1.本发明涉及气化渣烧结砖技术领域，具体为一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖及其制备方法。
背景技术：2.凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖和烧结页岩砖等，烧结普通砖对实心或孔洞率小于25％的烧结砖，称为烧结普通砖。
3.气化渣是煤气化工艺中产生的一种固体废弃物，其含碳量高，松散度好，并具有一定的热值，目前关于气化渣资源化利用的专利较少，多集中在二次燃烧领域，例如中国专利cn 104774023 a公开了一种利用粉煤灰和气化渣制备的轻质陶粒及其制法和应用，提出采用粉煤灰、气化渣以及外加助剂制备轻质陶粒，其中气化渣用量为10-30％，起到适当降低陶粒密度的作用，但其对气化渣的利用率较小，同时，对于气化渣在烧结砖的生产制造中的研究也相对较少，故此，提出一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖及其制备方法来解决上述的问题。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖及其制备方法，具备气化渣利用率高等优点，解决了气化渣的利用率较小，同时，对于气化渣在烧结砖的生产制造中的研究也相对较少的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述气化渣利用率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，包括以下重量份数配比的原料：
8.气化渣粗渣45-80份，气化渣细渣5-10份，建筑废土50-60分，粘结剂10-15份，增塑剂5-9份，增强剂8-20份。
9.进一步，所述粘结剂为粘土、钠基膨润土、生高岭土和木质素磺酸钠中的一种或者多种。
10.进一步，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯和多元醇酯的一种或者多种。
11.进一步，所述增强剂为工程砂、轻钙粉、硅灰和滑石粉的一种或者多种。
12.进一步，所述粘结剂的颗粒粒径小于60μm，所述增塑剂的颗粒粒径小于75μm，所述增强剂的颗粒粒径小于50μm。
13.本发明要解决的另一技术问题是提供一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖的制备方法，包括以下步骤：
14.1)将气化渣粗渣、气化渣细渣、建筑废土、粘结剂、増塑剂和增强剂共同放入混合
机内部进行充分混合，并且进行初步搅拌，混料时间为8-16分钟。
15.2)将步骤1中所得的混合物加入粉碎机中进行粉碎，粉碎的过程中对混合物进行再次搅拌混合，粉碎时间为20-30分钟，粉碎完成加水进行再次混合5-10分钟，加入的水量为整体质量的15％，完成后使其通过炼泥机进行炼泥20分钟便可得到初步的泥料。
16.3)将步骤2中所得的泥料通过真空挤压机挤压成型后形成胚料，压力为2-5mpa，通过将所得胚料运入切割机进行切割成相应的砖块尺寸大小。
17.4)将步骤3所得的胚料放入烘干机内部进行充分烘干，得到干燥的胚料，烘干时间为3-5小时，烘干温度为80-90℃。
18.5)将步骤4所说得干燥配料运入隧道窑进行焙烧，焙烧温度为900-1100℃，使砖坯烧至部分熔融而烧结，烧结周期为10-15小时，烧结完成后对砖块进行充分冷却，便可得到成品气化渣烧结砖。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖及其制备方法，具备以下有益效果：
21.1、该以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖及其制备方法，通过利用气化渣粗渣、气化渣细渣和建筑废土作为主要原料进行制备煤化工气化渣烧结砖，对现有的固废资源进行充分利用，更加节能降耗以及节约成本，并且由气化渣和建筑废土作为主要原料所支撑的煤化工气化渣烧结砖制成后的孔洞率适中合适，在其强度等级和耐久性指标上均可作为优品从而得到广泛运用。
22.2、该以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖及其制备方法，通过利用该制备方法，在制备的过程中对原料进行多次搅拌，使得原料与添加剂之间的混合程度更高，对制备后的烧结砖成品性能越高，整个制备方法中利用大量的气化渣，可可实现“零排放”，经济和环境效益显著，避免了大量渣滓直接排放导致的土地占压、扬尘污染和水系污染问题突出，并且严重影响地方生态环境的问题。
具体实施方式
23.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，包括以下重量份数配比的原料：
25.气化渣粗渣45份，气化渣细渣5份，建筑废土50分，粘结剂10份，增塑剂5份，增强剂8份，粘结剂为粘土、钠基膨润土、生高岭土和木质素磺酸钠中的一种或者多种，增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯和多元醇酯的一种或者多种，增强剂为工程砂、轻钙粉、硅灰和滑石粉的一种或者多种，粘结剂的颗粒粒径小于60μm，增塑剂的颗粒粒径小于75μm，增强剂的颗粒粒径小于50μm。
26.一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖的制备方法，包括以下步骤：
27.1)将气化渣粗渣、气化渣细渣、建筑废土、粘结剂、増塑剂和增强剂共同放入混合
机内部进行充分混合，并且进行初步搅拌，混料时间为8分钟。
28.2)将步骤1中所得的混合物加入粉碎机中进行粉碎，粉碎的过程中对混合物进行再次搅拌混合，粉碎时间为20分钟，粉碎完成加水进行再次混合5分钟，加入的水量为整体质量的15％，完成后使其通过炼泥机进行炼泥20分钟便可得到初步的泥料。
29.3)将步骤2中所得的泥料通过真空挤压机挤压成型后形成胚料，压力为2mpa，通过将所得胚料运入切割机进行切割成相应的砖块尺寸大小。
30.4)将步骤3所得的胚料放入烘干机内部进行充分烘干，得到干燥的胚料，烘干时间为3小时，烘干温度为80℃。
31.5)将步骤4所说得干燥配料运入隧道窑进行焙烧，焙烧温度为900℃，使砖坯烧至部分熔融而烧结，烧结周期为10小时，烧结完成后对砖块进行充分冷却，便可得到成品气化渣烧结砖。
32.实施例二：一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，包括以下重量份数配比的原料：
33.气化渣粗渣80份，气化渣细渣10份，建筑废土60分，粘结剂15份，增塑剂9份，增强剂20份，粘结剂为粘土、钠基膨润土、生高岭土和木质素磺酸钠中的一种或者多种，增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯和多元醇酯的一种或者多种，增强剂为工程砂、轻钙粉、硅灰和滑石粉的一种或者多种，粘结剂的颗粒粒径小于60μm，增塑剂的颗粒粒径小于75μm，增强剂的颗粒粒径小于50μm。
34.一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖的制备方法，包括以下步骤：
35.1)将气化渣粗渣、气化渣细渣、建筑废土、粘结剂、増塑剂和增强剂共同放入混合机内部进行充分混合，并且进行初步搅拌，混料时间为16分钟。
36.2)将步骤1中所得的混合物加入粉碎机中进行粉碎，粉碎的过程中对混合物进行再次搅拌混合，粉碎时间为30分钟，粉碎完成加水进行再次混合10分钟，加入的水量为整体质量的15％，完成后使其通过炼泥机进行炼泥20分钟便可得到初步的泥料。
37.3)将步骤2中所得的泥料通过真空挤压机挤压成型后形成胚料，压力为5mpa，通过将所得胚料运入切割机进行切割成相应的砖块尺寸大小。
38.4)将步骤3所得的胚料放入烘干机内部进行充分烘干，得到干燥的胚料，烘干时间为5小时，烘干温度为90℃。
39.5)将步骤4所说得干燥配料运入隧道窑进行焙烧，焙烧温度为1100℃，使砖坯烧至部分熔融而烧结，烧结周期为15小时，烧结完成后对砖块进行充分冷却，便可得到成品气化渣烧结砖。
40.实施例三：一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，包括以下重量份数配比的原料：
41.气化渣粗渣60份，气化渣细渣8份，建筑废土55分，粘结剂13份，增塑剂7份，增强剂14份，粘结剂为粘土、钠基膨润土、生高岭土和木质素磺酸钠中的一种或者多种，增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯和多元醇酯的一种或者多种，增强剂为工程砂、轻钙粉、硅灰和滑石粉的一种或者多种，粘结剂的颗粒粒径小于60μm，增塑剂的颗粒粒径小于75μm，增强剂的颗粒粒径小于50μm。
42.一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖的制备方法，包括以下步骤：
43.1)将气化渣粗渣、气化渣细渣、建筑废土、粘结剂、増塑剂和增强剂共同放入混合机内部进行充分混合，并且进行初步搅拌，混料时间为12分钟。
44.2)将步骤1中所得的混合物加入粉碎机中进行粉碎，粉碎的过程中对混合物进行再次搅拌混合，粉碎时间为25分钟，粉碎完成加水进行再次混合7分钟，加入的水量为整体质量的15％，完成后使其通过炼泥机进行炼泥20分钟便可得到初步的泥料。
45.3)将步骤2中所得的泥料通过真空挤压机挤压成型后形成胚料，压力为3mpa，通过将所得胚料运入切割机进行切割成相应的砖块尺寸大小。
46.4)将步骤3所得的胚料放入烘干机内部进行充分烘干，得到干燥的胚料，烘干时间为4小时，烘干温度为85℃。
47.5)将步骤4所说得干燥配料运入隧道窑进行焙烧，焙烧温度为1000℃，使砖坯烧至部分熔融而烧结，烧结周期为12小时，烧结完成后对砖块进行充分冷却，便可得到成品气化渣烧结砖。
48.上述实施例的工作原理为：
49.(1)该以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖及其制备方法，通过利用气化渣粗渣、气化渣细渣和建筑废土作为主要原料进行制备煤化工气化渣烧结砖，对现有的固废资源进行充分利用，更加节能降耗以及节约成本，并且由气化渣和建筑废土作为主要原料所支撑的煤化工气化渣烧结砖制成后的孔洞率适中合适，在其强度等级和耐久性指标上均可作为优品从而得到广泛运用。
50.(2)该以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖及其制备方法，通过利用该制备方法，在制备的过程中对原料进行多次搅拌，使得原料与添加剂之间的混合程度更高，对制备后的烧结砖成品性能越高，整个制备方法中利用大量的气化渣，可可实现“零排放”，经济和环境效益显著，避免了大量渣滓直接排放导致的土地占压、扬尘污染和水系污染问题突出，并且严重影响地方生态环境的问题。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：气化渣粗渣45-80份，气化渣细渣5-10份，建筑废土50-60分，粘结剂10-15份，增塑剂5-9份，增强剂8-20份。2.根据权利要求1所述的一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，其特征在于，所述粘结剂为粘土、钠基膨润土、生高岭土和木质素磺酸钠中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯和多元醇酯的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，其特征在于，所述增强剂为工程砂、轻钙粉、硅灰和滑石粉的一种或者多种。5.根据权利要求1所述的一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，其特征在于，所述粘结剂的颗粒粒径小于60μm，所述增塑剂的颗粒粒径小于75μm，所述增强剂的颗粒粒径小于50μm。6.一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将气化渣粗渣、气化渣细渣、建筑废土、粘结剂、増塑剂和增强剂共同放入混合机内部进行充分混合，并且进行初步搅拌，混料时间为8-16分钟。2)将步骤1中所得的混合物加入粉碎机中进行粉碎，粉碎的过程中对混合物进行再次搅拌混合，粉碎时间为20-30分钟，粉碎完成加水进行再次混合5-10分钟，加入的水量为整体质量的15％，完成后使其通过炼泥机进行炼泥20分钟便可得到初步的泥料。3)将步骤2中所得的泥料通过真空挤压机挤压成型后形成胚料，压力为2-5mpa，通过将所得胚料运入切割机进行切割成相应的砖块尺寸大小。4)将步骤3所得的胚料放入烘干机内部进行充分烘干，得到干燥的胚料，烘干时间为3-5小时，烘干温度为80-90℃。5)将步骤4所说得干燥配料运入隧道窑进行焙烧，焙烧温度为900-1100℃，使砖坯烧至部分熔融而烧结，烧结周期为10-15小时，烧结完成后对砖块进行充分冷却，便可得到成品气化渣烧结砖。
技术总结本发明涉及一种以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖，包括以下重量份数配比的原料：气化渣粗渣45-80份，气化渣细渣5-10份，建筑废土50-60分，粘结剂10-15份，增塑剂5-9份，增强剂8-20份，所述粘结剂为粘土、钠基膨润土、生高岭土和木质素磺酸钠中的一种或者多种。该以气化渣和建筑废土为原料的烧结砖及其制备方法，通过利用气化渣粗渣、气化渣细渣和建筑废土作为主要原料进行制备煤化工气化渣烧结砖，对现有的固废资源进行充分利用，更加节能降耗以及节约成本，并且由气化渣和建筑废土作为主要原料所支撑的煤化工气化渣烧结砖制成后的孔洞率适中合适，可作为优品从而得到广泛运用。可作为优品从而得到广泛运用。
技术研发人员：张小东
受保护的技术使用者：宁夏懋达工贸有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/4
