1.本发明涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种定位支座预留孔位置的装置。
背景技术：2.在垫石施工过程中，球型钢支座下钢板螺栓的预留孔位置常常出现偏差较大导致支座无法正常安装的情况。究其原因主要有：（1）垫石混凝土浇筑过程中预埋pvc管的定位不稳，现场一般将pvc管固定在垫石钢筋上，因钢筋本身未固定牢靠，所以预留孔的位置易随着钢筋移位；（2）在混凝土建筑过程中，在插入震振动棒振捣时，不注意碰到pvc管或在其周围振捣时间过长也容易完成预留孔偏位。
3.支座预留孔的位置正确与否直接关系到支座是否能够正常安装，如无法安装还需采取水钻钻孔的办法，进而增加了施工成本投入，影响到整体的工程质量和施工进度；所以对垫石预留孔位置定位技术要求高，更突出了其对支座安装工艺的重要性。
4.为此，我们设计了一种定位支座预留孔位置的装置。
技术实现要素：5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位支座预留孔位置的装置，其操作简单、容易上手，无需经过特殊培训即可操作；且轻巧便携，无需特殊加固，可直接放入垫石模板内；通过定位预埋pvc管，使支座下螺栓预留孔的位置准确，不仅减少了后期修正预留孔产生的费用，而且支座安装的安全可靠，保证了施工质量。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种定位支座预留孔位置的装置，包括框体，所述框体的内壁设有与其相抵的模板，两个所述模板的两端均固定连接有滑块，所述滑块与框体的上端相抵且滑动连接，所述模板的上端设有第一方形槽，所述第一方形槽的内底部贯穿模板设有第二方形槽，所述第一方形槽内设有方形板，所述方形板通过连接机构与模板相连接，所述方形板上下贯穿设有圆形槽，所述圆形槽内安装有pvc管，所述框体两侧均上下贯穿设有通槽，所述通槽内扣设安装有第一l型块，所述第一l型块上固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与转动杆之间设有限位机构，所述滑动杆的另一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部设有与其螺纹连接的螺纹筒，所述模板的上端固定连接有定位块，所述定位块的上端设有扣槽，所述扣槽内扣设安装有第二l型块，所述螺纹筒与第二l型块转动连接。
7.优选地，所述框体、模板、滑块均为不锈钢材质，且所述模板的厚度为3mm，且所述滑块呈l型形状，所述滑块与模板焊接连接。
8.优选地，所述第一方形槽、圆形槽和第二方形槽的中心上下垂直重合，所述第二方形槽的直径大于圆形槽的直径。
9.优选地，所述圆形槽的直径大于pvc管的直径，且所述圆形槽与pvc管的直径差小于2mm。
10.优选地，所述滑动槽为矩形槽，且所述滑动杆为矩形杆。
11.优选地，所述连接机构包括固定在第一方形槽内底部的第一磁环，所述方形板的底部固定连接有第二磁环，所述第一磁环与第二磁环相抵设置，且所述第一磁环与第二磁环相对的一面磁极极性相反。
12.优选地，所述限位机构包括贯穿转动杆并与其滑动连接的插杆，所述插杆延伸至滑动槽内，所述滑动杆的上端设有多个插槽，所述插杆插入其中一个插槽中设置，且所述插杆的另一端固定连接有拉块，所述拉块上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与转动杆固定连接，所述弹簧套在插杆的外部设置，且所述弹簧不与插杆相接触。
13.优选地，多个所述插槽在滑动杆上同一面分布，且多个所述插槽呈线性阵列分布。
14.本发明的有益效果为：本发明操作简单、容易上手，无需经过特殊培训即可操作；且轻巧便携，无需特殊加固，可直接放入垫石模板内；通过定位预埋pvc管，使支座下螺栓预留孔的位置准确，不仅减少了后期修正预留孔产生的费用，而且支座安装的安全可靠，保证了施工质量。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种定位支座预留孔位置的装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种定位支座预留孔位置的装置中转动杆处的示意图；图3为本发明提出的一种定位支座预留孔位置的装置中a处的结构示意图；图4为本发明提出的一种定位支座预留孔位置的装置中第一方形槽处的侧视截面图。
16.图中：1框体、2模板、3滑块、4第一方形槽、5方形板、6圆形槽、7pvc管、8通槽、9第一l型块、10转动杆、11滑动槽、12滑动杆、13插槽、14螺杆、15螺纹筒、16定位块、17扣槽、18第二l型块、19插杆、20弹簧、21拉块、22第二方形槽、23第二磁环、24第一磁环。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-4，一种定位支座预留孔位置的装置，包括框体1，框体1的内壁设有与其相抵的模板2，两个模板2的两端均固定连接有滑块3，滑块3与框体1的上端相抵且滑动连接，框体1、模板2、滑块3均为不锈钢材质，且模板2的厚度为3mm，且滑块3呈l型形状，滑块3与模板2焊接连接，如此滑块3可以搭在框体1上，可以对模板2进行支撑。
19.模板2的上端设有第一方形槽4，第一方形槽4的内底部贯穿模板2设有第二方形槽22，第一方形槽4内设有方形板5，方形板5通过连接机构与模板2相连接，连接机构包括固定在第一方形槽4内底部的第一磁环24，方形板5的底部固定连接有第二磁环23，第一磁环24与第二磁环23相抵设置，且第一磁环24与第二磁环23相对的一面磁极极性相反，可以对方形板5固定。
20.方形板5上下贯穿设有圆形槽6，第一方形槽4、圆形槽6和第二方形槽22的中心上下垂直重合，第二方形槽22的直径大于圆形槽6的直径；圆形槽6内安装有pvc管7，圆形槽6的直径大于pvc管7的直径，且圆形槽6与pvc管7的直径差小于2mm。
21.框体1两侧均上下贯穿设有通槽8，通槽8内扣设安装有第一l型块9，第一l型块9上固定连接有转动杆10，转动杆10的另一端设有滑动槽11，滑动槽11内滑动连接有滑动杆12，滑动槽11为矩形槽，且滑动杆12为矩形杆，如此可以防止滑动杆12在滑动槽11内滑动，如此不会使插槽13与插杆19错位。
22.滑动杆12与转动杆10之间设有限位机构，限位机构包括贯穿转动杆10并与其滑动连接的插杆19，插杆19延伸至滑动槽11内，滑动杆12的上端设有多个插槽13，插杆19插入其中一个插槽13中设置，且插杆19的另一端固定连接有拉块21，拉块21上固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端与转动杆10固定连接，弹簧20套在插杆19的外部设置，且弹簧20不与插杆19相接触，多个插槽13在滑动杆12上同一面分布，且多个插槽13呈线性阵列分布。
23.滑动杆12的另一端固定连接有螺杆14，螺杆14的外部设有与其螺纹连接的螺纹筒15，模板2的上端固定连接有定位块16，定位块16的上端设有扣槽17，扣槽17内扣设安装有第二l型块18，螺纹筒15与第二l型块18转动连接。
24.本发明使用时，工作人员将框体1安装在垫石模板内部，然后将滑块3搭在框体1上，如此可以将模板2安装在框体1上，接着工作人员将第一l型块9安装在通槽8内，第二l型块18安装在扣槽17内，实现主体的安装；接着工作人员将pvc管7安装在圆形槽6内，然后对模板2进行调节，使pvc管7移动至预埋的位置，调节的方式为，若是pvc管7距离预埋的位置较远，工作人员首先手拉拉块21，拉块21移动带动插杆19移动，插杆19脱离插槽13，此时滑动杆12不再被限位，工作人员手动移动模板2，模板2移动可以带动滑动杆12移动，直至pvc管7移动至预埋位置，然后松开拉块21，在弹簧20的作用下，插杆19插入插槽13内，可以对滑动杆12进行定位，接着工作人员手动转动螺纹筒15，螺纹筒15转动可以实现螺杆14在螺纹筒15内移动，从而可以带动模板2移动，直至pvc管7移动至合适的位置，如此可以对pvc管7进行微调，可以保证预埋的准确度；若是pvc管7距离预埋的位置较近，工作人员可以直接转动螺纹筒15进行调节，使用方便；通过第一l型块8、转动杆10、滑动杆12、第二l型块18的配合，可以对调节后的模板2进行定位，使其不易移动；若是需要预埋不同直径的pvc管7，工作人员可以手动将方形板5取下，即使第一磁环24与第二磁环23分离即可，然后换上所需型号的方形板5，另外的型号方形板5大小不变，只是圆形槽6发生变化；如此可以对不同直径的pvc管7进行预埋，操作简单快捷；然后通过框体1与模板2之间的空间进行浇筑混凝土，待混凝土凝固后，将框体1、模板2等取下即可，通过拉动拉块21将滑动杆12收纳在滑动槽11内，螺杆14收纳在螺纹筒15内，如此可以减小其长度，以便携带；综上，本发明设置可以活动的模板2，可以对其位置进行调节，从而可以适用于不同位置的预留孔对准处理；本发明设置转动杆10、滑动杆12、螺杆14和螺纹筒15，通过滑动杆12可以对pvc管7的位置快速调节，通过螺杆14和螺纹筒15的配合，可以对pvc管7的位置进行微调，保证对准的精度；设置第一磁环24与第二磁环23对方形板5固定，换上所需型号的方形板5，可以对不同直径的pvc管7进行预埋处理。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种定位支座预留孔位置的装置，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）的内壁设有与其相抵的模板（2），两个所述模板（2）的两端均固定连接有滑块（3），所述滑块（3）与框体（1）的上端相抵且滑动连接，所述模板（2）的上端设有第一方形槽（4），所述第一方形槽（4）的内底部贯穿模板（2）设有第二方形槽（22），所述第一方形槽（4）内设有方形板（5），所述方形板（5）通过连接机构与模板（2）相连接，所述方形板（5）上下贯穿设有圆形槽（6），所述圆形槽（6）内安装有pvc管（7），所述框体（1）两侧均上下贯穿设有通槽（8），所述通槽（8）内扣设安装有第一l型块（9），所述第一l型块（9）上固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的另一端设有滑动槽（11），所述滑动槽（11）内滑动连接有滑动杆（12），所述滑动杆（12）与转动杆（10）之间设有限位机构，所述滑动杆（12）的另一端固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的外部设有与其螺纹连接的螺纹筒（15），所述模板（2）的上端固定连接有定位块（16），所述定位块（16）的上端设有扣槽（17），所述扣槽（17）内扣设安装有第二l型块（18），所述螺纹筒（15）与第二l型块（18）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种定位支座预留孔位置的装置，其特征在于，所述框体（1）、模板（2）、滑块（3）均为不锈钢材质，且所述模板（2）的厚度为3mm，且所述滑块（3）呈l型形状，所述滑块（3）与模板（2）焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种定位支座预留孔位置的装置，其特征在于，所述第一方形槽（4）、圆形槽（6）和第二方形槽（22）的中心上下垂直重合，所述第二方形槽（22）的直径大于圆形槽（6）的直径。4.根据权利要求1所述的一种定位支座预留孔位置的装置，其特征在于，所述圆形槽（6）的直径大于pvc管（7）的直径，且所述圆形槽（6）与pvc管（7）的直径差小于2mm。5.根据权利要求1所述的一种定位支座预留孔位置的装置，其特征在于，所述滑动槽（11）为矩形槽，且所述滑动杆（12）为矩形杆。6.根据权利要求1所述的一种定位支座预留孔位置的装置，其特征在于，所述连接机构包括固定在第一方形槽（4）内底部的第一磁环（24），所述方形板（5）的底部固定连接有第二磁环（23），所述第一磁环（24）与第二磁环（23）相抵设置，且所述第一磁环（24）与第二磁环（23）相对的一面磁极极性相反。7.根据权利要求1所述的一种定位支座预留孔位置的装置，其特征在于，所述限位机构包括贯穿转动杆（10）并与其滑动连接的插杆（19），所述插杆（19）延伸至滑动槽（11）内，所述滑动杆（12）的上端设有多个插槽（13），所述插杆（19）插入其中一个插槽（13）中设置，且所述插杆（19）的另一端固定连接有拉块（21），所述拉块（21）上固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的另一端与转动杆（10）固定连接，所述弹簧（20）套在插杆（19）的外部设置，且所述弹簧（20）不与插杆（19）相接触。8.根据权利要求7所述的一种定位支座预留孔位置的装置，其特征在于，多个所述插槽（13）在滑动杆（12）上同一面分布，且多个所述插槽（13）呈线性阵列分布。
技术总结本发明公开了一种定位支座预留孔位置的装置，包括框体，所述框体的内壁设有与其相抵的模板，两个所述模板的两端均固定连接有滑块，所述滑块与框体的上端相抵且滑动连接，所述模板的上端设有第一方形槽，所述第一方形槽的内底部贯穿模板设有第二方形槽，所述第一方形槽内设有方形板，所述方形板通过连接机构与模板相连接，所述方形板上下贯穿设有圆形槽，所述框体两侧均上下贯穿设有通槽。本发明操作简单、容易上手，无需经过特殊培训即可操作；且轻巧便携，无需特殊加固，可直接放入垫石模板内；通过定位预埋PVC管，使支座下螺栓预留孔的位置准确，不仅减少了后期修正预留孔产生的费用，而且支座安装的安全可靠，保证了施工质量。保证了施工质量。保证了施工质量。
技术研发人员：王勇 欧小靖 岳松 李朝朋 施豪 李宁 贾毅 李红德 赵文博 武金锋 侯遵德
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：2022.05.02
技术公布日：2022/7/4
