1.本技术涉及测试装置的技术领域，尤其是涉及一种熔体流动速率仪。
背景技术：2.熔体流动速率仪，通常用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率，因此广泛地应用于塑料生产、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。
3.公开号为cn213986087u的中国专利公开了一种用于核级绝缘材料检测的熔体流动速率仪，其特征在于，包括：箱体、物料筒、加热层、隔热层、口模、压料杆、砝码、切料刀组件、挡杆和托盘，所述物料筒安装于箱体右侧上部，所述物料筒侧壁外部包裹有加热层，所述加热层与箱体之间安装有隔热层，所述口模位于物料筒中间下方，所述压料杆位于物料筒上方，所述砝码位于压料杆上方，所述切料刀组件安装于箱体上，并位于口模下方，所述挡杆位于切料刀组件右端后部，所述托盘安装于箱体右侧下部，并且位于切料刀组件下方，本实用新型便于清理粘连在切料刀上的样本。
4.相关技术中的熔体流动速率仪填充物料时需通过人工压实，从而易导致操作时间延长的情况发生，影响工作效率。
技术实现要素：5.为了节省操作时间，提高工作效率，本技术提供一种熔体流动速率仪。
6.本技术提供的一种熔体流动速率仪采用如下的技术方案：
7.一种熔体流动速率仪，包括底座和安装在所述底座上的机体，所述机体中部设有竖直的料筒，所述料筒上方设有顶杆，且所述底座上转动连接有支撑台，所述支撑台一端设有用于驱动顶杆上下移动的升降组件，所述底座上设有用于驱动所述支撑台转动的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，使用熔体流动速率仪时，将物料填充在料筒中，通过升降组件驱动顶杆将物料压实，通过驱动件控制支撑台转动，从而将动杆转动一定角度，从而便于后续对物料进行检测，通过机械结构代替人员对物料进行压实处理，从而可节省操作时间，提高工作效率。
9.可选的，所述升降组件包括固定连接在所述支撑台远离所述底座一端的安装杆，所述安装杆内部滑动连接有仅沿竖直方向移动的滑动杆，所述滑动杆与所述顶杆活动连接，且所述滑动杆一侧固定连接有平行于所述滑动杆的齿条，且所述齿条远离滑动杆的一侧啮合有齿轮，且所述齿轮一侧设有转动电机。
10.通过采用上述技术方案，控制顶杆对物料进行压实处理时，驱动齿轮转动，从而使齿条带动滑动杆在安装杆中移动，进而使顶杆可上下移动，从而将料筒中的物料压实，便于后续对物料进行检测，达到节省操作时间，提高工作效率的目的。
11.可选的，所述滑动杆远离所述齿轮的一侧固定连接有水平的连接杆，所述连接杆远离所述滑动杆的一端穿设有圆盘，所述顶杆穿设在所述圆盘一端，且所述圆盘远离所述
顶杆的一端穿设有用于清洁所述料筒的清洗杆，所述清洗杆到所述圆盘圆心的距离与所述顶杆到所述圆盘圆心的距离相等，且所述圆盘与所述连接杆转动连接。
12.通过采用上述技术方案，使用熔体流动速率仪时，旋转圆盘并将顶杆转动至料筒上方，并通过升降组件控制顶杆上下移动，达到压实物料的目的；当熔体流动速率仪对物料检测完成后，旋转圆盘从而将清洗杆移动至料筒上方，再次驱动升降组件并对料筒进行清洗，从而通过机械结构代替人员对物料进行压实处理，可节省操作时间，提高工作效率。
13.可选的，所述顶杆与所述圆盘之间设有卡接组件，所述清洗杆以相同的方式与所述圆盘卡接。
14.通过采用上述技术方案，顶杆和清洗杆均通过卡接组件与圆盘卡接，当升降组件驱动顶杆和清洗杆上下移动时，卡接组件使顶杆和清洗杆不易脱离圆盘，从而增加顶杆和清洗杆相对于圆盘的稳定性。
15.可选的，所述卡接组件包括设置在顶杆上的卡接块，所述顶杆上开设有与所述卡接块相适应的容纳槽，所述卡接块一端插入所述容纳槽中，并与所述容纳槽滑动连接，且所述容纳槽中固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述卡接块固定连接，且所述圆盘上设有与所述卡接块相适应的插接槽。
16.通过采用上述技术方案，将顶杆插入圆盘的过程中，卡接块先与圆盘内壁抵接并向靠近容纳槽的方向移动，此时弹簧被压缩，当卡接块移动至与卡接槽正对时，弹簧推动卡接块向靠近卡接槽的方向移动，此时卡接块卡接在卡接槽中，从而增加了顶杆与圆盘的稳定性，使顶杆不易发生相对移动。
17.可选的，所述圆盘与连接杆之间设有连接两者的插接组件。
18.通过采用上述技术方案，圆盘通过插接组件与连接杆插接，当圆盘转动至顶杆或清洗杆与料筒正对时，插接组件使圆盘与连接杆不易发生相对移动，从而增加了顶杆和清洗杆在使用时的稳定性，进一步节省操作时间，提高工作效率。
19.可选的，所述插接组件包括设置在圆盘外侧的并与所述顶杆相对应的第一插接块，所述圆盘远离所述第一插接块的一侧设有与所述清洗杆相对应的第二插接块，所述连接杆一侧开设有与所述第一插接块和所述第二插接块均对应的插接孔，圆盘通过所述第一插接块和所述第二插接块与所述连接杆插接。
20.通过采用上述技术方案，当顶杆正对料筒时，第一插接块插接在插接孔中，当旋转圆盘直至清洗杆正对料筒时，第二插接块插接在插接孔中，从而可增加顶杆和清洗杆在使用时的稳定性，进一步节省操作时间，提高工作效率。
21.可选的，所述驱动件设置为驱动电机。
22.通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动支撑台旋转，将顶杆和清洗杆向远离料筒的方向移动，从而尽量避免顶杆和清洗杆影响后续对物料进行处理的情况发生，同时代替人员转动支撑台，进一步节省操作时间，提高工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用熔体流动速率仪时，将物料填充在料筒中，通过升降组件驱动顶杆将物料压实，通过驱动件控制支撑台转动，从而将动杆转动一定角度，从而便于后续对物料进行检测，通过机械结构代替人员对物料进行压实处理，从而可节省操作时间，提高工作效率；
25.2.旋转圆盘将顶杆转动至料筒上方，并通过升降组件控制顶杆上下移动，达到压
实物料的目的；物料检测完成后，旋转圆盘从而将清洗杆移动至料筒上方，再次驱动升降组件使清洗杆上下移动，对料筒进行清洗，从而实现通过机械结构代替人员对物料进行压实处理，节省操作时间，提高工作效率；
26.3.顶杆和清洗杆均通过卡接组件与圆盘卡接，当升降组件驱动顶杆和清洗杆上下移动时，卡接组件使顶杆和清洗杆不易脱离圆盘，从而增加顶杆和清洗杆相对于圆盘的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中熔体流动速率仪的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中驱动组件和插接组件连接关系的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中卡接组件的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中插接组件的结构示意图。
31.图5是本技术实施例中驱动组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、底座；11、安装槽；2、架体；3、机体；31、料筒；32、加热炉；33、隔热板；4、转换组件；41、顶杆；411、容纳槽；42、清洗杆；43、圆盘；431、通孔；432、卡接槽；5、卡接组件；51、卡接块；52、弹簧；6、连接杆；61、转动槽；62、插接组件；621、第一插接块；622、第二插接块；623、滑槽；63、插接孔；7、升降组件；71、滑动杆；72、齿条；73、齿轮；731、连接轴；732、连接板；74、转动电机；75、安装杆；8、支撑台；9、驱动件；91、驱动电机。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种熔体流动速率仪。参照图1和图2，熔体流动速率仪包括底座1，底座1上固定连接有方形的架体2，架体2一侧固定连接有机体3，机体3中部穿设并固定连接有穿过机体3的竖直的料筒31，且机体3内设有竖直设置的加热炉32，且为了尽量避免机体3温度过高，造成人员烫伤的情况发生，机体3内还设有固定连接在加热炉32远离料筒31一侧的隔热板33。
35.料筒31上方设有转换组件4，且所述转换组件4与底座1之间设有用于驱动转换组件4升降的升降组件7。使用熔体流动速率仪时，将物料填充在料筒31中，通过升降组件7驱动顶杆41将物料压实，通过驱动件9控制支撑台8转动，从而将动杆转动一定角度，便于后续对物料进行检测。
36.参照图2和图3，转换组件4包括并排设置在料筒31上方的顶杆41和清洗杆42，且顶杆41和清洗杆42远离料筒31的一端套接有同一圆盘43，圆盘43上开设有与顶杆41和清洗杆42相适应的通孔431，顶杆41和清洗杆42均插接在通孔431中，顶杆41与通孔431之间设有连接两者的卡接组件5，清洗杆42同样通过卡接组件5与通孔431连接。
37.卡接组件5包括设置在顶杆41侧面的两个卡接块51，卡接块51在顶杆41轴线两侧对称设置，且顶杆41侧面开设有与卡接块51相对应的容纳槽411，卡接块51一端插入容纳槽411中并与容纳槽411滑动连接，容纳槽411内固定连接有弹簧52，弹簧52另一端与卡接块51固定连接。通孔431内壁上开设有与卡接块51相对应的卡接槽432，顶杆41通过卡接块51卡接在通孔431中。
38.将顶杆41插入圆盘43的过程中，卡接块51先与圆盘43内壁抵接并向靠近容纳槽411的方向移动，此时弹簧52被压缩，当卡接块51移动至与卡接槽432正对时，弹簧52推动卡接块51向靠近卡接槽432的方向移动，此时卡接块51卡接在卡接槽432中，从而将顶杆41与圆盘43卡接。
39.参照图1和图4，圆盘43外侧设有与圆盘43转动连接的连接杆6，连接杆6上开设有与圆盘43相适应的转动槽61，圆盘43位于转动槽61中，且圆盘43与连接杆6之间设有连接两者的插接组件62。插接组件62包括设置在圆盘43外侧面的第一插接块621和第二插接块622，圆盘43外侧面上开设有与第一插接块621和第二插接块622相对应的滑槽623，滑槽623内固定连接有弹簧52，第一插接块621和第二插接块622均通过弹簧52与滑槽623连接。且连接杆6一侧开设有与第一插接块621和第二插接块622相对应的插接孔63，插接孔63与转动槽61连通，圆盘43通过第一插接块621和第二插接块622与连接杆6插接。当顶杆41正对料筒31时，第一插接块621插接在插接孔63中，当旋转圆盘43直至清洗杆42正对料筒31时，第二插接块622插接在插接孔63中。
40.参照图2和图5，升降组件7包括一端与连接杆6远离圆盘43的一侧固定连接且竖直设置的滑动杆71，滑动杆71远离连接杆6的一侧固定连接有与滑动杆71平行的齿条72。齿条72远离滑动杆71的一侧啮合有与齿条72向配合的齿轮73，齿轮73轴心处固定连接有连接轴731，且齿轮73一侧设有用于驱动齿轮73转动的转动电机74，转动电机74的输出轴与连接杆6一端固定连接，连接轴731两端穿过齿轮73并转动连接有连接板732，连接板732远离齿轮73的一端固定连接有竖直的安装杆75，且滑动杆71和齿条72均位于安装杆75中，并与安装杆75滑动连接。
41.控制顶杆41对物料进行压实处理时，驱动齿轮73转动，从而使齿条72带动滑动杆71在安装杆75中滑动，进而使顶杆41上下移动，从而将料筒31中的物料压实，便于后续对物料进行检测。
42.安装杆75靠近底座1的一端固定连接有支撑台8，且底座1上开设有与支撑台8相适应的安装槽11，支撑台8位于安装槽11中并与安装槽11转动连接，底座1内设有用于驱动支撑台8转动的驱动件9，本技术实施例中驱动件9设置为驱动电机91，驱动电机91的输出轴与支撑台8固定连接。
43.本技术实施例一种熔体流动速率仪的实施原理为：使用熔体流动速率仪时，旋转圆盘43并将顶杆41转动至料筒31上方，并通过升降组件7控制顶杆41上下移动，压实物料后，驱动转动电机74将顶杆41和清洗杆42远离料筒31，便于进行后续步骤；当熔体流动速率仪对物料检测完成后，旋转圆盘43从而将清洗杆42移动至料筒31上方，再次驱动升降组件7并对料筒31进行清洗。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种熔体流动速率仪，包括底座（1）和安装在所述底座（1）上的机体（3），所述机体（3）中部设有竖直的料筒（31），其特征在于：所述料筒（31）上方设有顶杆（41），且所述底座（1）上转动连接有支撑台（8），所述支撑台（8）一端设有用于驱动顶杆（41）上下移动的升降组件（7），所述底座（1）上设有用于驱动所述支撑台（8）转动的驱动件（9），所述升降组件（7）包括固定连接在所述支撑台（8）远离所述底座（1）一端的安装杆（75），所述安装杆（75）内部滑动连接有仅沿竖直方向移动的滑动杆（71），所述滑动杆（71）与所述顶杆（41）活动连接，且所述滑动杆（71）一侧固定连接有平行于所述滑动杆（71）的齿条（72），且所述齿条（72）远离滑动杆（71）的一侧啮合有齿轮（73），且所述齿轮（73）一侧设有转动电机（74）。2.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于：所述滑动杆（71）远离所述齿轮（73）的一侧固定连接有水平的连接杆（6），所述连接杆（6）远离所述滑动杆（71）的一端穿设有圆盘（43），所述顶杆（41）穿设在所述圆盘（43）一端，且所述圆盘（43）远离所述顶杆（41）的一端穿设有用于清洁所述料筒（31）的清洗杆（42），所述清洗杆（42）到所述圆盘（43）圆心的距离与所述顶杆（41）到所述圆盘（43）圆心的距离相等，且所述圆盘（43）与所述连接杆（6）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于：所述顶杆（41）与所述圆盘（43）之间设有卡接组件（5），所述清洗杆（42）以相同的方式与所述圆盘（43）卡接。4.根据权利要求3所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于：所述卡接组件（5）包括设置在顶杆（41）上的卡接块（51），所述顶杆（41）上开设有与所述卡接块（51）相适应的容纳槽（411），所述卡接块（51）一端插入所述容纳槽（411）中，并与所述容纳槽（411）滑动连接，且所述容纳槽（411）中固定连接有弹簧（52），所述弹簧（52）另一端与所述卡接块（51）固定连接，且所述圆盘（43）上设有与所述卡接块（51）相适应的插接槽。5.根据权利要求2所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于：所述圆盘（43）与所述连接杆（6）之间设有连接两者的插接组件（62）。6.根据权利要求5所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于：所述插接组件（62）包括设置在圆盘（43）外侧的并与所述顶杆（41）相对应的第一插接块（621），所述圆盘（43）远离所述第一插接块（621）的一侧设有与所述清洗杆（42）相对应的第二插接块（622），所述连接杆（6）一侧开设有与所述第一插接块（621）和所述第二插接块（622）均对应的插接孔（63），圆盘（43）通过所述第一插接块（621）和所述第二插接块（622）与所述连接杆（6）插接。7.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于：所述驱动件（9）设置为驱动电机（91）。
技术总结本申请涉及一种熔体流动速率仪，属于测试装置的技术领域，其包括底座和安装在所述底座上的机体，所述机体中部设有竖直的料筒，所述料筒上方设有顶杆，且所述底座上转动连接有支撑台，所述支撑台一端设有用于驱动顶杆上下移动的升降组件，所述底座上设有用于驱动所述支撑台转动的驱动件。本申请具有节省操作时间，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。
技术研发人员：黄贺宁
受保护的技术使用者：三益（玉田）新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/4
