单面喷涂，导致常常需要对称配置喷涂设备进行双面喷涂。
3.故此，需要提供一种可旋转型材的铝型材卧式粉末喷涂积放生产线解决此问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是，提供一种可旋转型材的铝型材卧式粉末喷涂积放生产线。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，包括：
7.输送带；
8.悬挂装置，其至少具有一组并设置于输送带上，包括沿输送带输送方向对称间隔设置的固定座，所述固定座上沿竖向至少设有一组悬挂构件；所述悬挂构件包括竖向间隔活动设置于固定座上供装夹并驱使型材旋转的两个夹持构件以及供驱使两夹持构件相对靠近或远离位移的驱动构件。
9.在一种实施例中，所述夹持构件包括竖向活动设置于固定座上的移动座，所述移动座上设置有连接座，所述连接座上设有连接轴，所述连接轴下端设有供与型材孔位配合的勾部，所述连接轴上活动套设有供与勾部配合连接的限位构件；所述连接座通过转轴转动设置于移动座上，在位于同一组夹持构件上的移动座上设有供驱使连接座旋转的电机二。
10.在一种实施例中，所述限位构件包括活动套设于连接轴上的夹板，所述夹板上贯穿有供与勾部端部相配合的穿孔，所述穿孔一侧贯穿有活动槽，所述夹板一侧贯穿有与活动槽相连通的穿槽，所述活动槽内活动设置有插柱，所述插柱上位于穿槽内设有限位板，所述穿槽一侧与限位板之间抵接有弹簧，所述勾部一侧内凹或贯穿设置有供与插柱相配合的槽孔。
11.在一种实施例中，所述驱动构件包括转动设置于固定座上位于两夹持构件之间的螺杆，所述螺杆上螺纹配合套设有滑块，所述滑块与所述移动座之间铰接有连杆，所述固定座上设有供驱使螺杆转动的电机一。
12.在一种实施例中，所述勾部为可弹性形变的弹性材料。
13.在一种实施例中，所述夹板为受磁铁磁吸的金属件，在连接座远离勾部的一侧设有供磁吸夹板的磁铁。
14.在一种实施例中，所述固定座上贯穿有供与输送带螺丝配合连接的u型槽。
15.在一种实施例中，所述固定座两侧对称设有竖向活动槽，所述移动座活动设置于竖向活动槽内。
16.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
17.本实用新型通过对称间隔设置的夹持构件对卧放的型材限位固定，当因型材体积过大导致同一组悬挂构件中卧放的型材无法放置时，可通过驱动构件以使夹持构件相对靠近或远离，进而调节同一组悬挂构件中两夹持构件之间的间距，满足使用需求的同时，卧放的型材可受驱使转动，以便于结合喷涂设备对型材进行均匀的喷涂。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例中一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种实施例中图1的a处放大示意图；
20.图3为本实用新型一种实施例中夹板的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型一种实施例中固定座的俯视平面结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
23.如图1至4所示，一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，包括：输送带1；悬挂装置，其至少具有一组并设置于输送带1上，包括沿输送带1输送方向对称间隔设置的固定座2，所述固定座2上沿竖向至少设有一组悬挂构件；所述悬挂构件包括竖向间隔活动设置于固定座2上供装夹并驱使型材旋转的两个夹持构件3以及供驱使两夹持构件3相对靠近或远离位移的驱动构件4。具体的，通过对称间隔设置的夹持构件对卧放的型材限位固定，当因型材体积过大导致同一组悬挂构件中卧放的型材无法放置时，可通过驱动构件以使夹持构件相对靠近或远离，进而调节同一组悬挂构件中两夹持构件之间的间距，满足使用需求的同时，卧放的型材可受驱使转动，以便于结合喷涂设备对型材进行均匀的喷涂。
24.所述夹持构件3包括竖向活动设置于固定座2上的移动座5，所述移动座5上设置有连接座6，所述连接座6上设有连接轴8，所述连接轴8下端设有供与型材孔位配合的勾部9，所述连接轴8上活动套设有供与勾部9配合连接的限位构件10；所述连接座6通过转轴转动设置于移动座5上，在位于同一组夹持构件上的移动座5上设有供驱使连接座6旋转的电机二35。具体的，通过勾部勾接于型材的孔位后，再通过限位构件与勾部配合以实现夹持固定型材，当夹持构件限位固定卧放的型材时，通过电机二转动，进而型材随移动座转动而转动，以便于卧式喷涂时对型材全面匀称的喷涂。
25.所述限位构件10包括活动套设于连接轴8上的夹板11，所述夹板11上贯穿有供与勾部9端部相配合的穿孔12，所述穿孔12一侧贯穿有活动槽13，所述夹板11一侧贯穿有与活动槽13相连通的穿槽14，所述活动槽13内活动设置有插柱15，所述插柱15上位于穿槽14内设有限位板16，所述穿槽14一侧与限位板16之间抵接有弹簧17，所述勾部9一侧内凹或贯穿设置有供与插柱15相配合的槽孔18。具体的，当勾部勾接于型材的孔位后，通过手动压缩弹簧的弹力，以使插柱伸缩入活动槽内，再通过夹板相对连接轴上下移动，以使夹板下移，勾部的端头插接于夹板的穿孔上，进而当释放弹簧弹力时，插柱沿活动槽轴向移动并插接于穿孔内的勾部槽孔内，以实现型材的夹持限位。
26.所述驱动构件4包括转动设置于固定座2上位于两夹持构件之间的螺杆31，所述螺
杆31上螺纹配合套设有滑块32，所述滑块32与所述移动座5之间铰接有连杆33，所述固定座2上设有供驱使螺杆31转动的电机一34。具体的，通过电机一驱使螺杆转动，进而滑块沿螺杆的轴向移动，从而通过连杆的导向传动以使移动座相对固定座上下移动，实现两夹持构件的相对靠近或远离。
27.所述勾部9为可弹性形变的弹性材料。通过勾部为弹性材料以便于勾部插接于夹板的孔位上。
28.所述夹板11为受磁铁磁吸的金属件，在连接座6远离勾部9的一侧设有供磁吸夹板11的磁铁。通过磁吸以使夹板初始状态固定于连接座远离勾部的一侧。
29.所述固定座2上贯穿有供与输送带1螺丝配合连接的u型槽21。
30.所述固定座2两侧对称设有竖向活动槽36，所述移动座5活动设置于竖向活动槽36内。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，其特征在于，包括：输送带(1)；悬挂装置，其至少具有一组并设置于输送带(1)上，包括沿输送带(1)输送方向对称间隔设置的固定座(2)，所述固定座(2)上沿竖向至少设有一组悬挂构件；所述悬挂构件包括竖向间隔活动设置于固定座(2)上供装夹并驱使型材旋转的两个夹持构件(3)以及供驱使两夹持构件(3)相对靠近或远离位移的驱动构件(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，其特征在于：所述夹持构件(3)包括竖向活动设置于固定座(2)上的移动座(5)，所述移动座(5)上设置有连接座(6)，所述连接座(6)上设有连接轴(8)，所述连接轴(8)下端设有供与型材孔位配合的勾部(9)，所述连接轴(8)上活动套设有供与勾部(9)配合连接的限位构件(10)；所述连接座(6)通过转轴转动设置于移动座(5)上，在位于同一组夹持构件上的移动座(5)上设有供驱使连接座(6)旋转的电机二(35)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，其特征在于：所述限位构件(10)包括活动套设于连接轴(8)上的夹板(11)，所述夹板(11)上贯穿有供与勾部(9)端部相配合的穿孔(12)，所述穿孔(12)一侧贯穿有活动槽(13)，所述夹板(11)一侧贯穿有与活动槽(13)相连通的穿槽(14)，所述活动槽(13)内活动设置有插柱(15)，所述插柱(15)上位于穿槽(14)内设有限位板(16)，所述穿槽(14)一侧与限位板(16)之间抵接有弹簧(17)，所述勾部(9)一侧内凹或贯穿设置有供与插柱(15)相配合的槽孔(18)。4.根据权利要求2所述的一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，其特征在于：所述驱动构件(4)包括转动设置于固定座(2)上位于两夹持构件之间的螺杆(31)，所述螺杆(31)上螺纹配合套设有滑块(32)，所述滑块(32)与所述移动座(5)之间铰接有连杆(33)，所述固定座(2)上设有供驱使螺杆(31)转动的电机一(34)。5.根据权利要求2或3所述的一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，其特征在于：所述勾部(9)为可弹性形变的弹性材料。6.根据权利要求3所述的一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，其特征在于：所述夹板(11)为受磁铁磁吸的金属件，在连接座(6)远离勾部(9)的一侧设有供磁吸夹板(11)的磁铁。7.根据权利要求1所述的一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，其特征在于：所述固定座(2)上贯穿有供与输送带(1)螺丝配合连接的u型槽(21)。8.根据权利要求2所述的一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，其特征在于：所述固定座(2)两侧对称设有竖向活动槽(36)，所述移动座(5)活动设置于竖向活动槽(36)内。
技术总结本实用新型公开一种铝型材卧式粉末喷涂积放生产线，其特征在于，包括：输送带；悬挂装置，其至少具有一组并设置于输送带上，包括沿输送带输送方向对称间隔设置的固定座，所述固定座上沿竖向至少设有一组悬挂构件；所述悬挂构件包括竖向间隔活动设置于固定座上供装夹并驱使型材旋转的两个夹持构件以及供驱使两夹持构件相对靠近或远离位移的驱动构件。通过对称间隔设置的夹持构件对卧放的型材限位固定，当因型材体积过大导致同一组悬挂构件中卧放的型材无法放置时，可通过驱动构件以使夹持构件相对靠近或远离，进而调节同一组悬挂构件中两夹持构件之间的间距，且卧放的型材可受驱使转动，以便于结合喷涂设备对型材进行均匀的喷涂。喷涂。喷涂。
技术研发人员：杨端龙 杨端成 杨崇熙
受保护的技术使用者：佛山市卓涂智能机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4
