1.本实用新型涉及焊接相关技术领域，具体为一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具。
背景技术：2.在手机的生产过程中，需要将手机外壳焊接起来。手机外壳的焊接一般是采用激光焊接机来焊接，激光焊接机一般由电源系统、光路系统、步进驱动系统和水循环冷却系统等部分组成。其中电源系统主要包括整流电路、滤波及充放电电路、脉冲开关电路、触发及预燃电路以及操作与控制电路等。其中整流、滤波、充放电和脉冲开关电路一般包括晶闸管整流模块、饱和电抗器、滤波储能电容、电力开关管、控制开关管的脉冲控制电路和电力二极管等。其中电力开关管一般采用晶体闸流管scr构成，还有一个低电平脉冲输出电路与scr的阳极相连，滤波储能电容一般由两个较小容量的耐压电容串联构成。这种激光焊接机在焊接手机外壳时，具有焊接效果好的优点，在焊接的过程中均需要采用夹具。
3.现有手机焊接夹具存在以下不足：1、在对手机进行夹持固定过程中，容易对手机造成损伤或划伤；2、不能进行精准的定位，容易对焊接的周边部位造成损坏。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，包括：
6.底座，所述底座的上表面开设有焊接槽，所述底座的上表面在焊接槽的边缘处设置第一固定座、第二固定座，所述第一固定座、第二固定座通过轴承分别设置有第一套筒、第二套筒，所述第一套筒、第二套筒内侧分别安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，所述第一套筒的端处外侧设置有传动齿套，所述底座的一侧设置有调节电机，所述调节电机的输出轴端处安装有转动齿轮，所述转动齿轮与所述传动齿套啮合传动；
7.第一夹持件，所述第一夹持件包括第一固定板、载板，所述第一固定板设置在第一电动伸缩杆的端处，所述载板安装在第一固定板的另一侧表面，所述载板的上表面开设有放置槽；
8.第二夹持件，所述第二夹持件由第二固定板构成，所述第二固定板设置在第二电动伸缩杆的端处，所述第二固定板上开设由长形穿孔，所述长形穿孔与所述载板契合。
9.作为本技术方案的进一步优选的，。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一固定板靠近载板的一侧表面两侧均设置有固定杆，所述第二固定板在长形穿孔的两侧开设由圆形通孔，两个所述圆形通孔分别与两个固定杆对应。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述工装夹具还包括遮挡机构，所述遮挡机构
包括支撑杆、安装座、调节机构以及挡板，所述支撑杆设置有四组，且分别设置在底座上表面的四角处，所述安装座设置在支撑杆的上表面，所述调节机构设置在安装座的上表面，所述挡板安装在调节机构的上方，所述挡板上开设由多个透光孔。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述调节机构包括两组滑轨、滑座以及第三电动伸缩杆，两组所述滑轨均设置在安装座的上表面，所述滑座设置在滑轨上且与滑轨滑动连接，所述第三电动伸缩杆设置在其中一安装座的上表面一端，所述第三电动伸缩杆的端处与所述滑座的侧面固定连接。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述载板整体成t字状，所述载板的一侧面与所述第一固定板通过螺栓连接。
14.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一固定板、第二固定板的长度相等，且均小于所述焊接槽的深度。
15.本实用新型提供了一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，具备以下有益效果：
16.(1)本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及第三电动伸缩杆、挡板，并在挡板上开设由多个透光孔，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆对夹持后的产品的位置进行调节，通过第三电动伸缩杆的挡板进行调节，使与焊接轨迹相同的透光孔处于产品焊接部位的正上方，在焊接过程中，激光焊接头产生的激光只会通过透光孔到达产品的焊接部位，实现焊接的精准定位，从而有效的提高了焊接的精准度。
17.(2)本实用新型通过设置载板，在载板上表面开设放置槽，同时在第二第二固定板上开设与载板截面相同的长形穿孔，在将产品放置在放置槽中后，通过第一电动伸缩杆带动载板移动，并进入长形穿孔中，从而对产品进行快速的固定，且在固定的过程中，不会对手机造成损伤或划伤。
18.(3)本实用新型通过设置第一套筒、第二套筒，以及调节电机，并将第一套筒与调节电机通过传动齿套、转动齿轮啮合传动，在焊接的过程中，可通过调节电机转动，由传动齿套、转动齿轮进行传动，使产品进行同步的转动，可实现对产品的多角度焊接。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的第一固定板的结构示意图；
21.图3为本实用新型的第二固定板的结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处放大视图；
23.图5为本实用新型的第三电动伸缩杆的安装示意图。
24.图中：1、底座；2、焊接槽；3、第一固定座；4、第二固定座；5、第一套筒；6、第二套筒；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、传动齿套；10、调节电机；11、转动齿轮；12、第一固定板；13、载板；14、放置槽；15、第二固定板；16、长形穿孔；17、固定杆；18、圆形通孔；19、支撑杆；20、安装座；21、挡板；22、透光孔；23、滑轨；24、滑座；25、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
26.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，包括：
27.底座1，所述底座1的上表面开设有焊接槽2，所述底座1的上表面在焊接槽2的边缘处设置第一固定座3、第二固定座4，所述第一固定座3、第二固定座4通过轴承分别设置有第一套筒5、第二套筒6，所述第一套筒5、第二套筒6内侧分别安装有第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8，所述第一套筒5的端处外侧设置有传动齿套9，所述底座1的一侧设置有调节电机10，所述调节电机10的输出轴端处安装有转动齿轮11，所述转动齿轮11与所述传动齿套9啮合传动；其中，调节电机421的型号为y200l1-2。
28.第一夹持件，所述第一夹持件包括第一固定板12、载板13，所述第一固定板12设置在第一电动伸缩杆7的端处，所述载板13安装在第一固定板12的另一侧表面，所述载板13的上表面开设有放置槽14；
29.第二夹持件，所述第二夹持件由第二固定板15构成，所述第二固定板15设置在第二电动伸缩杆8的端处，所述第二固定板15上开设由长形穿孔16，所述长形穿孔16与所述载板13契合。
30.本实施例中，具体的：所述第一固定板12靠近载板13的一侧表面两侧均设置有固定杆17，所述第二固定板15在长形穿孔16的两侧开设由圆形通孔18，两个所述圆形通孔18分别与两个固定杆17对应。
31.本实施例中，具体的：所述工装夹具还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括支撑杆19、安装座20、调节机构以及挡板21，所述支撑杆19设置有四组，且分别设置在底座1上表面的四角处，所述安装座20设置在支撑杆19的上表面，所述调节机构设置在安装座20的上表面，所述挡板21安装在调节机构的上方，所述挡板21上开设由多个透光孔22，在焊接的过程中，通过第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8调节产品在x轴的位置，由第三电动伸缩杆25调节挡板21y轴的位置，从而根据不同的焊接位置、焊接轨迹，使不同的透光孔22处于焊接部位的上方，确保焊接的准确性。
32.本实施例中，具体的：所述调节机构包括两组滑轨23、滑座24以及第三电动伸缩杆25，两组所述滑轨23均设置在安装座20的上表面，所述滑座24设置在滑轨23上且与滑轨23滑动连接，所述第三电动伸缩杆25设置在其中一安装座20的上表面一端，所述第三电动伸缩杆25的端处与所述滑座24的侧面固定连接。
33.本实施例中，具体的：所述挡板21的两侧与两个滑座24均通过螺栓连接固定，在使用过程中，可根据不同的焊接轨迹，对挡板21进行更换。
34.本实施例中，具体的：所述载板13整体成t字状，所述载板13的一侧面与所述第一固定板12通过螺栓连接，便于对载板13进行更换，适用于不同产品焊接。
35.本实施例中，具体的：所述第一固定板12、第二固定板15的长度相等，且均小于所述焊接槽2的深度，有效的避免了在第一固定板12、第二固定板15转动的过程中与焊接槽2的发生碰撞。
36.工作原理，在使用时，将需要焊接的产品放置在载板13的放置槽14内，由第一电动伸缩杆7推动载板13运动，使载板13带动产品进入第二固定板15的长形穿孔16内，实现对产品的快速固定，同时根据所焊接的部位或焊接的轨迹，通过第一电动伸缩杆7、第二电动伸
缩杆8、第三电动伸缩杆25，对产品的位置以及挡板21的位置进行调节，使与焊接轨迹相同的透光孔22处于产品焊接部位的正上方，在焊接过程中，激光焊接头产生的激光只会通过透光孔22到达产品的焊接部位，实现焊接的精准定位，从而有效的提高了焊接的精准度。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有焊接槽(2)，所述底座(1)的上表面在焊接槽(2)的边缘处设置第一固定座(3)、第二固定座(4)，所述第一固定座(3)、第二固定座(4)通过轴承分别设置有第一套筒(5)、第二套筒(6)，所述第一套筒(5)、第二套筒(6)内侧分别安装有第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(8)，所述第一套筒(5)的端处外侧设置有传动齿套(9)，所述底座(1)的一侧设置有调节电机(10)，所述调节电机(10)的输出轴端处安装有转动齿轮(11)，所述转动齿轮(11)与所述传动齿套(9)啮合传动；第一夹持件，所述第一夹持件包括第一固定板(12)、载板(13)，所述第一固定板(12)设置在第一电动伸缩杆(7)的端处，所述载板(13)安装在第一固定板(12)的另一侧表面，所述载板(13)的上表面开设有放置槽(14)；第二夹持件，所述第二夹持件由第二固定板(15)构成，所述第二固定板(15)设置在第二电动伸缩杆(8)的端处，所述第二固定板(15)上开设由长形穿孔(16)，所述长形穿孔(16)与所述载板(13)契合。2.根据权利要求1所述的一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，其特征在于：所述第一固定板(12)靠近载板(13)的一侧表面两侧均设置有固定杆(17)，所述第二固定板(15)在长形穿孔(16)的两侧开设由圆形通孔(18)，两个所述圆形通孔(18)分别与两个固定杆(17)对应。3.根据权利要求1所述的一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，其特征在于：所述工装夹具还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括支撑杆(19)、安装座(20)、调节机构以及挡板(21)，所述支撑杆(19)设置有四组，且分别设置在底座(1)上表面的四角处，所述安装座(20)设置在支撑杆(19)的上表面，所述调节机构设置在安装座(20)的上表面，所述挡板(21)安装在调节机构的上方，所述挡板(21)上开设由多个透光孔(22)。4.根据权利要求3所述的一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，其特征在于：所述调节机构包括两组滑轨(23)、滑座(24)以及第三电动伸缩杆(25)，两组所述滑轨(23)均设置在安装座(20)的上表面，所述滑座(24)设置在滑轨(23)上且与滑轨(23)滑动连接，所述第三电动伸缩杆(25)设置在其中一安装座(20)的上表面一端，所述第三电动伸缩杆(25)的端处与所述滑座(24)的侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，其特征在于：所述挡板(21)的两侧与两个滑座(24)均通过螺栓连接固定。6.根据权利要求1所述的一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，其特征在于：所述载板(13)整体成t字状，所述载板(13)的一侧面与所述第一固定板(12)通过螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，其特征在于：所述第一固定板(12)、第二固定板(15)的长度相等，且均小于所述焊接槽(2)的深度。
技术总结本实用新型公开了一种手机金属件加工用精准定位激光焊接工装夹具，包括：底座，所述底座的上表面开设有焊接槽，所述底座的上表面在焊接槽的边缘处设置第一固定座、第二固定座，所述第一固定座、第二固定座通过轴承分别设置有第一套筒、第二套筒，所述第一套筒、第二套筒内侧分别安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，所述第一套筒的端处外侧设置有传动齿套，所述底座的一侧设置有调节电机，所述调节电机的输出轴端处安装有转动齿轮，所述转动齿轮与所述传动齿套啮合传动。本实用新型通过设置挡板，在焊接过程中，激光焊接头产生的激光只会通过透光孔到达产品的焊接部位，实现焊接的精准定位，从而有效的提高了焊接的精准度。从而有效的提高了焊接的精准度。从而有效的提高了焊接的精准度。
技术研发人员：刘石古
受保护的技术使用者：苏州迅博激光科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/4
