1.本实用新型涉及百褶帘生产技术领域，具体为一种百褶帘帘片生产用弯折装置。
背景技术：2.百褶帘是一种能够以折叠的形式伸展、收回的窗帘，与其他普通窗帘相比，百褶帘具有更好的遮阳效果与隔音功能，适用于多种场所。
3.百褶帘在生产时，需要将百褶帘的帘片进行弯折，以使得百褶帘能够进行折叠，目前的一些百褶帘帘片弯折装置，不便于对不同型号的帘片进行弯折，灵活性较差，且在对帘片进行弯折时，没有对帘片进行固定，使得帘片在弯折时容易发生偏移，导致帘片弯折不均匀。
4.有鉴于此，提出一种百褶帘帘片生产用弯折装置。
技术实现要素：5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种百褶帘帘片生产用弯折装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有放置板，所述放置板的内部为中空结构，所述放置板的顶部等间距设置有若干个凸齿，所述放置板的顶部设置有帘片，所述工作台顶部的四端均固定安装有四根安装柱，四根所述安装柱的顶端固定安装有顶板，四根所述安装柱之间固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆的表面均套设有滑套，两个所述滑套的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的四端均固定安装有伸缩杆，四根所述伸缩杆的底端固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有弯折辊。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述凸齿的内部均为中空结构，若干个所述凸齿的内部均与所述放置板的内部连通，若干个所述凸齿的表面均开设有多道透气槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的中间位置处固定安装有风机，所述风机的两侧分别固定安装有进气管与出气管，所述出气管的一端贯穿所述工作台并延伸至所述放置板的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述弯折辊的一端固定连接，所述弯折辊整体为长方体结构，所述弯折辊的四周均设置有一组压齿，四组所述压齿的规格均不相同，四组所述压齿中的每组所述压齿的个数均为二。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述安装架的顶部固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的底部固定安装有控制箱，所述控制箱的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底端与所述安装板的顶部固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的一端与所述控制箱内部的一侧连接，所述丝杆的表面螺纹安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底端与所述滑块的顶端固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该百褶帘帘片生产用弯折装置通过启动第一电机带动弯折辊旋转，将需要规格的压齿移动至垂直放置板顶部的位置，便可启动气缸带动相应规格的压齿向下运动，并对帘片进行弯折，继而可将帘片弯折成不同型号。
15.2、该百褶帘帘片生产用弯折装置通过气缸将推动安装架向下运动，安装架将带动弯折辊对帘片进行挤压弯折，通过压齿推动帘片向下移动，帘片将贴附在凸齿的表面，此时帘片将对透气槽进行封堵，由于风机开启后放置板内部的压强小于外部的压强，因此帘片将会保持被弯折的形状并被固定在凸齿的表面，从而可防止后续对帘片弯折时，帘片发生偏移影响弯折效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种百褶帘帘片生产用弯折装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种百褶帘帘片生产用弯折装置的弯折辊的结构示意图；
19.图3是本实用新型一种百褶帘帘片生产用弯折装置的图1中a处的放大结构示意图；
20.图4是本实用新型一种百褶帘帘片生产用弯折装置的控制盒的内部结构示意图；
21.图中：1、工作台；2、放置板；3、安装柱；4、弯折辊；5、第一电机；6、安装架；7、伸缩杆；8、气缸；9、顶板；10、控制箱；11、滑杆；12、滑套；13、安装板；14、帘片；15、进气管；16、风机；17、出气管；18、透气槽；19、压齿；20、丝杆；21、内螺纹套；22、滑块；23、滑槽；24、第二电机；25、凸齿。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种百褶帘帘片生产用弯折装置技术方案，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有放置板2，放置板2的内部为中空结构，放置板2的顶部等间距设置有若干个凸齿25，放置板2的顶部设置有帘片14，通过压齿19推动帘片14向下移动，帘片14将贴附在凸齿25的表面，使得帘片14将发生弯折。
24.工作台1顶部的四端均固定安装有四根安装柱3，四根安装柱3的顶端固定安装有顶板9，四根安装柱3之间固定安装有两根滑杆11，两根滑杆11的表面均套设有滑套12，两个滑套12的底端固定安装有安装板13，通过设置的滑套12与滑杆11，可提高安装板13在移动时的稳定性。
25.安装板13底部的四端均固定安装有伸缩杆7，四根伸缩杆7的底端固定安装有安装
架6，通过设置的伸缩杆7，可使得安装架6能进行上下移动，安装架6的内部活动安装有弯折辊4。
26.若干个凸齿25的内部均为中空结构，若干个凸齿25的内部均与放置板2的内部连通，若干个凸齿25的表面均开设有多道透气槽18，帘片14贴附在凸齿25的表面后将对透气槽18进行封堵，在风机16开启后放置板2内部的压强小于外部的压强，因此帘片14将会保持被弯折的形状并被固定在凸齿25的表面，从而可防止后续对帘片14弯折时，帘片发生偏移影响弯折效果。
27.工作台1底部的中间位置处固定安装有风机16，风机16的两侧分别固定安装有进气管15与出气管17，出气管17的一端贯穿工作台1并延伸至放置板2的内部，通过启动风机16，风机16可将放置板2内部抽取空气，使得放置板2内部的气压减小，放置板2外部的空气将通过透气槽18进入其内部，从而可将帘片14吸附在放置板2的顶部。
28.安装架6的正面固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端与弯折辊4的一端固定连接，弯折辊4整体为长方体结构，弯折辊4的四周均设置有一组压齿19，四组压齿19的规格均不相同，四组压齿19中的每组压齿19的个数均为二，通过设置的多组规格的压齿19，可灵活根据所需的帘片14规格进行改变。
29.安装板13底部的中间位置处固定安装有气缸8，气缸8的输出端与安装架6的顶部固定连接，气缸8启动后将推动安装架6向下运动，安装架6将带动弯折辊4对帘片14进行挤压弯折。
30.顶板9的底部固定安装有控制箱10，控制箱10的底部开设有滑槽23，滑槽23的内部设置有滑块22，滑块22的底端与安装板13的顶部固定连接，在滑块22移动后，滑块22将带动安装板13移动，此时安装板13将通过安装架6带动弯折辊4移动，便可对帘片14后续部位进行弯折。
31.控制箱10内部的一侧固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端固定安装有丝杆20，丝杆20的一端与控制箱10内部的一侧连接，丝杆20的表面螺纹安装有内螺纹套21，内螺纹套21的底端与滑块22的顶端固定连接，可通过控制第二电机24带动丝杆20旋转，丝杆20带动内螺纹套21移动，内螺纹套21通过滑块22带动安装板13移动。
32.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中第一电机5、气缸8、风机16与第二电机24均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用该百褶帘帘片生产用弯折装置时，首先将需要进行弯折的帘片14放置在放置板2的顶部，并开启风机16与气缸8，风机16将放置板2内部抽取空气，使得放置板2内部的气压减小，放置板2外部的空气将通过透气槽18进入其内部，从而可将帘片14吸附在放置板2的顶部。
33.气缸8启动后将推动安装架6向下运动，安装架6将带动弯折辊4对帘片14进行挤压弯折，通过压齿19推动帘片14向下移动，帘片14将贴附在凸齿25的表面，此时帘片14将对透气槽18进行封堵，由于风机16开启后放置板2内部的压强小于外部的压强，因此帘片14将会保持被弯折的形状并被固定在凸齿25的表面，从而可防止后续对帘片14弯折时，帘片发生偏移影响弯折效果。
34.工作人员可通过控制第二电机24带动丝杆20旋转，丝杆20带动内螺纹套21移动，内螺纹套21通过滑块22带动安装板13移动，安装板13通过安装架6带动弯折辊4移动，可对帘片14后续部位进行弯折。
35.当需要将帘片14弯折成不同型号时，可启动第一电机5带动弯折辊4旋转，将需要规格的压齿19移动至垂直放置板2顶部的位置，便可启动气缸8带动相应规格的压齿19向下运动，并对帘片14进行弯折。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种百褶帘帘片生产用弯折装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有放置板（2），所述放置板（2）的内部为中空结构，所述放置板（2）的顶部等间距设置有若干个凸齿（25），所述放置板（2）的顶部设置有帘片（14），所述工作台（1）顶部的四端均固定安装有四根安装柱（3），四根所述安装柱（3）的顶端固定安装有顶板（9），四根所述安装柱（3）之间固定安装有两根滑杆（11），两根所述滑杆（11）的表面均套设有滑套（12），两个所述滑套（12）的底端固定安装有安装板（13），所述安装板（13）底部的四端均固定安装有伸缩杆（7），四根所述伸缩杆（7）的底端固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的内部活动安装有弯折辊（4）。2.根据权利要求1所述的一种百褶帘帘片生产用弯折装置，其特征在于，若干个所述凸齿（25）的内部均为中空结构，若干个所述凸齿（25）的内部均与所述放置板（2）的内部连通，若干个所述凸齿（25）的表面均开设有多道透气槽（18）。3.根据权利要求1所述的一种百褶帘帘片生产用弯折装置，其特征在于，所述工作台（1）底部的中间位置处固定安装有风机（16），所述风机（16）的两侧分别固定安装有进气管（15）与出气管（17），所述出气管（17）的一端贯穿所述工作台（1）并延伸至所述放置板（2）的内部。4.根据权利要求1所述的一种百褶帘帘片生产用弯折装置，其特征在于，所述安装架（6）的正面固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端与所述弯折辊（4）的一端固定连接，所述弯折辊（4）整体为长方体结构，所述弯折辊（4）的四周均设置有一组压齿（19），四组所述压齿（19）的规格均不相同，四组所述压齿（19）中的每组所述压齿（19）的个数均为二。5.根据权利要求1所述的一种百褶帘帘片生产用弯折装置，其特征在于，所述安装板（13）底部的中间位置处固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的输出端与所述安装架（6）的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种百褶帘帘片生产用弯折装置，其特征在于，所述顶板（9）的底部固定安装有控制箱（10），所述控制箱（10）的底部开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内部设置有滑块（22），所述滑块（22）的底端与所述安装板（13）的顶部固定连接。7.根据权利要求6所述的一种百褶帘帘片生产用弯折装置，其特征在于，所述控制箱（10）内部的一侧固定安装有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出端固定安装有丝杆（20），所述丝杆（20）的一端与所述控制箱（10）内部的一侧连接，所述丝杆（20）的表面螺纹安装有内螺纹套（21），所述内螺纹套（21）的底端与所述滑块（22）的顶端固定连接。
技术总结本实用新型涉及百褶帘生产技术领域，具体为一种百褶帘帘片生产用弯折装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有放置板，所述放置板的内部为中空结构，所述放置板的顶部等间距设置有若干个凸齿，所述放置板的顶部设置有帘片，所述工作台顶部的四端均固定安装有四根安装柱，四根所述安装柱的顶端固定安装有顶板，四根所述安装柱之间固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆的表面均套设有滑套，两个所述滑套的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的四端均固定安装有伸缩杆。本实用新型具有便于对不同型号的帘片进行弯折的特点，以及本实用新型具有能够在弯折帘片时对其进行固定，防止帘片发生偏移影响弯折效果的特点。帘片发生偏移影响弯折效果的特点。帘片发生偏移影响弯折效果的特点。
技术研发人员：黄海洲
受保护的技术使用者：连云港市恒德利遮阳科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/4
