1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及自动放网机。
背景技术：2.汽车轮毂通常采用压铸的方法制造而成，但浇注材料中通常含有杂质，影响轮毂的生产质量，因此每次浇铸时，需要添加滤网进行过滤，保证轮毂的制造质量。
3.现有的自动放网机在使用时存在一定的局限性，如现有的自动放网机在放网的过程中，存在对过滤网放置效果不理想的问题，容易降低其工作效率，且现有的自动放网机稳定性有待提高。
4.我们为此，提出了自动放网机解决上述弊端。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，放置效果不理想，且稳定性有待提高，而提出的自动放网机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动放网机，包括底板，所述底板的顶部表面中间位置处设有固定框，且固定框的顶部表面中间位置处安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿固定框固定连接有推块，且推块的底部表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有固定板，且固定板的顶部表面设有连接板，所述连接板的底部表面一侧安装有气动夹具，且气动夹具中夹取有过滤网，所述连接板的顶部表面两侧设有固定套，且固定套中贯穿设有连接管，所述连接管的一端与气动夹具连接，所述连接管的另一端与外部气源连接。
7.优选的，所述气动夹具的内壁两侧设有防滑块，且防滑块的一侧表面设有防滑纹。
8.优选的，所述底板的顶部表面位于固定框的一侧设有第一限位板，所述底板的顶部表面位于固定框的另一侧设有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述底板的顶部表面贯穿设有安装孔。
10.优选的，所述安装孔共设有多个，且多个安装孔均匀分布在底板的顶部表面四个拐角处。
11.优选的，所述推块的两侧表面设有限位块，且限位块的一端延伸至固定框内壁两侧开设的限位槽的内部。
12.优选的，所述底板、第一限位板和第二限位板为不锈钢金属材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型，通过气动夹具夹取过滤网，夹取完成后，再通过升降气缸带动推块在固定框中进行移动，推块移动的同时推块底部表面上的伺服电机进行移动，能够有效对放置过滤网的高度进行调节，当调节到合适位置后，通过伺服电机带动固定板进行转动，使得固定板上的连接板进行转动，当对连接板底部表面上的气动夹具调节到合适位置后，松
动气动夹具即可对过滤网进行放置，便于提高对过滤网的放置效果，从而有利于提高其工作效率。
15.2、本实用新型，通过防滑块的使用，能够有效对气动夹具起到较好的防滑效果，使其能够更好的对过滤网进行夹取，便于提高在夹取过滤网时的稳定性，其中通过底板、第一限位板、第二限位板，且第一限位板和第二限位板通过螺栓固定连接，能够有效对固定框进行限位固定，防止固定框发生偏移晃动，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的自动放网机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的自动放网机的固定框结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的自动放网机的底板结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底板；2、安装孔；3、第一限位板；4、第二限位板；5、升降气缸；6、固定框；7、限位槽；8、限位块；9、伺服电机；10、推块；11、连接板；12、连接管；13、固定套；14、气动夹具；15、过滤网；16、固定板；17、防滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1-3，自动放网机，包括底板1，底板1的顶部表面中间位置处设有固定框6，且固定框6的顶部表面中间位置处安装有升降气缸5，升降气缸5的输出端贯穿固定框6固定连接有推块10，且推块10的底部表面安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有固定板16，且固定板16的顶部表面设有连接板11，连接板11的底部表面一侧安装有气动夹
具14，且气动夹具14中夹取有过滤网15，连接板11的顶部表面两侧设有固定套13，且固定套13中贯穿设有连接管12，连接管12的一端与气动夹具14连接，连接管12的另一端与外部气源连接，通过气动夹具14夹取过滤网15，夹取完成后，再通过升降气缸5带动推块10在固定框6中进行移动，推块10移动的同时推块10底部表面上的伺服电机9进行移动，能够有效对放置过滤网15的高度进行调节，当调节到合适位置后，通过伺服电机9带动固定板16进行转动，使得固定板16上的连接板11进行转动，当对连接板11底部表面上的气动夹具14调节到合适位置后，松动气动夹具14即可对过滤网15进行放置，便于提高对过滤网15的放置效果，从而有利于提高其工作效率。
25.本实施方案中：气动夹具14的内壁两侧设有防滑块17，且防滑块17的一侧表面设有防滑纹。
26.具体的，其中通过防滑块17的使用，能够有效对气动夹具14起到较好的防滑效果，使其能够更好的对过滤网15进行夹取，便于提高在夹取过滤网15时的稳定性。
27.本实施方案中：底板1的顶部表面位于固定框6的一侧设有第一限位板3，底板1的顶部表面位于固定框6的另一侧设有第二限位板4，第一限位板3与第二限位板4通过螺栓固定连接。
28.具体的，其中通过底板1、第一限位板3、第二限位板4，且第一限位板3和第二限位板4通过螺栓固定连接，能够有效对固定框6进行限位固定，防止固定框6发生偏移晃动，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的稳定性。
29.本实施方案中：底板1的顶部表面贯穿设有安装孔2。
30.具体的，其中通过安装孔2即可进行安装。
31.本实施方案中：安装孔2共设有多个，且多个安装孔2均匀分布在底板1的顶部表面四个拐角处。
32.具体的，其中通过多个安装孔2的配合使用，便于提高在安装过后的稳定性。
33.本实施方案中：推块10的两侧表面设有限位块8，且限位块8的一端延伸至固定框6内壁两侧开设的限位槽7的内部。
34.具体的，其中通过限位块8和限位槽7的配合使用，便于提高推块10在移动过程中的稳定性。
35.本实施方案中：底板1、第一限位板3和第二限位板4为不锈钢金属材质。
36.具体的，具有耐腐蚀，稳定性高，使用寿命长的优点。
37.本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.工作原理：
39.使用时,通过气动夹具14夹取过滤网15，夹取完成后，再通过升降气缸5带动推块10在固定框6中进行移动，推块10移动的同时推块10底部表面上的伺服电机9进行移动，能够有效对放置过滤网15的高度进行调节，当调节到合适位置后，通过伺服电机9带动固定板16进行转动，使得固定板16上的连接板11进行转动，当对连接板11底部表面上的气动夹具14调节到合适位置后，松动气动夹具14即可对过滤网15进行放置，便于提高对过滤网15的放置效果，从而有利于提高其工作效率,其中通过防滑块17的使用，能够有效对气动夹具14
起到较好的防滑效果，使其能够更好的对过滤网15进行夹取，便于提高在夹取过滤网15时的稳定性，其中通过底板1、第一限位板3、第二限位板4，且第一限位板3和第二限位板4通过螺栓固定连接，能够有效对固定框6进行限位固定，防止固定框6发生偏移晃动，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的稳定性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.自动放网机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面中间位置处设有固定框(6)，且固定框(6)的顶部表面中间位置处安装有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的输出端贯穿固定框(6)固定连接有推块(10)，且推块(10)的底部表面安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有固定板(16)，且固定板(16)的顶部表面设有连接板(11)，所述连接板(11)的底部表面一侧安装有气动夹具(14)，且气动夹具(14)中夹取有过滤网(15)，所述连接板(11)的顶部表面两侧设有固定套(13)，且固定套(13)中贯穿设有连接管(12)，所述连接管(12)的一端与气动夹具(14)连接，所述连接管(12)的另一端与外部气源连接。2.根据权利要求1所述的自动放网机，其特征在于，所述气动夹具(14)的内壁两侧设有防滑块(17)，且防滑块(17)的一侧表面设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的自动放网机，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面位于固定框(6)的一侧设有第一限位板(3)，所述底板(1)的顶部表面位于固定框(6)的另一侧设有第二限位板(4)，所述第一限位板(3)与第二限位板(4)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的自动放网机，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面贯穿设有安装孔(2)。5.根据权利要求4所述的自动放网机，其特征在于，所述安装孔(2)共设有多个，且多个安装孔(2)均匀分布在底板(1)的顶部表面四个拐角处。6.根据权利要求1所述的自动放网机，其特征在于，所述推块(10)的两侧表面设有限位块(8)，且限位块(8)的一端延伸至固定框(6)内壁两侧开设的限位槽(7)的内部。7.根据权利要求3所述的自动放网机，其特征在于，所述底板(1)、第一限位板(3)和第二限位板(4)为不锈钢金属材质。
技术总结本实用新型公开了自动放网机，包括底板，所述底板的顶部表面中间位置处设有固定框，且固定框的顶部表面中间位置处安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿固定框固定连接有推块。本实用新型中，通过气动夹具夹取过滤网，夹取完成后，再通过升降气缸带动推块在固定框中进行移动，推块移动的同时推块底部表面上的伺服电机进行移动，能够有效对放置过滤网的高度进行调节，当调节到合适位置后，通过伺服电机带动固定板进行转动，使得固定板上的连接板进行转动，当对连接板底部表面上的气动夹具调节到合适位置后，松动气动夹具即可对过滤网进行放置，便于提高对过滤网的放置效果，从而有利于提高其工作效率。利于提高其工作效率。利于提高其工作效率。
技术研发人员：王智勋 顾伟明
受保护的技术使用者：苏州德佑昊自动化设备有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/7/4
