1.本实用新型涉及阀门配件加工相关技术领域，具体为一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置。
背景技术：2.阀门是流体输送系统中的控制部件，其具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；而阀门中的配件毛坯在加工过程中需要经过切割过程，但是传统的切割装置，其结构较为简单，其上未设置专门的切割飞屑回收装置，其切割过程形成的飞屑会散乱落在工作台上，其清理较为麻烦，并且细小的金属粉尘还会危害操作人员的身体健康，为此，本实用新型提出一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置用以解决上述问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，所述毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置包括：
5.操作台，所述操作台的中心位置开设有收集槽，且操作台后侧位置处设置有第一支座，所述第一支座上端固定连接有第二支座，所述第一支座上固定安装有工件夹持机构，所述第二支座上安装有六轴机械臂，且切割装置固定安装在六轴机械臂的端部；
6.防尘板，所述防尘板对称设置有一组，且防尘板位于收集槽的两侧进行安装；
7.磁铁，所述磁铁固定安装在防尘板上；
8.积尘斗，所述积尘斗位于收集槽的下侧进行安装；
9.收集通道，所述收集通道的上端与积尘斗的下端相连接，且收集通道的下端连接有收集箱，且收集通道的右侧壁上开设有侧孔；
10.次级通道，所述次级通道的一端与收集通道上侧孔相连接；
11.吸尘设备，所述吸尘设备的进气端口通过气管与次级通道的外侧端相连接。
12.优选的，所述操作台上收集槽为直槽口，所述防尘板为截面呈半圆的弧形板材，其两块防尘板之间留有间隙，且防尘板为铁磁板材，且操作台的台面为非铁磁板材。
13.优选的，所述磁铁为电磁铁，且其通过控制开关与电源电连接。
14.优选的，所述操作台上收集槽之中安装有防护板，所述防护板为网孔板，且其板体上网孔尺寸小于待加工配件的尺寸。
15.优选的，所述收集通道为竖直设置，且次级通道与收集通道呈垂直设置，且侧孔的位置处设置有挡板。
16.优选的，所述挡板由两块呈一百二十度夹角设置的板材结构，且与侧孔边相连接的板材部分为倾斜设置，且靠下侧的板材下侧边低于侧孔的下侧边，且挡板的宽度值与收
集通道的截面宽度值相吻合。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.通过设置由操作台、防尘板、磁铁、积尘斗、收集通道、次级通道和吸尘设备组合构成的切割飞屑回收装置，从而通过其对切割飞屑进行回收，从而避免其四处飞溅，并通过将防尘板由铁磁板材铸造而成，并在防尘板上安装磁铁，从而将防尘板磁化，从而便于对飞溅的铁屑起到吸附的作用；
19.2.并通过在收集通道的侧孔位置处设置挡板，从而让大颗粒的飞屑可以沿着挡板流下，并通过收集通道落入收集箱以完成对飞屑的收集作用，而较小的粉尘飞屑会在吸尘设备的作用下迂回穿过挡板，其迂回穿过过程会对粉尘飞屑起到初过滤的作用，并且可以避免粒径较大的飞屑进入次级通道，从而保证装置对飞屑的回收效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型半剖视图；
22.图3为图2中a处结构放大示意图；
23.图4为图2中b处结构放大示意图。
24.图中：操作台1、防尘板2、磁铁3、积尘斗4、收集通道5、收集箱6、次级通道7、第一支座8、第二支座9、六轴机械臂10、切割装置11、工件夹持机构12、防护板13、挡板14。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置包括：
27.操作台1，操作台1的中心位置开设有收集槽，且操作台1后侧位置处设置有第一支座8，第一支座8上端固定连接有第二支座9，第一支座8上固定安装有工件夹持机构12，第二支座9上安装有六轴机械臂10，且切割装置11固定安装在六轴机械臂10的端部；
28.防尘板2，防尘板2对称设置有一组，且防尘板2位于收集槽的两侧进行安装；
29.磁铁3，磁铁3固定安装在防尘板2上；
30.积尘斗4，积尘斗4位于收集槽的下侧进行安装；
31.收集通道5，收集通道5的上端与积尘斗4的下端相连接，且收集通道5的下端连接有收集箱6，且收集通道5的右侧壁上开设有侧孔；
32.次级通道7，次级通道7的一端与收集通道5上侧孔相连接；
33.吸尘设备，吸尘设备的进气端口通过气管与次级通道7的外侧端相连接，通过设置由操作台1、防尘板2、磁铁3、积尘斗4、收集通道5、次级通道7和吸尘设备组合构成的切割飞屑回收装置，从而通过其对切割飞屑进行回收，从而避免其四处飞溅，并通过将防尘板2由铁磁板材铸造而成，并在防尘板2上安装磁铁3，从而将防尘板2磁化，从而便于对飞溅的铁
屑起到吸附的作用。
34.操作台1上收集槽为直槽口，防尘板2为截面呈半圆的弧形板材，其两块防尘板2之间留有间隙，且防尘板2为铁磁板材，且操作台1的台面为非铁磁板材；
35.磁铁3为电磁铁，且其通过控制开关与电源电连接，方便对吸附的飞屑进行清理；
36.操作台1上收集槽之中安装有防护板13，防护板13为网孔板，且其板体上网孔尺寸小于待加工配件的尺寸，避免待加工的配件落下；
37.收集通道5为竖直设置，且次级通道7与收集通道5呈垂直设置，且侧孔的位置处设置有挡板14，挡板14由两块呈一百二十度夹角设置的板材结构，且与侧孔边相连接的板材部分为倾斜设置，且靠下侧的板材下侧边低于侧孔的下侧边，且挡板14的宽度值与收集通道5的截面宽度值相吻合，通过在收集通道5的侧孔位置处设置挡板14，从而让大颗粒的飞屑可以沿着挡板14流下，并通过收集通道5落入收集箱6以完成对飞屑的收集作用，而较小的粉尘飞屑会在吸尘设备的作用下迂回穿过挡板14，其迂回穿过过程会对粉尘飞屑起到初过滤的作用，并且可以避免粒径较大的飞屑进入次级通道7，从而保证装置对飞屑的回收效果；
38.工作原理：通过设置由操作台1、防尘板2、磁铁3、积尘斗4、收集通道5、次级通道7和吸尘设备组合构成的切割飞屑回收装置，从而通过其对切割飞屑进行回收，从而避免其四处飞溅，并通过将防尘板2由铁磁板材铸造而成，并在防尘板2上安装磁铁3，从而将防尘板2磁化，从而便于对飞溅的铁屑起到吸附的作用，并通过在收集通道5的侧孔位置处设置挡板14，从而让大颗粒的飞屑可以沿着挡板14流下，并通过收集通道5落入收集箱6以完成对飞屑的收集作用，而较小的粉尘飞屑会在吸尘设备的作用下迂回穿过挡板14，其迂回穿过过程会对粉尘飞屑起到初过滤的作用，并且可以避免粒径较大的飞屑进入次级通道7，从而保证装置对飞屑的回收效果，实际使用时，工作人员通过将待加工的配件夹持在工件夹持机构12上，然后接通电磁铁的电源，从而将防尘板2磁化，然后驱动六轴机械臂10带动切割装置11对待加工的配件进行切割，切割过程形成的飞屑会在防尘板2的吸附作用下飞向防尘板2，从而避免飞屑乱飞，当加工完成之后，通过启动吸尘设备，然后通过断开电磁铁的电源，其飞屑在失去吸附作用力后，其会落下，并且吸尘设备运行时形成的负压作用可以避免清理时粉尘飞屑四处飘散。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，其特征在于：所述毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置包括：操作台(1)，所述操作台(1)的中心位置开设有收集槽，且操作台(1)后侧位置处设置有第一支座(8)，所述第一支座(8)上端固定连接有第二支座(9)，所述第一支座(8)上固定安装有工件夹持机构(12)，所述第二支座(9)上安装有六轴机械臂(10)，且切割装置(11)固定安装在六轴机械臂(10)的端部；防尘板(2)，所述防尘板(2)对称设置有一组，且防尘板(2)位于收集槽的两侧进行安装；磁铁(3)，所述磁铁(3)固定安装在防尘板(2)上；积尘斗(4)，所述积尘斗(4)位于收集槽的下侧进行安装；收集通道(5)，所述收集通道(5)的上端与积尘斗(4)的下端相连接，且收集通道(5)的下端连接有收集箱(6)，且收集通道(5)的右侧壁上开设有侧孔；次级通道(7)，所述次级通道(7)的一端与收集通道(5)上侧孔相连接；吸尘设备，所述吸尘设备的进气端口通过气管与次级通道(7)的外侧端相连接。2.根据权利要求1所述的一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，其特征在于：所述操作台(1)上收集槽为直槽口，所述防尘板(2)为截面呈半圆的弧形板材，其两块防尘板(2)之间留有间隙，且防尘板(2)为铁磁板材，且操作台(1)的台面为非铁磁板材。3.根据权利要求2所述的一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，其特征在于：所述磁铁(3)为电磁铁，且其通过控制开关与电源电连接。4.根据权利要求1所述的一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，其特征在于：所述操作台(1)上收集槽之中安装有防护板(13)，所述防护板(13)为网孔板，且其板体上网孔尺寸小于待加工配件的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，其特征在于：所述收集通道(5)为竖直设置，且次级通道(7)与收集通道(5)呈垂直设置，且侧孔的位置处设置有挡板(14)。6.根据权利要求5所述的一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，其特征在于：所述挡板(14)由两块呈一百二十度夹角设置的板材结构，且与侧孔边相连接的板材部分为倾斜设置，且靠下侧的板材下侧边低于侧孔的下侧边，且挡板(14)的宽度值与收集通道(5)的截面宽度值相吻合。
技术总结本实用新型涉及阀门配件加工相关技术领域，具体为一种毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置，毛坯阀门配件等离子切割飞屑回收处理装置包括操作台、防尘板、磁铁、积尘斗、收集通道、次级通道、吸尘设备，操作台的中心位置开设有收集槽，且操作台后侧位置处设置有第一支座，第一支座上端固定连接有第二支座，第一支座上固定安装有工件夹持机构；通过设置由操作台、防尘板、磁铁、积尘斗、收集通道、次级通道和吸尘设备组合构成的切割飞屑回收装置，从而通过其对切割飞屑进行回收，从而避免其四处飞溅，并通过将防尘板由铁磁板材铸造而成，并在防尘板上安装磁铁，从而将防尘板磁化，从而便于对飞溅的铁屑起到吸附的作用。于对飞溅的铁屑起到吸附的作用。于对飞溅的铁屑起到吸附的作用。
技术研发人员：朱建兵 沙雷
受保护的技术使用者：盐城市大丰中意机械有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/4
