1.本实用新型涉及除湿干燥技术领域，尤其是一种塑胶行业的除湿干燥系统。
背景技术：2.在当前塑胶行业的除湿干燥系统中，除湿筒多采用的是轮转式蜂巢结构。通过除湿机蜂巢的转动，吸附空气中和水份后形成低露点、且具备一定吸湿能力的风，来除去原料中的湿气。但受轮转式蜂巢的结构限制，蜂巢的干燥区域仅占蜂巢体积的60％左右，再生区域占比15％，除湿和再生能力受到一定的限制。蜂巢工作时干燥风与再生风，不能有效隔绝，正常工作情况下，蜂巢可达到的除湿露点在-40℃，在对除湿要求高的情况下，轮转蜂巢就不能满足使用要求。
3.还有一种除湿干燥系统是通过利用分子筛吸湿能力强的特点进行除湿，除湿筒结构简单，但分子筛在使用一段时间后需要再生，这时除湿机的除湿工作暂停，工作效率低；同时分子筛在低温条件下的吸湿效果最佳，进入分子筛的风是来自于干燥料斗的湿热风，分子筛进风通常经过一级冷却后进入分子筛除湿筒，由于温度控制不稳定影响分子筛的除湿效果；由于分子筛再生后温度较高，自然冷却后分子筛的温度和均匀程度受时间和环境影响较大，进而影响除湿效果。
技术实现要素：4.本技术人针对上述现有生产技术中轮转式蜂巢除湿系统除湿效果差、分子筛除湿系统工作效率低且除湿效果不稳定的缺点，提供一种双塔除湿系统，在提高干燥效率的同时保持稳定高效的吸湿效果。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种双塔除湿系统，包括干燥料斗和除湿筒组件，所述干燥料斗上设置有进风口和出风口，所述除湿筒组件包括并排设置的第一除湿筒和第二除湿筒，所述第一除湿筒和第二除湿筒结构相同且内部均装有分子筛；
7.所述第一除湿筒的上部设置有第一上双通阀，所述第一除湿筒的下部设置第一下双通阀，所述第二除湿筒的上部设置有第二上双通阀，所述第二除湿筒的下部设置有第二下双通阀，所述第一上双通阀和第二上双通阀之间连接有上连通管，所述第一下双通阀和第二下双通阀之间连接有下连通管；
8.所述上连通管和下连通管之间通过再生装置连通；
9.所述干燥料斗和除湿筒组件之间设置有热风管路，所述热风管路的一端并列连通第一上双通阀和第二上双通阀，所述热风管路的另一端连接进风口，所述干燥料斗和除湿筒组件之间设置有回风管路，所述回风管路的一端连接出风口，所述回风管路的另一端并列连通第一下双通阀和第二下双通阀。
10.作为上述技术方案的进一步改进：
11.所述热风管路结构为，包括热风管，所述热风管上设置有干燥电热器。
12.所述回风管路的结构为，包括回风管，所述回风管依次串联有回风过滤器和循环风机，所述回风过滤器和循环风机之间设置有第一回风冷却器，所述回风管上还设置有第二回风冷却器。
13.所述第二回风冷却器设置在循环风机出风口处。
14.所述再生装置结构为：包括与上连通管连通的再生回气管路，所述再生回气管路通过三通阀与再生管路连接，所述三通阀上还连接有排气管路；所述再生管的结构为，包括再生管，所述再生管上依次串联有再生风机、再生冷却器和再生电热器，所述电热器与下连通管连接；在三通阀和再生风机之间设有分支管路，所述分支管路为进气管路。
15.所述进气管路结构为，包括进气管，所述进气管的端头设置再生过滤器，所述进气管上还安装有逆止阀。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过设置两个并排的分子筛除湿筒交替进行再生和除湿操作，同时对除湿过程中的除湿筒进风温度和再生后分子筛的温度控制，确保了在密闭环境中进行高效稳定的除湿操作。
18.本实用新型还包括如下优点：
19.(1)两个并排的分子筛除湿筒交替进行再生和密闭除湿操作。
20.(2)回风管路上设置二级冷却，确保分子筛除湿筒稳定的低进风温度，从而获得超低露点的干燥风，利用分子筛的低温强吸水性，高效提升干燥效率。
21.(3)再生管路上增加再生冷却器，对再生后分子筛进行强制降温确保分子筛的除湿效果，可以缩短再生周期，使除湿系统的除湿效果更佳。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图(第一除湿筒进行除湿工作，第二除湿筒进行再生，再生风机正转)。
23.其中：1、第一除湿筒；2、第二除湿筒；4、干燥料斗；
24.101、第一上双通阀；102、第一下双通阀；
25.201、第二上双通阀；202、第二下双通阀；
26.301、上连通管；302、下连通管；
27.401、进风口；402、出风口；
28.501、再生回气管路；502、三通阀；503、排气管路；504、再生管；505、再生风机；506、再生电热器；507、再生冷却器；508、进气管；509、再生过滤器；510、逆止阀；
29.601、热风管；602、干燥电热器；
30.701、回风管；702、回风过滤器；703、循环风机；704、第一回风冷却器；705、第二回风冷却器。
具体实施方式
31.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
32.如图1所示，本实施例的双塔除湿系统，包括干燥料斗4和除湿筒组件，干燥料斗4上设置有进风口401和出风口402，除湿筒组件包括并排设置的第一除湿筒1和第二除湿筒
2，第一除湿筒1和第二除湿筒2结构相同且内部均装有分子筛；第一除湿筒1和第二除湿筒2的上下两端都安装有金属表；
33.第一除湿筒1的上部设置有第一上双通阀101，第一除湿筒1的下部设置第一下双通阀102，第二除湿筒2的上部设置有第二上双通阀201，第二除湿筒2的下部设置有第二下双通阀202，第一上双通阀101和第二上双通阀201之间连接有上连通管301，第一下双通阀102和第二下双通阀202之间连接有下连通管302；
34.上连通管301和下连通管302之间通过再生装置连通；
35.干燥料斗4和除湿筒组件之间设置有热风管路，热风管路的一端并列连通第一上双通阀101和第二上双通阀201，热风管路的另一端连接进风口401，干燥料斗4和除湿筒组件之间设置有回风管路，回风管路的一端连接出风口402，回风管路的另一端并列连通第一下双通阀102和第二下双通阀202。
36.并列设置的第一除湿筒1和第二除湿筒2可以交替进行再生和密闭除湿，使除湿系统连续使用；可通过第一上双通阀101、第一下双通阀102的切换进行控制第一除湿筒1是否通过上连通管301和下连通管302与再生装置连通，进而进行再生和除湿工作切换；通过第二上双通阀201、第二下双通阀202切换进行控制第二除湿筒2是否通过上连通管301和下连通管302与再生装置连通，进而进行再生和除湿工作切换。
37.热风管路结构为，包括热风管601，热风管601上设置有干燥电热器602。
38.回风管路的结构为，包括回风管701，回风管701依次串联有回风过滤器702和循环风机703，回风过滤器702和循环风机703之间设置有第一回风冷却器704，回风管701上还设置有第二回风冷却器705。回风管路上设置二级冷却，确保分子筛除湿筒稳定的低进风温度，从而获得超低露点的干燥风，利用分子筛的低温强吸水性，高效提升干燥效率。
39.第二回风冷却器705设置在循环风机703出风口处。
40.再生装置结构为：包括与上连通管301连通的再生回气管路501，再生回气管路501通过三通阀502与再生管路连接，三通阀502上还连接有排气管路503；再生管504的结构为，包括再生管504，再生管504上依次串联有再生风机505、再生冷却器507和再生电热器506，电热器与下连通管302连接；在三通阀502和再生风机505之间设有分支管路，分支管路为进气管路。再生管路上增加再生冷却器507，对再生后分子筛进行强制降温，利用分子筛的低温强吸水性，确保分子筛的除湿效果。
41.进气管路结构为，包括进气管508，进气管508的端头设置再生过滤器509，进气管508上还安装有逆止阀510。
42.再生电热器506和再生冷却器507不同时工作，当分子筛再生时，再生风机505正转，三通阀502位于右位，此时再生回气管路501和排气管路503连通，空气经过再生过滤器509和逆止阀510经过工作的再生电热器506进行加热，加热后的空气对分子筛加热再生，含有水分的空气经过再生回气管路501、三通阀502由排气管路503排出到外界。当分子筛再生结束时，分子筛温度比较高，再生风机505反转，三通阀502位于左位，此时再生回气管路501和再生管路连通，逆止阀510可阻隔空气进入再生管路，密闭循环的空气经过工作的再生冷却器507进行降温，使较高温度的分子筛回到低温状态。
43.双塔除湿系统的运行过程：
44.第一步、第一除湿筒1进行除湿工作，第二除湿筒2进行再生工作：
45.如图1所示，第一上双通阀101和第一下双通阀102均位于右位，第二上双通阀201和第二下双通阀202均位于右位，此时经过第一除湿筒1内部分子筛除湿后的相对干燥的风在循环风机703的驱动下，流经热风管路被干燥电热器602加热到物料干燥温度后进入干燥料斗4中，带走物料中的水分，湿热的风流经回风管路，经过回风过滤器702过滤及第一回风冷却器704和第二回风冷却器705降低回风温度，湿冷的风进入第一除湿筒1，与分子筛接触除湿，除湿后相对低温干燥风继续进行后续物料的干燥操作，持续循环。
46.如图1所示，第一除湿筒1进行除湿工作的同时第二除湿筒2进行再生工作。第一上双通阀101和第一下双通阀102均位于右位，第二上双通阀201和第二下双通阀202均位于右位，此时上连通管301与第一除湿筒1隔绝，第二除湿筒2与再生装置连通。
47.如图1所示，首先进行分子筛的再生。再生风机505正转，三通阀502位于右位，此时再生回气管路501和排气管路503连通，空气经过再生过滤器509和逆止阀510经过工作的再生电热器506进行加热(此时再生冷却器507不工作)，加热后的空气对分子筛加热再生，含有水分的空气经过再生回气管路501、三通阀502由排气管路503排出到外界。
48.第二步、当第二除湿筒2内分子筛再生结束，第一除湿筒1继续进行除湿工作，第二除湿筒2进行分子筛降温工作：
49.当分子筛再生结束时，分子筛温度比较高，再生风机505反转，三通阀502位于左位，此时再生回气管路501和再生管路连通，逆止阀510可阻隔空气进入再生管路，密闭循环的空气经过工作的再生冷却器507进行降温(此时再生电热器506不工作)，使较高温度的分子筛回到低温状态。当上述分子筛再生和降温工作完成后，第二除湿筒2已具备切换为除湿工作的状态。
50.可根据实际情况进行第一除湿筒1和第二除湿筒2的状态切换。
51.第三步、第一除湿筒1进行再生工作，第二除湿筒2进行除湿工作：
52.第一上双通阀101和第一下双通阀102均位于左位，第二上双通阀201和第二下双通阀202均位于左位，此时经过第二除湿筒2内部分子筛除湿后的相对干燥的风在循环风机703的驱动下，流经热风管路被干燥电热器602加热到物料干燥温度后进入干燥料斗4中，带走物料中的水分，湿热的风流经回风管路，经过回风过滤器702过滤及第一回风冷却器704和第二回风冷却器705降低回风温度，湿冷的风进入第二除湿筒2，与分子筛接触除湿，除湿后相对低温干燥风继续进行后续物料的干燥操作，持续循环。
53.第二除湿筒2进行除湿工作的同时第一除湿筒1进行再生工作。第一上双通阀101和第一下双通阀102均位于左位，第二上双通阀201和第二下双通阀202均位于左位，此时上连通管301与第一除湿筒1隔绝，第二除湿筒2与再生装置连通。
54.首先进行分子筛的再生。再生风机505正转，三通阀502位于右位，此时再生回气管路501和排气管路503连通，空气经过再生过滤器509和逆止阀510经过工作的再生电热器506进行加热(此时再生冷却器507不工作)，加热后的空气对分子筛加热再生，含有水分的空气经过再生回气管路501、三通阀502由排气管路503排出到外界。
55.第四步，当第一除湿筒1内分子筛再生结束，第二除湿筒2继续进行除湿工作，第一除湿筒1进行分子筛降温工作：
56.当分子筛再生结束时，分子筛温度比较高，再生风机505反转，三通阀502位于左位，此时再生回气管路501和再生管路连通，逆止阀510可阻隔空气进入再生管路，密闭循环
的空气经过工作的再生冷却器507进行降温(此时再生电热器506不工作)，使较高温度的分子筛回到低温状态。当上述分子筛再生和降温工作完成后，第一除湿筒1已具备切换为除湿工作的状态。
57.以上步骤持续循环进行，可对物料进行连续除湿工作。
58.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
技术特征：1.一种双塔除湿系统，其特征在于：包括干燥料斗(4)和除湿筒组件，所述干燥料斗(4)上设置有进风口(401)和出风口(402)，所述除湿筒组件包括并排设置的第一除湿筒(1)和第二除湿筒(2)，所述第一除湿筒(1)和第二除湿筒(2)结构相同且内部均装有分子筛；所述第一除湿筒(1)的上部设置有第一上双通阀(101)，所述第一除湿筒(1)的下部设置第一下双通阀(102)，所述第二除湿筒(2)的上部设置有第二上双通阀(201)，所述第二除湿筒(2)的下部设置有第二下双通阀(202)，所述第一上双通阀(101)和第二上双通阀(201)之间连接有上连通管(301)，所述第一下双通阀(102)和第二下双通阀(202)之间连接有下连通管(302)；所述上连通管(301)和下连通管(302)之间通过再生装置连通；所述干燥料斗(4)和除湿筒组件之间设置有热风管路，所述热风管路的一端并列连通第一上双通阀(101)和第二上双通阀(201)，所述热风管路的另一端连接进风口(401)，所述干燥料斗(4)和除湿筒组件之间设置有回风管路，所述回风管路的一端连接出风口(402)，所述回风管路的另一端并列连通第一下双通阀(102)和第二下双通阀(202)。2.如权利要求1所述的双塔除湿系统，其特征在于：所述热风管路结构为，包括热风管(601)，所述热风管(601)上设置有干燥电热器(602)。3.如权利要求1所述的双塔除湿系统，其特征在于：所述回风管路的结构为，包括回风管(701)，所述回风管(701)依次串联有回风过滤器(702)和循环风机(703)，所述回风过滤器(702)和循环风机(703)之间设置有第一回风冷却器(704)，所述回风管(701)上还设置有第二回风冷却器(705)。4.如权利要求3所述的双塔除湿系统，其特征在于：所述第二回风冷却器(705)设置在循环风机(703)出风口处。5.如权利要求1所述的双塔除湿系统，其特征在于：所述再生装置结构为：包括与上连通管(301)连通的再生回气管路(501)，所述再生回气管路(501)通过三通阀(502)与再生管路连接，所述三通阀(502)上还连接有排气管路(503)；所述再生管(504)的结构为，包括再生管(504)，所述再生管(504)上依次串联有再生风机(505)、再生冷却器(507)和再生电热器(506)，所述电热器与下连通管(302)连接；在三通阀(502)和再生风机(505)之间设有分支管路，所述分支管路为进气管路。6.如权利要求5所述的双塔除湿系统，其特征在于：所述进气管路结构为，包括进气管(508)，所述进气管(508)的端头设置再生过滤器(509)，所述进气管(508)上还安装有逆止阀(510)。
技术总结本实用新型涉及一种双塔除湿系统，包括干燥料斗和除湿筒组件，干燥料斗上设置有进风口和出风口，除湿筒组件包括并排设置的第一除湿筒和第二除湿筒，第一除湿筒和第二除湿筒结构相同且内部均装有分子筛，除湿筒组件与再生装置连通，干燥料斗和除湿筒组件之间设置有热风管路，热风管路的一端并列连通第一除湿筒和第二除湿筒，热风管路的另一端连接进风口，干燥料斗和除湿筒组件之间设置有回风管路，回风管路的一端连接出风口，回风管路的另一端并列连通第一除湿筒和第二除湿筒。两个并排的分子筛除湿筒交替进行再生和除湿操作，同时对除湿过程中的除湿筒进风温度和再生后分子筛的温度控制，确保了在密闭环境中进行高效稳定的除湿操作。操作。操作。
技术研发人员：王德成 曹永生
受保护的技术使用者：无锡恒日精自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4
