1.本实用新型涉及铁皮加工技术领域，特别涉及用于桶加工的异味铁皮自动移除装置。
背景技术：2.铁皮，在通过对折以后，并对其对接点进行焊接，因此形成桶状，并在其两端设置密封盖，通常被拿来储存物品使用。
3.在对铁皮加工的过程中，通常需要在其表面进行印刷，因此避免其产生锈迹或者使其更加美观，但是在对铁片进行印刷后，需要对印刷所产生的异味进行相对应的处理，在异味处理完毕后，部分铁皮上还是会残留异味，因此无法直接使用，就需要人工对具有异味的铁皮与不具备异味的铁皮进行分离，人工分离不仅影响加工速度，同时增加了操作人员的劳动强度。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，能够解决人工分离不仅影响加工速度，同时增加了操作人员的劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，包括两个呈相对设置的支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支撑腿，两个支撑板相对的一侧上转动连接有两个转轴，转轴上传动套接有传输带，支撑板上固定连接有为n字形的检测箱，检测箱的内部设置有自动移除装置，支撑板的一侧设置有回收框。
6.优选的，所述自动移除装置包括设置在检测箱内部的摄像头与气味分别检测器，检测箱的上表面固定连接有电机，检测箱的内部固转动连接有为横向l形的转动杆，转动杆与电机的输出端固定连接，转动杆上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆不与转动杆接触的一端固定连接有吸盘。
7.优选的，所述回收框的前侧设置有箱门，回收框上开设有进料口，进料口的内部固定连接有导流板，导流板为倾斜设置，导流板不与回收框接触的一端固定连接在支撑板上，导流板为凹字形，导流板的内部转动连接有导流柱。
8.优选的，所述回收框的内壁上开设有转动槽，转动槽的内部设置有缓冲板，缓冲板上开设有转动孔，转动孔的内部转动连接有连接杆，连接杆固定连接在转动槽的内壁上，连接杆上活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的两个扭力臂分别固定连接在转动孔的内壁与连接杆的表面上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)、该用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，印刷好的铁皮通过传输带到达检测箱工位，若气体检测合格，继续前行，进入下一道工序，通过摄像头可以实时定位铁皮所在的位置，若异味气体监测不合格，气味分别检测器将信号传动至电动伸缩杆上，因此电动伸
缩杆带动吸盘与铁皮接触，进而铁皮被吸盘吸附，此时启动电机，电机的输出端带动转动杆与电动伸缩杆以及吸盘移动，因此使得铁皮从传输带上进行去除，放置到一旁的回收框内，并记录不合格铁皮的数量，因此完成对具有异味铁皮的去除，进而不在需要人工对其进行拣选，因此提高工作效率，减少操作人员的劳动强度。
11.(2)、该用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，通过设置的导流板为倾斜设置以及转动连接在其内部的导流柱，因此不合格的铁皮随着转动杆的转动移动至导流板上，此时吸盘不在对铁皮进行吸附，铁皮掉落在导流板上，并跟随其倾斜面而进行滑动，因此通过进料口落入回收框的内部，进而完成对具有异味铁皮的回收。
12.(3)、该用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，通过设置的缓冲板，因此当铁皮掉落至回收框的内部时，铁皮与缓冲板接触，缓冲板对铁皮造成一定程度的阻挡，因此避免铁皮直接掉落，产生相互碰撞现象，进而确保铁皮的表面不会受到损坏，进而确保后续的正常使用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型用于桶加工的异味铁皮自动移除装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型导流板示意图；
16.图3为本实用新型检测箱示意右视图；
17.图4为本实用新型回收框示意前视图；
18.图5为本实用新型缓冲板示意前视图。
19.附图标记：1支撑板、101支撑腿、2检测箱、201电机、202转动杆、203摄像头、204气味分别检测器、205电动伸缩杆、206吸盘、3转轴、301传输带、4回收框、401进料口、402箱门、403转动孔、404连接杆、405扭力弹簧、406转动槽、407缓冲板、5导流板、501导流柱。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，包括两个呈相对设置的支撑板1，支撑板1的下端固定连接有支撑腿101，两个支撑板1相对的一侧上转动连接有两个转轴3，转轴3上传动套接有传输带301，转轴3通过外部驱动机构进行驱动，支撑板1上固定连接有为n字形的检测箱2，检测箱2的内部设置有自动移除装置，支撑板1的一侧设置有回收框4。
26.自动移除装置包括设置在检测箱2内部的摄像头203与气味分别检测器204，检测箱2的上表面固定连接有电机201，检测箱2的内部固转动连接有为横向l形的转动杆202，转动杆202与电机201的输出端固定连接。
27.进一步的，转动杆202上固定连接有电动伸缩杆205，电动伸缩杆205不与转动杆202接触的一端固定连接有吸盘206。
28.其中，摄像头203、气味分别检测器204、电动伸缩杆205和吸盘206均为现有结构在此不做过多赘述。
29.印刷好的铁皮通过传输带301到达检测箱工位，若气体检测合格，继续前行，进入下一道工序，通过摄像头203可以实时定位铁皮所在的位置，若异味气体监测不合格，气味分别检测器204将信号传动至电动伸缩杆205上，因此电动伸缩杆205带动吸盘206与铁皮接触，进而铁皮被吸盘206吸附，此时启动电机201，电机201的输出端带动转动杆202与电动伸缩杆205以及吸盘206移动，因此使得铁皮从传输带301上进行去除，放置到一旁的回收框4内，并记录不合格铁皮的数量，因此完成对具有异味铁皮的去除，进而不在需要人工对其进行拣选，因此提高工作效率，减少操作人员的劳动强度。
30.实施例二；
31.请参阅图4-5，在实施例一的基础上，回收框4的前侧设置有箱门402，回收框4上开设有进料口401，进料口401的内部固定连接有导流板5，导流板5为倾斜设置，导流板5不与回收框4接触的一端固定连接在支撑板1上。
32.进一步的，导流板5为凹字形，导流板5的内部转动连接有导流柱501。
33.通过设置的导流板5为倾斜设置以及转动连接在其内部的导流柱501，因此不合格的铁皮随着转动杆202的转动移动至导流板5上，此时吸盘206不在对铁皮进行吸附，铁皮掉落在导流板5上，并跟随其倾斜面而进行滑动，因此通过进料口401落入回收框4的内部，进而完成对具有异味铁皮的回收。
34.通过设置的导流柱501可以确保铁皮在导流板5上的滑动效果，避免其产生堆积现象。
35.进一步的，回收框4的内壁上开设有转动槽406，转动槽406的内部设置有缓冲板407，缓冲板407上开设有转动孔403，转动孔403的内部转动连接有连接杆404，连接杆404固定连接在转动槽406的内壁上，连接杆404上活动套接有扭力弹簧405，扭力弹簧405的两个扭力臂分别固定连接在转动孔403的内壁与连接杆404的表面上。
36.通过设置的缓冲板407，因此当铁皮掉落至回收框4的内部时，铁皮与缓冲板407接触，缓冲板407对铁皮造成一定程度的阻挡，因此避免铁皮直接掉落，产生相互碰撞现象，进而确保铁皮的表面不会受到损坏，进而确保后续的正常使用。
37.通过设置的扭力弹簧405，因此进而使得缓冲板407具备良好的复位效果，因此确保对铁皮的正常缓冲，进而避免铁皮产生损坏，因此减少资源浪费和成本支出。
38.工作原理：印刷好的铁皮通过传输带301到达检测箱工位，若气体检测合格，继续前行，进入下一道工序，通过摄像头203可以实时定位铁皮所在的位置，若异味气体监测不合格，气味分别检测器204将信号传动至电动伸缩杆205上，因此电动伸缩杆205带动吸盘206与铁皮接触，进而铁皮被吸盘206吸附，此时启动电机201，电机201的输出端带动转动杆202与电动伸缩杆205以及吸盘206移动，因此使得铁皮从传输带301上进行去除，放置到一旁的回收框4内，并记录不合格铁皮的数量，因此完成对具有异味铁皮的去除。
39.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，包括两个呈相对设置的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下端固定连接有支撑腿(101)，两个支撑板(1)相对的一侧上转动连接有两个转轴(3)，转轴(3)上传动套接有传输带(301)，支撑板(1)上固定连接有为n字形的检测箱(2)，检测箱(2)的内部设置有自动移除装置，支撑板(1)的一侧设置有回收框(4)。2.根据权利要求1所述的用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，其特征在于：所述自动移除装置包括设置在检测箱(2)内部的摄像头(203)与气味分别检测器(204)，检测箱(2)的上表面固定连接有电机(201)，检测箱(2)的内部固转动连接有为横向l形的转动杆(202)，转动杆(202)与电机(201)的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，其特征在于：所述转动杆(202)上固定连接有电动伸缩杆(205)，电动伸缩杆(205)不与转动杆(202)接触的一端固定连接有吸盘(206)。4.根据权利要求1所述的用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，其特征在于：所述回收框(4)的前侧设置有箱门(402)，回收框(4)上开设有进料口(401)，进料口(401)的内部固定连接有导流板(5)，导流板(5)为倾斜设置，导流板(5)不与回收框(4)接触的一端固定连接在支撑板(1)上。5.根据权利要求4所述的用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，其特征在于：所述导流板(5)为凹字形，导流板(5)的内部转动连接有导流柱(501)。6.根据权利要求1所述的用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，其特征在于：所述回收框(4)的内壁上开设有转动槽(406)，转动槽(406)的内部设置有缓冲板(407)，缓冲板(407)上开设有转动孔(403)，转动孔(403)的内部转动连接有连接杆(404)，连接杆(404)固定连接在转动槽(406)的内壁上，连接杆(404)上活动套接有扭力弹簧(405)，扭力弹簧(405)的两个扭力臂分别固定连接在转动孔(403)的内壁与连接杆(404)的表面上。
技术总结本实用新型公开了用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，涉及铁皮加工技术领域。该用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，包括两个呈相对设置的支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支撑腿，两个支撑板相对的一侧上转动连接有两个转轴，转轴上传动套接有传输带，支撑板上固定连接有为n字形的检测箱，检测箱的内部设置有自动移除装置，支撑板的一侧设置有回收框。该用于桶加工的异味铁皮自动移除装置，电机的输出端带动转动杆与电动伸缩杆以及吸盘移动，因此使得铁皮从传输带上进行去除，放置到一旁的回收框内，并记录不合格铁皮的数量，因此完成对具有异味铁皮的去除，进而不在需要人工对其进行拣选，因此提高工作效率，减少操作人员的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。
技术研发人员：刘秋珍 黄伟朋 柳遵克 余曾艳 杨超
受保护的技术使用者：郑州金泰制罐有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4
