1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为低噪声矿用破碎机。
背景技术：2.破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎机的类型有很多种，例如鄂式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机和环锤式破碎机等等，破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米，其构造特征是破碎件之间的间隙，不互相接触，破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机，但是破碎机的使用普遍损耗都比较严重，所以在对破碎机的保养方面的工作也十分的重要。
3.现有的粉碎装置破碎过程中往往会产生大量的噪声，会对工作人员的身心健康造成极大的伤害。
技术实现要素：4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供低噪声矿用破碎机。
5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.低噪声矿用破碎机，包括加工箱，所述加工箱内腔两侧的前后位置均通过轴承活动连接有破碎辊，所述破碎辊的右侧贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部且固定连接有电机，所述加工箱内腔的两侧且位于破碎辊的上方均通过转轴活动连接有活动板，所述加工箱内腔的两侧且位于活动板的下方均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与活动板固定连接。
7.作为上述方案的进一步描述，所述加工箱内腔的两侧且位于活动板的上方均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有钻头。
8.作为上述方案的进一步描述，所述加工箱底部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内腔的顶部固定连接有第二弹簧。
9.作为上述方案的进一步描述，所述第二弹簧的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的外部且固定连接有车轮。
10.作为上述方案的进一步描述，所述支撑杆内腔的两侧均开设有滑槽，所述支腿的两侧均固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
11.作为上述方案的进一步描述，所述加工箱内腔底部的两侧均固定连接有斜板，所述加工箱表面的内腔设置有隔音板。
12.作为上述方案的进一步描述，所述加工箱内腔的顶部连通有进料管，所述加工箱内腔的底部连通有出料管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过加工箱、破碎辊、电机、活动板、支撑板和第一弹簧的设置，共同构建了一个低噪声矿用破碎机，其中通过电机带动破碎辊进行转动，能够对物料进行破碎加工，再通过活动板和第一弹簧的设置，能够在物料下落时，对物料进行缓冲，利用第一弹簧
缓冲的作用进行下料，降低物料与设备的碰撞速度，减少零件损伤，可以降低碰撞产生的噪声，达到降噪的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型结构的俯视剖面图；
18.图4为本实用新型结构中支撑杆的剖视图；
19.图5为本实用新型结构图2中a处的局部放大图。
20.图中：1、加工箱；2、破碎辊；3、电机；4、活动板；5、支撑板；6、第一弹簧；7、电动推杆；8、钻头；9、支撑杆；10、第二弹簧；11、支腿；12、车轮；13、斜板；14、隔音板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，低噪声矿用破碎机，包括加工箱1，加工箱1内腔两侧的前后位置均通过轴承活动连接有破碎辊2，破碎辊2的右侧贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部且固定连接有电机3，加工箱1内腔的两侧且位于破碎辊2的上方均通过转轴活动连接有活动板4，加工箱1内腔的两侧且位于活动板4的下方均固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的顶部与活动板4固定连接，通过加工箱1、破碎辊2、电机3、活动板4、支撑板5和第一弹簧6的设置，共同构建了一个低噪声矿用破碎机，其中通过电机3带动破碎辊2进行转动，能够对物料进行破碎加工，再通过活动板4和第一弹簧6的设置，能够在物料下落时，对物料进行缓冲，利用第一弹簧6缓冲的作用进行下料，降低物料与设备的碰撞速度，减少零件损伤，可以降低碰撞产生的噪声，达到降噪的效果。
23.其中，加工箱1内腔的两侧且位于活动板4的上方均固定连接有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端固定连接有钻头8，通过电动推杆7和钻头8的设置，能够对较大的矿石进行挤压，并通过钻头8的转动，能够快速将矿石击碎。
24.具体的，加工箱1底部的四周均固定连接有支撑杆9，支撑杆9内腔的顶部固定连接有第二弹簧10，通过第二弹簧10的设置，能够对加工箱1进行减震缓冲，减少震动，提高稳定性。
25.本实用新型中，第二弹簧10的底部固定连接有支腿11，支腿11的底部贯穿支撑杆9并延伸至支撑杆9的外部且固定连接有车轮12。
26.本实用新型中，支撑杆9内腔的两侧均开设有滑槽，支腿11的两侧均固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
27.此外，加工箱1内腔底部的两侧均固定连接有斜板13，加工箱1表面的内腔设置有隔音板14，通过隔音板14的设置，可以吸收内部的噪声和震动，降低噪声，从而进一步达到降噪的效果。并且，加工箱1内腔的顶部连通有进料管，加工箱1内腔的底部连通有出料管。
28.工作原理：使用时，通过电机3带动破碎辊2进行转动，能够对物料进行破碎加工，再通过活动板4和第一弹簧6的设置，能够在物料下落时，对物料进行缓冲，利用第一弹簧6缓冲的作用进行下料，降低物料与设备的碰撞速度，减少零件损伤，可以降低碰撞产生的噪声，达到降噪的效果，而当物料过大，无法通过两个活动板4之间的缝隙时，启动电动推杆7推动钻头8对矿石进行挤压，并通过钻头8的转动，能够快速将矿石击碎，然后再经过破碎辊2的二次破碎加工，再通过第二弹簧10的设置，能够在破碎机工作时，能够对加工箱1进行减震缓冲，减少震动，而隔音板14的设置，可以吸收内部的噪声和震动，降低噪声，从而进一步达到降噪的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.低噪声矿用破碎机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔两侧的前后位置均通过轴承活动连接有破碎辊(2)，所述破碎辊(2)的右侧贯穿加工箱(1)并延伸至加工箱(1)的外部且固定连接有电机(3)，所述加工箱(1)内腔的两侧且位于破碎辊(2)的上方均通过转轴活动连接有活动板(4)，所述加工箱(1)内腔的两侧且位于活动板(4)的下方均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的顶部与活动板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的低噪声矿用破碎机，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的两侧且位于活动板(4)的上方均固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端固定连接有钻头(8)。3.根据权利要求1所述的低噪声矿用破碎机，其特征在于：所述加工箱(1)底部的四周均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)内腔的顶部固定连接有第二弹簧(10)。4.根据权利要求3所述的低噪声矿用破碎机，其特征在于：所述第二弹簧(10)的底部固定连接有支腿(11)，所述支腿(11)的底部贯穿支撑杆(9)并延伸至支撑杆(9)的外部且固定连接有车轮(12)。5.根据权利要求4所述的低噪声矿用破碎机，其特征在于：所述支撑杆(9)内腔的两侧均开设有滑槽，所述支腿(11)的两侧均固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的低噪声矿用破碎机，其特征在于：所述加工箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有斜板(13)，所述加工箱(1)表面的内腔设置有隔音板(14)。7.根据权利要求1所述的低噪声矿用破碎机，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的顶部连通有进料管，所述加工箱(1)内腔的底部连通有出料管。
技术总结本实用新型公开了低噪声矿用破碎机，包括加工箱，所述加工箱内腔两侧的前后位置均通过轴承活动连接有破碎辊，所述破碎辊的右侧贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部且固定连接有电机，所述加工箱内腔的两侧且位于破碎辊的上方均通过转轴活动连接有活动板。本实用新型通过加工箱、破碎辊、电机、活动板、支撑板和第一弹簧的设置，共同构建了一个低噪声矿用破碎机，其中通过电机带动破碎辊进行转动，能够对物料进行破碎加工，再通过活动板和第一弹簧的设置，能够在物料下落时，对物料进行缓冲，利用第一弹簧缓冲的作用进行下料，降低物料与设备的碰撞速度，减少零件损伤，可以降低碰撞产生的噪声，达到降噪的效果。达到降噪的效果。达到降噪的效果。
技术研发人员：张小平 何正芝
受保护的技术使用者：海门市博洋铸造有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/7/4
