1.本实用新型涉及一种布卷打包设备，属于纺织领域。
背景技术：2.布卷成品在出货前需要打包封装，贴好标签。人工打包的方式是，将布卷塞入套袋中，用手从袋底向袋口扫平套袋，排出套袋和布卷内的空气以方便储运，然后在套袋口热封。人工对布卷进行打包效率低，劳动强度大，排出空气少。现有技术中布卷打包设备模仿人工打包的动作，将布卷推入被撑大的套袋口中，接着挤压套袋和布卷以排出套袋和布卷内的空气，然后热封套袋口，自动化程度高，排出空气多，能将布卷上下压平至一定程度方便叠放。然而机器挤压比人工力度大，挤压动作为从上至下直接挤压套袋和套袋内的布卷，偶尔会出现套袋内的空气来不及排向套袋口导致挤爆套袋的情况。
技术实现要素：3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种布卷打包设备，以新的动作为布卷打包。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种布卷打包设备，包括用于上料的轴向传输机，用于将塑料膜环绕所述布卷一周以上的覆膜机构，设置在所述轴向传输机一侧用于热切并粘结已环绕所述布卷的塑料膜的轴向刀组，设置在所述轴向刀组远离所述轴向传输机一侧的径向传输机构，以及分设在所述径向传输机构两侧的一对吸风热切机构，所述吸风热切机构作用于已环绕所述布卷的塑料膜的两端。
6.本技术提供的布卷打包设备换了一种打包动作，以抽风代替挤压，避免挤爆塑料膜。
7.进一步地，所述覆膜机构包括第一膜卷座、第二膜卷座和设置在所述轴向传输机远离所述轴向刀组一侧的推布卷装置，所述第一膜卷座引出的塑料膜和所述第二膜卷座引出的塑料膜经所述轴向刀组热切并粘结，形成一面隔在所述轴向传输机与所述轴向刀组之间的塑料幕。
8.进一步地，所述轴向刀组包括刀口相对的轴向上刀和轴向下刀，所述轴向上刀和所述轴向下刀中的一者的刀口为向外凸的第一导热板，另一者的刀口为向内凹的第二导热板，所述第一导热板的中央设置有将所述第一导热板的表面分隔成两个平面的刀锋，所述第二导热板上设置有与所述刀锋配合的刀槽，所述刀槽将所述第二导热板的表面分隔成两个平面，所述第一导热板和/或所述第二导热板背后设置有电热装置。电热装置用于熔融粘结塑料膜，两个平面用于使粘结的塑料膜被刀锋切断后两边仍然粘结。
9.进一步地，所述径向传输机构为皮带传输机。皮带传输机通过控制运动距离来调节布卷所处的位置。
10.进一步地，所述径向传输机构为落料斜坡，所述落料斜坡远离所述轴向传输机的
一端向下倾斜，所述落料斜坡旁设置有止滚机构。
11.进一步地，所述落料斜坡由三条等高的钢板并排而成，所述止滚机构设置在相邻的两条所述钢板之间。
12.进一步地，所述止滚机构包括设置在所述轴向刀组远离所述轴向传输机一侧的轴切止滚机构和设置在两个所述吸风热切机构之间的径切止滚机构。
13.进一步地，所述吸风热切机构包括主框、设置在所述主框内的吸风门、设置在所述主框上的径向热切刀，所述吸风门朝向所述径向传输机构，所述吸风门的背面经风管连通至一抽风机，所述径向热切刀的刀口内设置有电热装置。
14.进一步地，所述主框内设置有竖直运动的升降装置，所述升降装置的输出端设置有水平的刀垫，所述吸风门设置在所述刀垫上，所述径向热切刀竖直运动且刀口对准所述刀垫。
15.进一步地，所述吸风热切机构的下方设置有靠中驱动机构，所述靠中驱动机构内设置有靠中导轨，所述主框与所述靠中导轨滑动连接。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型的布卷打包设备利用轴向传输机使布卷居中，覆膜机构在布卷表面环绕一圈塑料膜，轴向刀组将这圈塑料膜热熔粘结成筒状，径向传输机构将布卷连通筒状塑料膜运送到两个吸风热切机构之间，吸风热切机构一边抽气一边热熔粘结圆筒状塑料膜的两端完成打包，以新的动作打包布卷，无需挤压塑料膜，避免挤爆包装结构。
17.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.图1是本技术实施例提供的一种布卷打包设备上料状态下的侧视图。
19.图2是本技术实施例提供的一种布卷打包设备轴向切膜状态下的侧视图。
20.图3是本技术实施例提供的一种布卷打包设备的俯视图。
21.图4是本技术实施例提供的一种吸风热切机构的结构示意图。
22.图5是本技术实施例提供的一种轴向刀组的刀口结构示意图。
23.附图标记：1、覆膜机架；11、第一膜卷座；12、第二膜卷座；121、粘结缝；13、轴向上刀；131、第一导热板；132、刀锋；133、电热装置；14、轴向下刀；141、第二导热板；142、刀槽；15、推布卷装置；16、导向轮；17、上料窗；2、轴向传输机；31、皮带传输机；32、落料斜坡；33、轴切止滚机构；34、径切止滚机构；4、吸风热切机构；41、主框；42、升降装置；421、刀垫；43、吸风门；431、风管；44、径向热切刀；45、靠中驱动机构；451、靠中导轨。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
26.参照图1和图3（图3省略了轴向上刀），一种布卷打包设备，包括径向传输机构、吸风热切机构4、覆膜机架1（为适应观察角度，图1只画出其中一侧的覆膜机架）和设置在覆膜机架1上的轴向传输机2、轴向刀组、覆膜机构。覆膜机架1的侧面设置有上料窗17，通过人工将布卷送入上料窗17中上料，或将卷布机的下料口连接至上料窗17为该布卷打包机上料。上料后，布卷位于轴向传输机2上，轴向传输机2运动，使布卷居中，可增设电眼辅助调节轴向传输机2使布卷居中。覆膜机构将宽度大于布卷幅宽的塑料膜环绕布卷一周或以上，轴向刀组热切并粘结已环绕布卷的塑料膜，使塑料膜变为两端有孔的筒状，借助径向传输机构将被筒状塑料膜包围的布卷运送到两个吸风热切机构4之间，吸风热切机构4抽气，同时熔融剪切圆筒状塑料膜的两端，抽出布卷内部、布卷和圆筒状塑料膜之间的空气，并热熔粘结圆筒状塑料膜的两端，完成打包。与现有技术中的布卷打包机的打包动作不同，该布卷打包设备无需挤压布卷，不会挤爆塑料膜。其中，“轴向”“径向”均是以布卷为参照系，“轴向切膜”是指切口与布卷轴线平行的切膜动作，“径向切膜”是指切口与布卷的轴线垂直的切膜动作。
27.参照图1和图2，覆膜机构包括第一膜卷座11、第二膜卷座12和设置在轴向传输机2远离轴向刀组一侧的推布卷装置15，第一膜卷座11上装有可自由转动的宽度大于布卷幅宽的第一膜卷，第二膜卷座12上装有可自由转动的宽度大于布卷幅宽的第二膜卷。第一膜卷座11引出的塑料膜和第二膜卷座12引出的塑料膜经轴向刀组热切并粘结，形成一面隔在轴向传输机2与轴向刀组之间的塑料幕。图1和图2中第一膜卷在上，第二膜卷在下是为了节省空间，本领域技术人员应当理解，只要有足够的导向轮16引导塑料膜，第一膜卷和第二膜卷没有严格的上下关系。在布卷居中后，推布卷装置15伸出，将布卷推向径向传输机构，布卷将塑料幕顶出，此时塑料幕已经半包围布卷，然后轴向刀组动作，在布卷的轴向热熔粘结塑料膜，将包围布卷的圆筒状塑料膜和未包围布卷的塑料膜分离，完成为布卷环绕一周塑料膜的动作。
28.参照图5，轴向刀组包括刀口相对的轴向上刀13和轴向下刀14，轴向上刀13和轴向下刀14中的一者的刀口为向外凸的第一导热板131，另一者的刀口为向内凹的第二导热板141，第一导热板131的中央设置有将第一导热板131的表面分隔成两个平面的刀锋132，刀锋132至平面的外缘约3cm，第二导热板141上设置有与刀锋132配合的刀槽142，刀槽142将第二导热板141的表面分隔成两个平面，刀槽142至平面的外缘约3cm，第一导热板131或第二导热板141背后设置有电热装置133，也可以第一导热板131和第二导热板141背后（相对于刀口的另一面）都设置有电热装置133。电热装置133将热量传递到第一导热板131和第二导热板141，用于将塑料膜熔融粘结，第一导热板131上的两个平面和第二导热板141上的两个平面相配合，当刀锋132切断粘结的塑料膜后，形成两条约3cm宽的粘结缝121，其中一条在圆筒状塑料膜表面，另一条在塑料幕表面，使第一膜卷和第二膜卷引出的塑料膜仍然粘在一起，圆筒状塑料膜上共有两条粘结缝121。
29.如图2所示，径向传输机构可以为皮带传输机31，皮带传输机31通过控制运动距离来调节布卷所处的位置。如图1所示，径向传输机构也可以为落料斜坡32，落料斜坡32远离轴向传输机2的一端向下倾斜，落料斜坡32旁设置有止滚机构。布卷依靠重力在落料斜坡32上滚动，止滚机构用于阻止布卷滚动实现定位，当径向传输机构为皮带传输机31时，也可以加装止滚机构辅助定位。落料斜坡32可以由三条等高的钢板并排而成，止滚机构设置在相邻的两条钢板之间，使布卷滚动时更加平稳。止滚机构包括设置在轴向刀组远离轴向传输机2一侧的轴切止滚机构33和设置在两个吸风热切机构4之间的径切止滚机构34。止滚机构为可绕自身其中一端摆动的短杆（图中未画出驱动短杆摆动的电机）。在推布卷装置15动作前，轴切止滚机构33向上旋转，推布卷装置15将布卷推出后，布卷依次经轴向传输机2、轴向下刀14滚动到径向传输机构上，被轴切止滚机构33阻止继续前进，然后轴向刀组动作。接着径切止滚机构34向上旋转，轴切止滚机构33向下旋转，布卷移动至径切止滚机构34处，吸风热切机构4动作。
30.参照图4，吸风热切机构4包括主框41、设置在主框41内的吸风门43、设置在主框41上的径向热切刀44，吸风门43朝向径向传输机构，吸风门43的背面经风管431连通至一抽风机（图中未示），径向热切刀44的刀口内设置有电热装置。抽风机可设置在径向传输机构的下方。如果塑料膜是柔软型的塑料膜，圆筒状塑料膜的两端因重力垂下，吸风门43将圆筒状塑料膜的两端吸起，吸入吸风门43中。
31.针对塑料膜较硬，没有布卷撑起也能两端挺起保持圆筒状的情况，吸风热切机构4的下方设置有靠中驱动机构45，靠中驱动机构45内设置有靠中导轨451，主框41与靠中导轨451滑动连接。靠中驱动机构45可以采用无杆气缸、电缸等驱动主框41移动，使吸风门43套在圆筒状塑料膜的两端。
32.优选地，主框41内设置有竖直运动的升降装置42，升降装置42的输出端设置有水平的刀垫421，吸风门43设置在刀垫421上，径向热切刀44竖直运动且刀口对准刀垫421。图4为正视图，难以看出前后关系，实际上，径向热切刀44和刀垫421在前，吸风门43、升降装置42在后，吸风门43的下边缘连接在刀垫421上，利用升降装置42可调整吸风门43的高度。径向热切刀44的结构可仿照第一导热板131，刀垫421的结构可仿照第二导热板141。抽风机可连接一个收集箱，用于吸取从圆筒状塑料膜两端裁切出来的边角料。
33.操作时，先根据布卷的规格调整升降装置42的升降幅度，然后靠中驱动机构45动作，使吸风门43套在圆筒状塑料膜的两端抽气，然后径向热切刀44向下运动，熔融粘结并切断圆筒状塑料膜两端多余的部分，完成真空打包。以上推布卷装置15、轴向上刀13、轴向下刀14、径向热切刀44、升降装置42均可以由气缸或液压缸驱动。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”“某些实施方式”“示意性实施方式”“示例”“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种布卷打包设备，其特征在于，包括用于上料的轴向传输机（2），用于将塑料膜环绕所述布卷一周以上的覆膜机构，设置在所述轴向传输机（2）一侧用于热切并粘结已环绕所述布卷的塑料膜的轴向刀组，设置在所述轴向刀组远离所述轴向传输机（2）一侧的径向传输机构，以及分设在所述径向传输机构两侧的一对吸风热切机构（4），所述吸风热切机构（4）作用于已环绕所述布卷的塑料膜的两端。2.根据权利要求1所述的布卷打包设备，其特征在于，所述覆膜机构包括第一膜卷座（11）、第二膜卷座（12）和设置在所述轴向传输机（2）远离所述轴向刀组一侧的推布卷装置（15），所述第一膜卷座（11）引出的塑料膜和所述第二膜卷座（12）引出的塑料膜经所述轴向刀组热切并粘结，形成一面隔在所述轴向传输机（2）与所述轴向刀组之间的塑料幕。3.根据权利要求1所述的布卷打包设备，其特征在于，所述轴向刀组包括刀口相对的轴向上刀（13）和轴向下刀（14），所述轴向上刀（13）和所述轴向下刀（14）中的一者的刀口为向外凸的第一导热板（131），另一者的刀口为向内凹的第二导热板（141），所述第一导热板（131）的中央设置有将所述第一导热板（131）的表面分隔成两个平面的刀锋（132），所述第二导热板（141）上设置有与所述刀锋（132）配合的刀槽（142），所述刀槽（142）将所述第二导热板（141）的表面分隔成两个平面，所述第一导热板（131）和/或所述第二导热板（141）背后设置有电热装置（133）。4.根据权利要求1所述的布卷打包设备，其特征在于，所述径向传输机构为皮带传输机（31）。5.根据权利要求1所述的布卷打包设备，其特征在于，所述径向传输机构为落料斜坡（32），所述落料斜坡（32）远离所述轴向传输机（2）的一端向下倾斜，所述落料斜坡（32）旁设置有止滚机构。6.根据权利要求5所述的布卷打包设备，其特征在于，所述落料斜坡（32）由三条等高的钢板并排而成，所述止滚机构设置在相邻的两条所述钢板之间。7.根据权利要求5所述的布卷打包设备，其特征在于，所述止滚机构包括设置在所述轴向刀组远离所述轴向传输机（2）一侧的轴切止滚机构（33）和设置在两个所述吸风热切机构（4）之间的径切止滚机构（34）。8.根据权利要求1所述的布卷打包设备，其特征在于，所述吸风热切机构（4）包括主框（41）、设置在所述主框（41）内的吸风门（43）、设置在所述主框（41）上的径向热切刀（44），所述吸风门（43）朝向所述径向传输机构，所述吸风门（43）的背面经风管（431）连通至一抽风机，所述径向热切刀（44）的刀口内设置有电热装置（133）。9.根据权利要求8所述的布卷打包设备，其特征在于，所述主框（41）内设置有竖直运动的升降装置（42），所述升降装置（42）的输出端设置有水平的刀垫（421），所述吸风门（43）设置在所述刀垫（421）上，所述径向热切刀（44）竖直运动且刀口对准所述刀垫（421）。10.根据权利要求8所述的布卷打包设备，其特征在于，所述吸风热切机构（4）的下方设置有靠中驱动机构（45），所述靠中驱动机构（45）内设置有靠中导轨（451），所述主框（41）与所述靠中导轨（451）滑动连接。
技术总结本实用新型公开了一种布卷打包设备，属于纺织领域，该设备包括用于上料的轴向传输机，用于将塑料膜环绕布卷一周以上的覆膜机构，设置在轴向传输机一侧用于热切并粘结已环绕布卷的塑料膜的轴向刀组，设置在轴向刀组远离轴向传输机一侧的径向传输机构，以及分设在径向传输机构两侧的一对吸风热切机构，吸风热切机构作用于已环绕布卷的塑料膜的两端，轴向传输机使布卷居中，覆膜机构在布卷表面环绕一圈塑料膜，轴向刀组将这圈塑料膜热熔粘结成筒状，径向传输机构将布卷连通筒状塑料膜运送到两个吸风热切机构之间，吸风热切机构一边抽气一边热熔粘结圆筒状塑料膜的两端完成打包，以新的动作打包布卷，无需挤压塑料膜，避免挤爆包装结构。装结构。装结构。
技术研发人员：王宗文 梁汉锋 梁宁 张钰波
受保护的技术使用者：广东前进牛仔布有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4
