1.本实用新型涉及袋式过滤器技术领域，具体领域为一种新型的压滤设备。
背景技术：2.袋式压滤器具有过滤精度高、处理量大，成本低廉，使用维护方便、快捷，规格齐全，材质多样，适用范围广等优点,但是常见的袋式压滤器，在压滤末期，由于滤袋上部没有物料、阻力变小，气态介质多在此处流失，不仅造成了气态介质的浪费，还在延长压滤时间的同时，降低了压滤效果(容易压不净)，传统袋式过滤器在使用过程中，压滤用气态介质浪费严重、压滤时间长、压滤效果差，因此我们提出一款一种新型的压滤设备。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种新型的压滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的压滤设备，包括袋式压滤器，所述袋式压滤器的顶部安装有顶部管道，所述顶部管道的侧壁安装有顶部阀门，所述袋式压滤器的底部安装有底部管道，所述底部管道的侧壁安装有底部阀门，所述袋式压滤器的一侧安装有侧向管道，所述侧向管道的底端与底部管道相连接，所述侧向管道的侧壁安装有侧向阀门。
5.优选的，所述袋式压滤器的外壁固定连接有第一圆环，所述第一圆环的顶部固定连接有螺柱，所述袋式压滤器的两侧对称设置有凹块，所述凹块的一侧固定连接有弯板，所述凹块的底部与第一圆环相贴合，所述凹块的内腔与螺柱间隙配合，所述袋式压滤器的外壁套接有第二圆环，所述第二圆环的内腔间隙配合有螺柱，所述螺柱的顶部螺纹连接有螺纹块。
6.优选的，所述弯板的底端固定连接有底板。
7.优选的，所述弯板的内腔胶接有内块，所述内块的顶部与所述底部管道间隙配合。
8.优选的，所述凹块的形状为半圆形。
9.优选的，所述螺柱的数量为八个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在取代压滤，气态介质为氮气，采用的就是传统袋式过滤器，由于取代物本身容易析晶，因此需要在高温状态下进行压滤，压滤过程通常为1.5-2小时、温度68-75℃，尾气经过冷却收集其中有机溶剂(甲醇)，收集后的最终尾气进入vocs系统，在压滤后期，过滤器上端无物料，阻力相对较小，氮气在此处流失，造成压滤速度慢、压滤效果差，过滤器内固态物料特别湿，个别时候，会有甲醇挥发的气味，拟通过对压滤设备的改造，达到增加氮气利用率、缩短压滤时间、增强压滤效果的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中凹块的结构细节图；
13.图3为图1中弯板的结构细节图；
14.图4为图1中第一圆环的结构立体图；
15.图5为图1中凹块的结构立体图；
16.图6为图1中弯板的结构立体图；
17.图7为图1中第二圆环的结构立体图；
18.图中：1、袋式压滤器；2、顶部管道；3、顶部阀门；4、底部管道；5、底部阀门；6、侧向管道；7、侧向阀门；8、第一圆环；9、螺柱；10、凹块；11、第二圆环；12、螺纹块；13、弯板；14、底板；15、内块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-7，本实用新型提供一种新型的压滤设备，包括袋式压滤器1，袋式压滤器1的顶部安装有顶部管道2，顶部管道2的侧壁安装有顶部阀门3，袋式压滤器1的底部安装有底部管道4，底部管道4的侧壁安装有底部阀门5，袋式压滤器1的一侧安装有侧向管道6，侧向管道6的底端与底部管道4相连接，侧向管道6的侧壁安装有侧向阀门7，将侧向阀门7和底部阀门5全部打开，压滤初期，侧向管道6和底部管道4同时过滤，相当于增加出口管径，加快了物料压出的时间，此时物料在侧向管道6和底部管道4滤出，压滤末期，袋式压滤器1上端顶部管道2内无物料，通过打开顶部阀门3控制顶部的物料流动，此时关闭侧向阀门7，使物料全部在下方滤出，杜绝由于滤袋顶端压力减少，造成的氮气流失，氮气的压力全部集中在滤袋底部，压力充足、增加压滤效果。
21.袋式压滤器1的外壁固定连接有第一圆环8，第一圆环8的顶部固定连接有螺柱9，袋式压滤器1的两侧对称设置有凹块10，凹块10的一侧固定连接有弯板13，凹块10的底部与第一圆环8相贴合，凹块10的内腔与螺柱9间隙配合，袋式压滤器1的外壁套接有第二圆环11，第二圆环11的内腔间隙配合有螺柱9，螺柱9的顶部螺纹连接有螺纹块12，在装配袋式压滤器1时，先向上拉动第二圆环11，然后将凹块10与袋式压滤器1贴合，然后向下拉动凹块10，凹块10会在袋式压滤器1外壁滑动，在滑动的过程中，螺柱9会贯穿凹块10，然后再向下拉动第二圆环11，螺柱9同时会贯穿第二圆环11，再将螺纹块12与螺柱9进行螺纹连接，可以将凹块10夹持固定在第一圆环8与第二圆环10之间，凹块10固定在袋式压滤器1两侧，通过弯板13与地面贴合，同时弯板13的中心处开设有方槽，底部管道4与侧向管道6可以贯穿弯板13，弯板13可以更好支撑袋式压滤器1。
22.弯板13的底端固定连接有底板14，底板14可以增加弯板13与地面的接触面积，使弯板13与地面贴合时支撑效果更好。
23.弯板13的内腔胶接有内块15，内块15的顶部与底部管道4间隙配合，内块15的材质
为橡胶，内块15可以与底部管道4贴合，通过内块15进行支撑底部管道4，减少底部管道4在安装时与弯板13的磨损。
24.凹块10的形状为半圆形。
25.螺柱9的数量为八个。
26.工作原理：压滤开始时，将侧向阀门7和底部阀门5全部打开，压滤初期，侧向管道6和底部管道4同时过滤，相当于增加出口管径，加快了物料压出的时间，此时物料在侧向管道6和底部管道4滤出，压滤末期，袋式压滤器1上端顶部管道2内无物料，通过打开顶部阀门3控制顶部的物料流动，此时关闭侧向阀门7，使物料全部在下方滤出，杜绝由于滤袋顶端压力减少，造成的氮气流失，氮气的压力全部集中在滤袋底部，压力充足、增加压滤效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种新型的压滤设备，其特征在于：包括袋式压滤器(1)，所述袋式压滤器(1)的顶部安装有顶部管道(2)，所述顶部管道(2)的侧壁安装有顶部阀门(3)，所述袋式压滤器(1)的底部安装有底部管道(4)，所述底部管道(4)的侧壁安装有底部阀门(5)，所述袋式压滤器(1)的一侧安装有侧向管道(6)，所述侧向管道(6)的底端与底部管道(4)相连接，所述侧向管道(6)的侧壁安装有侧向阀门(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型的压滤设备，其特征在于：所述袋式压滤器(1)的外壁固定连接有第一圆环(8)，所述第一圆环(8)的顶部固定连接有螺柱(9)，所述袋式压滤器(1)的两侧对称设置有凹块(10)，所述凹块(10)的一侧固定连接有弯板(13)，所述凹块(10)的底部与第一圆环(8)相贴合，所述凹块(10)的内腔与螺柱(9)间隙配合，所述袋式压滤器(1)的外壁套接有第二圆环(11)，所述第二圆环(11)的内腔间隙配合有螺柱(9)，所述螺柱(9)的顶部螺纹连接有螺纹块(12)。3.根据权利要求2所述的一种新型的压滤设备，其特征在于：所述弯板(13)的底端固定连接有底板(14)。4.根据权利要求2所述的一种新型的压滤设备，其特征在于：所述弯板(13)的内腔胶接有内块(15)，所述内块(15)的顶部与所述底部管道(4)间隙配合。5.根据权利要求2所述的一种新型的压滤设备，其特征在于：所述凹块(10)的形状为半圆形。6.根据权利要求2所述的一种新型的压滤设备，其特征在于：所述螺柱(9)的数量为八个。
技术总结本实用新型公开了一种新型的压滤设备，包括袋式压滤器，袋式压滤器的顶部安装有顶部管道，顶部管道的侧壁安装有顶部阀门，袋式压滤器的底部安装有底部管道，底部管道的侧壁安装有底部阀门，袋式压滤器的一侧安装有侧向管道，侧向管道的底端与底部管道相连接，侧向管道的侧壁安装有侧向阀门。在压滤后期，过滤器上端无物料，阻力相对较小，氮气在此处流失，造成压滤速度慢、压滤效果差，过滤器内固态物料特别湿，个别时候，会有甲醇挥发的气味，拟通过对压滤设备的改造，达到增加氮气利用率、缩短压滤时间、增强压滤效果的目的。压滤时间、增强压滤效果的目的。压滤时间、增强压滤效果的目的。
技术研发人员：董学军 刘玉光 刘锋
受保护的技术使用者：开原亨泰营养科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/7/4
