1.本实用新型涉及稀释装置技术领域，具体为一种胶水生产用成比例稀释装置。
背景技术：2.胶水在生产过程中，往往需要根据需求进行稀释，以达到要求，现有的稀释装置大多会在内部设置搅拌机构，用以将胶水与稀释液进行混合，但是现有的胶水生产用成比例稀释装置中的搅拌机构大多结构简单，搅拌效果不佳。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种胶水生产用成比例稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种胶水生产用成比例稀释装置，包括稀释箱，所述稀释箱上侧固定安装有工作箱，所述工作箱上侧内壁固定安装有安装板，所述安装板上活动安装有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述转轴上还固定连接有连板，所述连板下侧固定连接有电机箱，所述电机箱中设置有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至稀释箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌杆；所述齿轮上侧设置有与所述齿轮相互啮合的直板齿，所述直板齿两端分别固定连接有限位板，其中一个限位板上连接有驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构为固定安装于所述工作箱侧壁上的气缸，所述气缸的伸出末端与其中一个所述限位板固定连接。
7.优选的，所述稀释箱上侧活动安装有呈对称设置的活动板，所述搅拌轴位于两个所述活动板之间；所述稀释箱上侧内壁上固定安装有竖板，所述竖板与所述活动板之间固定连接有弹簧。
8.优选的，所述工作箱上侧内壁固定安装有滑轨，两个所述限位板上端分别固定连接有滑动设置于所述滑轨中的滑块。
9.优选的，所述稀释箱侧壁上固定安装有进料口，所述稀释箱下侧安装有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在使用时，启动气缸可以带动直板齿做往复运动，直板齿带动齿轮进行往复转动，齿轮带动连接于自身的转轴往复转动，转轴带动连板随之往复转动，连板带动电机往复运动，电机带动搅拌轴和搅拌杆往复摆动，同时启动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆在往复摆动的同时进行搅拌，可以增强对胶水的搅拌力度，提高稀释效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的内部结构示意图。
13.图中：1、稀释箱；2、工作箱；3、进料口；4、安装板；5、齿轮；6、连板；7、电机；8、搅拌
轴；9、搅拌杆；10、活动板；11、竖板；12、弹簧；13、气缸；14、直板齿；15、限位板；16、滑块；17、滑轨。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶水生产用成比例稀释装置，包括稀释箱1，所述稀释箱1上侧固定安装有工作箱2，所述工作箱2上侧内壁固定安装有安装板4，所述安装板4上活动安装有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮5，所述转轴上还固定连接有连板6，所述连板6下侧固定连接有电机箱，所述电机箱中设置有电机7，所述电机7的输出端固定连接有延伸至稀释箱1内部的搅拌轴8，所述搅拌轴8上安装有搅拌杆9；所述齿轮5上侧设置有与所述齿轮5相互啮合的直板齿14，所述直板齿14两端分别固定连接有限位板15，其中一个限位板15上连接有驱动机构。
16.进一步的说，所述驱动机构为固定安装于所述工作箱2侧壁上的气缸13，所述气缸13的伸出末端与其中一个所述限位板15固定连接；当气缸13启动时可以带动直板齿14做往复运动，直板齿14带动齿轮5进行往复转动，齿轮5带动连接于自身的转轴往复转动，转轴带动连板6随之往复转动，连板6带动电机7往复运动，电机7带动搅拌轴8和搅拌杆9往复摆动，同时启动电机7带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8带动搅拌杆9旋转，使得搅拌杆9在往复摆动的同时进行搅拌，可以增强对胶水的搅拌力度，提高稀释效率。
17.进一步的说，所述稀释箱1上侧活动安装有呈对称设置的活动板10，所述搅拌轴8位于两个所述活动板10之间；所述稀释箱1上侧内壁上固定安装有竖板11，所述竖板11与所述活动板10之间固定连接有弹簧12；当搅拌轴8在进行左右摆动时，会带动两个活动板10随之运动，可以使得活动板10始终与搅拌轴8轴壁相贴合，从而保证稀释箱1内部的胶水维持有一定的密封性，且气味不会散出，也可以避免胶水在搅拌过程中溅出。
18.进一步的说，所述工作箱2上侧内壁固定安装有滑轨17，两个所述限位板15上端分别固定连接有滑动设置于所述滑轨17中的滑块16；当直板齿14进行往复运动时，会通过两个所述限位板15带动两个滑块16在滑轨17中滑动，从而可以提高直板齿14在运动过程中的稳定性。
19.进一步的说，所述稀释箱1侧壁上固定安装有进料口3，用以投入胶水以及稀释液；所述稀释箱1下侧安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为聚氯乙烯橡胶，用以防止在使用过程中稀释箱1产生滑动，进而来提高装置在使用过程中的稳定性。
20.本实用新型的工作原理是：在进行使用时，首先将胶水通过进料口3倒入稀释箱1中，随后按照比例将适量稀释液倒入稀释箱1中，启动气缸13可以带动直板齿14做往复运动，直板齿14带动齿轮5进行往复转动，齿轮5带动连接于自身的转轴往复转动，转轴带动连板6随之往复转动，连板6带动电机7往复运动，电机7带动搅拌轴8和搅拌杆9往复摆动，同时启动电机7带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8带动搅拌杆9旋转，使得搅拌杆9在往复摆动的同时进行搅拌，可以增强对胶水的搅拌力度，提高稀释效率；当搅拌轴8在进行左右摆动时，会带动
两个活动板10随之运动，可以使得活动板10始终与搅拌轴8轴壁相贴合，从而保证稀释箱1内部的胶水维持有一定的密封性，且气味不会散出，也可以避免胶水在搅拌过程中溅出。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种胶水生产用成比例稀释装置，包括稀释箱(1)，其特征在于，所述稀释箱(1)上侧固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)上侧内壁固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)上活动安装有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮(5)，所述转轴上还固定连接有连板(6)，所述连板(6)下侧固定连接有电机箱，所述电机箱中设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有延伸至稀释箱(1)内部的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上安装有搅拌杆(9)；所述齿轮(5)上侧设置有与所述齿轮(5)相互啮合的直板齿(14)，所述直板齿(14)两端分别固定连接有限位板(15)，其中一个限位板(15)上连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的胶水生产用成比例稀释装置，其特征在于，所述驱动机构为固定安装于所述工作箱(2)侧壁上的气缸(13)，所述气缸(13)的伸出末端与其中一个所述限位板(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的胶水生产用成比例稀释装置，其特征在于，所述稀释箱(1)上侧活动安装有呈对称设置的活动板(10)，所述搅拌轴(8)位于两个所述活动板(10)之间；所述稀释箱(1)上侧内壁上固定安装有竖板(11)，所述竖板(11)与所述活动板(10)之间固定连接有弹簧(12)。4.根据权利要求1所述的胶水生产用成比例稀释装置，其特征在于，所述工作箱(2)上侧内壁固定安装有滑轨(17)，两个所述限位板(15)上端分别固定连接有滑动设置于所述滑轨(17)中的滑块(16)。5.根据权利要求1所述的胶水生产用成比例稀释装置，其特征在于，所述稀释箱(1)侧壁上固定安装有进料口(3)，所述稀释箱(1)下侧安装有防滑垫。
技术总结本实用新型公开了稀释装置技术领域的一种胶水生产用成比例稀释装置，包括稀释箱，所述稀释箱上侧固定安装有工作箱，所述工作箱上侧内壁固定安装有安装板，所述安装板上活动安装有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述转轴上还固定连接有连板，所述连板下侧固定连接有电机箱，所述电机箱中设置有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至稀释箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌杆；所述齿轮上侧设置有与所述齿轮相互啮合的直板齿，所述直板齿两端分别固定连接有限位板，其中一个限位板上连接有驱动机构；该装置可以使得搅拌杆在往复摆动的同时进行搅拌，可以增强对胶水的搅拌力度，提高稀释效率。提高稀释效率。提高稀释效率。
技术研发人员：庄士杰
受保护的技术使用者：浙江瑞特新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/7/4
