1.本发明涉及节能设备技术领域，尤其涉及一种工业用机电节能设备。
背景技术：2.机电简单的理解就是机电一体化，即会机械方面的知识也会电气方面的知识，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、传感器技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。
3.申请号为cn202021476302.3的专利公开了一种工业机电节能设备，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体前端表面设置有控制器，所述设备主体顶端设置有调高机构，所述调高机构包括底座，所述底座中心处贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆顶端设置有安装块，所述安装块顶端设置有光伏板，所述光伏板内表面一侧设置有线缆，所述设备主体一端中部贯穿设置有排气口，所述排气口内侧设备主体的内表面设置有风机，所述设备主体另一端中部贯穿设置有进气口。本发明所述的一种工业机电节能设备，可以使光伏板始终有最大的角度接受阳光照射，可以将太阳能的利用率最大化，并且可以避免蓄电池的电性接口受潮而发生锈蚀，从而延长设备的使用寿命。
4.该专利涉及的一种工业机电节能设备，其中控制器与设备主体之间的连接不便于进行拆解下来检修，操作起来比较繁琐，需要进行改进。
技术实现要素：5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用机电节能设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种工业用机电节能设备，包括设备主体，所述设备主体上设有控制器，且控制器两侧的内壁上均开设有检修口，所述控制器的两侧均安装有转轴，且转轴上转动安装有翻转板，翻转板与检修口相适配，两个翻转板相互靠近的一侧均开设有紧固槽，所述控制器的顶部开设有空腔，且空腔两侧的内壁上均开设有长孔，所述长孔内滑动安装有紧固杆，且紧固杆与紧固槽相适配，所述紧固杆上开设有圆孔，且圆孔内设有丝杆，丝杆的顶端转动安装在空腔的内壁上，所述丝杆的底端固定套接有齿轮，所述设备主体上固定安装有中心块，且中心块位于控制器的顶部，所述空腔底侧的内壁上分别滑动安装有两个捏杆，且捏杆的顶端延伸至控制器外，两个捏杆上均开设有插孔，且两个插孔相对应设置，所述中心块的两侧均开设有卡槽，且两个捏杆相互靠近的一侧均固定安装有卡杆，卡杆与卡槽相适配，所述中心块的顶部开设有伸缩槽，且伸缩槽内滑动安装有永磁块，所述永磁块的顶侧固定安装有插杆，且插杆的顶端依次贯穿两个插孔，所述伸缩槽一侧的内壁上开设有条孔，所述永磁块上安装有拨杆，且拨杆的一端贯穿条孔，并延伸至中心块外。
8.优选的，所述转轴上固定套接有扭簧的一端，且扭簧的另一端固定连接在翻转板上。
9.优选的，所述长孔底侧的内壁上固定连接有尼龙弹簧，且尼龙弹簧的顶端固定连接在紧固杆上。
10.优选的，所述丝杆上套接有丝杆导套，且丝杆导套的四周外壁固定安装在圆孔的内壁上。
11.优选的，所述空腔底侧的内壁上分别开设有两个滑轨，且滑轨内滑动安装有轨块，轨块的顶侧固定安装在捏杆上。
12.优选的，两个滑轨相互远离一侧的内壁上均固定连接有金属弹簧的一端，且金属弹簧的另一端固定连接在轨块上。
13.优选的，两个捏杆相互远离的一侧均固定安装有齿条，且齿条位于空腔内，齿条与齿轮相啮合。
14.优选的，所述伸缩槽远离开口处的内壁上固定安装有磁铁，且磁铁与永磁块的磁性为相同设置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明中，所述一种工业用机电节能设备，向下推动拨杆带着永磁块上的插杆向伸缩槽内移动，当插杆与两个插孔分离时，两个捏杆便会在金属弹簧的拉动下移动，随着卡杆被捏杆带着从卡槽内移出时，便可将控制器从设备主体上取下，同时在捏杆移动时会带着齿条对齿轮啮合式移动，进而丝杆将会运转，此时丝杆导套便会带着紧固杆在丝杆上移动，直至其移至与紧固槽不相卡合的位置，最后两个翻转板会在扭簧的作用下自动打开，两个检修口便于对控制器内部检修；
17.本发明解决了现有技术中的缺点，使得人们可以简单便捷地将控制器从设备主体上取下，同时取下的控制器两侧的翻转板自动打开，便于检修。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种工业用机电节能设备的正视结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种工业用机电节能设备的a部分结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种工业用机电节能设备的b部分结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种工业用机电节能设备的c部分结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种工业用机电节能设备的控制器立体结构示意图。
23.图中：1设备主体、2控制器、3检修口、4转轴、5翻转板、6扭簧、7紧固槽、8空腔、9长孔、10紧固杆、11尼龙弹簧、12圆孔、13丝杆、14丝杆导套、15齿轮、16中心块、17捏杆、18滑轨、19轨块、20金属弹簧、21齿条、22卡槽、23卡杆、24伸缩槽、25永磁块、26插杆、27条孔、28拨杆、29插孔。
具体实施方式
24.本技术方案中：
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1-5，一种工业用机电节能设备，包括设备主体1，设备主体1上设有控制器
2，且控制器2两侧的内壁上均开设有检修口3，检修口3可供检修人员对控制器2内部器件进行检修，控制器2的两侧均安装有转轴4，且转轴4上转动安装有翻转板5，翻转板5与检修口3相适配，两个翻转板5相互靠近的一侧均开设有紧固槽7，控制器2的顶部开设有空腔8，且空腔8两侧的内壁上均开设有长孔9，长孔9内滑动安装有紧固杆10，且紧固杆10与紧固槽7相适配，通过紧固杆10与紧固槽7的卡合可实现对翻转板5的固定，实现检修口3的闭合，紧固杆10上开设有圆孔12，且圆孔12内设有丝杆13，丝杆13的顶端转动安装在空腔8的内壁上，丝杆13的底端固定套接有齿轮15，设备主体1上固定安装有中心块16，且中心块16位于控制器2的顶部，空腔8底侧的内壁上分别滑动安装有两个捏杆17，且捏杆17的顶端延伸至控制器2外，两个捏杆17上均开设有插孔29，且两个插孔29相对应设置，中心块16的两侧均开设有卡槽22，且两个捏杆17相互靠近的一侧均固定安装有卡杆23，卡杆23与卡槽22相适配，通过卡杆23与卡槽22可实现将控制器2固定安装在设备主体1的侧面，中心块16的顶部开设有伸缩槽24，且伸缩槽24内滑动安装有永磁块25，永磁块25的顶侧固定安装有插杆26，且插杆26的顶端依次贯穿两个插孔29，插杆26与插孔29的插合可控制两个捏杆17的位置，伸缩槽24一侧的内壁上开设有条孔27，永磁块25上安装有拨杆28，且拨杆28的一端贯穿条孔27，并延伸至中心块16外。
28.本发明中，转轴4上固定套接有扭簧6的一端，且扭簧6的另一端固定连接在翻转板5上。
29.本发明中，长孔9底侧的内壁上固定连接有尼龙弹簧11，且尼龙弹簧11的顶端固定连接在紧固杆10上。
30.本发明中，丝杆13上套接有丝杆导套14，且丝杆导套14的四周外壁固定安装在圆孔12的内壁上。
31.本发明中，空腔8底侧的内壁上分别开设有两个滑轨18，且滑轨18内滑动安装有轨块19，轨块19的顶侧固定安装在捏杆17上。
32.本发明中，两个滑轨18相互远离一侧的内壁上均固定连接有金属弹簧20的一端，且金属弹簧20的另一端固定连接在轨块19上。
33.本发明中，两个捏杆17相互远离的一侧均固定安装有齿条21，且齿条21位于空腔8内，齿条21与齿轮15相啮合。
34.本发明中，伸缩槽24远离开口处的内壁上固定安装有磁铁，且磁铁与永磁块25的磁性为相同设置。
35.实施例二
36.参照图1-5，一种工业用机电节能设备，包括设备主体1，设备主体1上设有控制器2，且控制器2两侧的内壁上均开设有检修口3，控制器2的两侧均安装有转轴4，且转轴4上转动安装有翻转板5，翻转板5与检修口3相适配，两个翻转板5相互靠近的一侧均开设有紧固槽7，控制器2的顶部开设有空腔8，且空腔8两侧的内壁上均开设有长孔9，长孔9内滑动安装有紧固杆10，且紧固杆10与紧固槽7相适配，紧固杆10上开设有圆孔12，且圆孔12内设有丝杆13，丝杆13的顶端转动安装在空腔8的内壁上，丝杆13的底端固定套接有齿轮15，设备主体1上固定安装有中心块16，且中心块16位于控制器2的顶部，空腔8底侧的内壁上分别滑动安装有两个捏杆17，且捏杆17的顶端延伸至控制器2外，两个捏杆17上均开设有插孔29，且两个插孔29相对应设置，中心块16的两侧均开设有卡槽22，且两个捏杆17相互靠近的一侧
均固定安装有卡杆23，卡杆23与卡槽22相适配，中心块16的顶部开设有伸缩槽24，且伸缩槽24内滑动安装有永磁块25，永磁块25的顶侧固定安装有插杆26，且插杆26的顶端依次贯穿两个插孔29，伸缩槽24一侧的内壁上开设有条孔27，永磁块25上安装有拨杆28，且拨杆28的一端贯穿条孔27，并延伸至中心块16外。
37.本发明中，转轴4上固定套接有扭簧6的一端，且扭簧6的另一端固定连接在翻转板5上，扭簧6可使翻转板5自动弹开，便于检修工作的进行。
38.本发明中，长孔9底侧的内壁上固定连接有尼龙弹簧11，且尼龙弹簧11的顶端固定连接在紧固杆10上，尼龙弹簧11可确保紧固杆10与紧固槽7的卡合。
39.本发明中，丝杆13上套接有丝杆导套14，且丝杆导套14的四周外壁固定安装在圆孔12的内壁上。
40.本发明中，空腔8底侧的内壁上分别开设有两个滑轨18，且滑轨18内滑动安装有轨块19，轨块19的顶侧固定安装在捏杆17上，滑轨18和轨块19相互配合可使捏杆17稳固地移动。
41.本发明中，两个滑轨18相互远离一侧的内壁上均固定连接有金属弹簧20的一端，且金属弹簧20的另一端固定连接在轨块19上，金属弹簧20可拉动捏杆17复位到初始位置，进而迫使齿条21与齿轮15的移动式啮合。
42.本发明中，两个捏杆17相互远离的一侧均固定安装有齿条21，且齿条21位于空腔8内，齿条21与齿轮15相啮合。
43.本发明中，伸缩槽24远离开口处的内壁上固定安装有磁铁，且磁铁与永磁块25的磁性为相同设置。
44.实施例三
45.参照图1-5，一种工业用机电节能设备，包括设备主体1，设备主体1上设有控制器2，且控制器2两侧的内壁上均开设有检修口3，控制器2的两侧均安装有转轴4，且转轴4上转动安装有翻转板5，翻转板5与检修口3相适配，两个翻转板5相互靠近的一侧均开设有紧固槽7，控制器2的顶部开设有空腔8，且空腔8两侧的内壁上均开设有长孔9，长孔9内滑动安装有紧固杆10，且紧固杆10与紧固槽7相适配，紧固杆10上开设有圆孔12，且圆孔12内设有丝杆13，丝杆13的顶端转动安装在空腔8的内壁上，丝杆13的底端固定套接有齿轮15，设备主体1上固定安装有中心块16，且中心块16位于控制器2的顶部，空腔8底侧的内壁上分别滑动安装有两个捏杆17，且捏杆17的顶端延伸至控制器2外，两个捏杆17上均开设有插孔29，且两个插孔29相对应设置，中心块16的两侧均开设有卡槽22，且两个捏杆17相互靠近的一侧均固定安装有卡杆23，卡杆23与卡槽22相适配，中心块16的顶部开设有伸缩槽24，且伸缩槽24内滑动安装有永磁块25，永磁块25的顶侧固定安装有插杆26，且插杆26的顶端依次贯穿两个插孔29，伸缩槽24一侧的内壁上开设有条孔27，永磁块25上安装有拨杆28，且拨杆28的一端贯穿条孔27，并延伸至中心块16外。
46.本发明中，转轴4上固定套接有扭簧6的一端，且扭簧6的另一端固定连接在翻转板5上。
47.本发明中，长孔9底侧的内壁上固定连接有尼龙弹簧11，且尼龙弹簧11的顶端固定连接在紧固杆10上。
48.本发明中，丝杆13上套接有丝杆导套14，且丝杆导套14的四周外壁固定安装在圆
孔12的内壁上。
49.本发明中，空腔8底侧的内壁上分别开设有两个滑轨18，且滑轨18内滑动安装有轨块19，轨块19的顶侧固定安装在捏杆17上。
50.本发明中，两个滑轨18相互远离一侧的内壁上均固定连接有金属弹簧20的一端，且金属弹簧20的另一端固定连接在轨块19上。
51.本发明中，两个捏杆17相互远离的一侧均固定安装有齿条21，且齿条21位于空腔8内，齿条21与齿轮15相啮合。
52.本发明中，伸缩槽24远离开口处的内壁上固定安装有磁铁，且磁铁与永磁块25的磁性为相同设置。
53.本发明中，向下推动拨杆28带着永磁块25上的插杆26向伸缩槽24内移动，当插杆26与两个插孔29分离时，两个捏杆17便会在金属弹簧20的拉动下移动，随着卡杆23被捏杆17带着从卡槽22内移出时，便可将控制器2从设备主体1上取下，同时在捏杆17移动时会带着齿条21对齿轮15啮合式移动，进而丝杆13将会运转，此时丝杆导套14便会带着紧固杆10在丝杆13上移动，直至其移至与紧固槽7不相卡合的位置，最后两个翻转板5会在扭簧6的作用下自动打开，两个检修口3便于对控制器2内部检修。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种工业用机电节能设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)上设有控制器(2)，且控制器(2)两侧的内壁上均开设有检修口(3)，所述控制器(2)的两侧均安装有转轴(4)，且转轴(4)上转动安装有翻转板(5)，翻转板(5)与检修口(3)相适配，两个翻转板(5)相互靠近的一侧均开设有紧固槽(7)，所述控制器(2)的顶部开设有空腔(8)，且空腔(8)两侧的内壁上均开设有长孔(9)，所述长孔(9)内滑动安装有紧固杆(10)，且紧固杆(10)与紧固槽(7)相适配，所述紧固杆(10)上开设有圆孔(12)，且圆孔(12)内设有丝杆(13)，丝杆(13)的顶端转动安装在空腔(8)的内壁上，所述丝杆(13)的底端固定套接有齿轮(15)，所述设备主体(1)上固定安装有中心块(16)，且中心块(16)位于控制器(2)的顶部，所述空腔(8)底侧的内壁上分别滑动安装有两个捏杆(17)，且捏杆(17)的顶端延伸至控制器(2)外，两个捏杆(17)上均开设有插孔(29)，且两个插孔(29)相对应设置，所述中心块(16)的两侧均开设有卡槽(22)，且两个捏杆(17)相互靠近的一侧均固定安装有卡杆(23)，卡杆(23)与卡槽(22)相适配，所述中心块(16)的顶部开设有伸缩槽(24)，且伸缩槽(24)内滑动安装有永磁块(25)，所述永磁块(25)的顶侧固定安装有插杆(26)，且插杆(26)的顶端依次贯穿两个插孔(29)，所述伸缩槽(24)一侧的内壁上开设有条孔(27)，所述永磁块(25)上安装有拨杆(28)，且拨杆(28)的一端贯穿条孔(27)，并延伸至中心块(16)外。2.根据权利要求1所述的一种工业用机电节能设备，其特征在于，所述转轴(4)上固定套接有扭簧(6)的一端，且扭簧(6)的另一端固定连接在翻转板(5)上。3.根据权利要求1所述的一种工业用机电节能设备，其特征在于，所述长孔(9)底侧的内壁上固定连接有尼龙弹簧(11)，且尼龙弹簧(11)的顶端固定连接在紧固杆(10)上。4.根据权利要求1所述的一种工业用机电节能设备，其特征在于，所述丝杆(13)上套接有丝杆导套(14)，且丝杆导套(14)的四周外壁固定安装在圆孔(12)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种工业用机电节能设备，其特征在于，所述空腔(8)底侧的内壁上分别开设有两个滑轨(18)，且滑轨(18)内滑动安装有轨块(19)，轨块(19)的顶侧固定安装在捏杆(17)上。6.根据权利要求5所述的一种工业用机电节能设备，其特征在于，两个滑轨(18)相互远离一侧的内壁上均固定连接有金属弹簧(20)的一端，且金属弹簧(20)的另一端固定连接在轨块(19)上。7.根据权利要求1所述的一种工业用机电节能设备，其特征在于，两个捏杆(17)相互远离的一侧均固定安装有齿条(21)，且齿条(21)位于空腔(8)内，齿条(21)与齿轮(15)相啮合。8.根据权利要求1所述的一种工业用机电节能设备，其特征在于，所述伸缩槽(24)远离开口处的内壁上固定安装有磁铁，且磁铁与永磁块(25)的磁性为相同设置。
技术总结本发明属于节能设备领域，尤其是一种工业用机电节能设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括设备主体，所述设备主体上设有控制器，且控制器两侧的内壁上均开设有检修口，所述控制器的两侧均安装有转轴，且转轴上转动安装有翻转板，翻转板与检修口相适配，两个翻转板相互靠近的一侧均开设有紧固槽，所述控制器的顶部开设有空腔，且空腔两侧的内壁上均开设有长孔，所述长孔内滑动安装有紧固杆，且紧固杆与紧固槽相适配，所述紧固杆上开设有圆孔，且圆孔内设有丝杆。本发明解决了现有技术中的缺点，使得人们可以简单便捷地将控制器从设备主体上取下，同时取下的控制器两侧的翻转板自动打开，便于检修。便于检修。便于检修。
技术研发人员：王成 王申汉 陆平
受保护的技术使用者：湖北竞川环保机电工程有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/4
