1.本实用新型涉及离子化检测器领域，特别涉及一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置。
背景技术：2.气相色谱仪的氢火焰离子化检测器(fid)是典型的破坏性、质量型检测器，是以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源，当有机化合物进入以氢气和氧气燃烧的富氢焰，在高温下产生化学电离，形成离子，在外加高压电场的作用下形成微离子流，经过放大后进行检测。
3.氢火焰离子化检测器采用高纯氢气为燃烧气、空气为助燃气，其灵敏度受氢气流量影响较大。对于氢火焰离子化检测器其点火步骤是保证其正常工作的前提条件。现有气相色谱仪的氢火焰检测器常采用人工点火的方式，其点火枪一般采用电子式点火枪。电子式点火枪接触仪器检测器的金属部分，在点火时产生的高压对仪器会产生放电现象，由于电压很高，会影响仪器的电路正常工作，甚至会造成仪器死机。
4.在人工点火时需要人工增加氢气流量，等点火成功后再将氢气的流量降至正常使用流量范围，受机械式流量调节阀精度的制约，每一次调节后很难恢复至原有流量，而氢气流量决定着氢火焰检测器的灵敏度的高，所以人工点火的方式有很多缺陷。目前市场也有自动点火结构，但是没有是否点火成功反馈，是否点火成功不能做出判断。
技术实现要素：5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置。
6.本实用新型中的一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置，其特征在于，所述新式氢火焰离子化检测器自动点火装置包括离子化室、信号收集器、信号传输线、喷嘴、氢气主管路、空气管路、铁丝、电磁阀和氢气辅助管路，所述信号收集器、喷嘴均设于离子化室内部，所述铁丝的一端与离子化室相连，所述铁丝设于信号收集器的上方，所述信号收集器设于喷嘴上方，所述信号收集器与信号传输线相连，所述空气管路与离子化室相通，所述氢气主管路与喷嘴相连，所述氢气主管路与氢气辅助管路相连，所述氢气辅助管路上设有电磁阀。
7.上述方案中，所述铁丝设于信号收集器的上方10mm处。
8.上述方案中，所述铁丝为铂金丝。
9.上述方案中，所述铁丝为镍铬丝。
10.上述方案中，所述铁丝的阻值为1欧姆。
11.上述方案中，所述铁丝的阻值为2欧姆。
12.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置。本装置点火过程简单快捷、结构简单、没有高压冲击，不会影响仪器电路
的正常工作；此外增加氢气辅助管并在其上设电磁阀，让氢气流量得到很好的控制；火焰的检测与有机物的检测采用同一结构反馈，不需要额外的装置检测。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为信号收集示意图。
16.图3气体流量控制示意图。
17.图中：1、离子化室 2、信号收集器 3、信号传输线 4、喷嘴
18.5、氢气主管路 6、空气管路 7、铁丝 8、电磁阀
19.9、氢气辅助管路 10、电场 11、离子
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.如图1-3所示，本实用新型是一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置。新式氢火焰离子化检测器自动点火装置包括离子化室1、信号收集器2、信号传输线3、喷嘴4、氢气主管路5、空气管路6、铁丝7、电磁阀8和氢气辅助管路9，信号收集器2、喷嘴4均设于离子化室1内部，铁丝7的一端与离子化室1相连，铁丝7设于信号收集器2的上方，信号收集器2设于喷嘴4上方，信号收集器2与信号传输线3相连，空气管路6与离子化室1相通，氢气主管路5与喷嘴4相连，氢气主管路5与氢气辅助管路9相连，氢气辅助管路9上设有电磁阀8。点火所用的铁丝位于信号收集器2的上方10mm处，铁丝采用直径0.2mm的铂金丝或镍铬丝螺旋加工而成，阻值为1-2欧姆。
22.工作原理：氢气作为燃烧气通过氢气主管路5经喷嘴4流出，空气作为助燃气通过空气管路6进入离子化室1。采用1.5v低压直流电对铁丝7加热，铁丝7的温度达到氢气的燃点574度以上，离子化室1内浓度在4％至75％的氢气被点燃。
23.通过温度采样系统判断离子化室1的温度达到设定值后，微机控制电磁阀8工作，使氢气辅助管路9导通，从而使氢气主管路5的流量增加，将点火时氢气总流量控制在100-120ml/min左右，氢气流量约占总流量的22％至25％左右，这样既容易点火，又不会出现较大的爆鸣声音。同时微机系统控制铁丝7加热，铁丝通过电流加热，铁丝7的温度达到574度以上，持续3秒钟后对铁丝7停止加热，并控制电磁阀8工作，使氢气辅助管路9截止，从而使氢气主管路5的流量恢复至正常使用状态。
24.在信号收集器2和喷嘴4之间外加电压形成电场10，有机物在火焰中燃烧会形成离子11，正离子和负离子在电场10的作用下会产生定向移动，产生微弱的电信号，该信号被放大后进行采集。当氢气没有被点燃时，信号收集器2收集到的微电流信号基本上是0，氢气燃
烧后产生离子，信号收集器收集到的微电流信号要明显增加，一般采集到的微电流信号要有6pa以上，该信号值经过信号传输线3反馈给微机系统，对该信号进行判断，如果在微电流信号在6pa以上，说明点火成功，如果微电流信号达不到6pa以上，则重复上述点火过程。自动重复点火过程可进行3次，当进行自动点火3次仍然判断为点火不成功时，微机系统会报出点火失败信息，提醒操作人员检查是否具备点火条件。
25.离子化室1内的温度升至设定值后，通过微机自动调节气体流量，经过铁丝7加热，当铁丝7温度升至氢气的燃点后点燃气体，通过微电流信号输出反馈点火情况，点火过程简单快捷，结构简单，没有高压冲击，信号输出和点火信号反馈采用同一结构。
26.本装置点火过程简单快捷、结构简单、没有高压冲击，不会影响仪器电路的正常工作；此外增加氢气辅助管并在其上设电磁阀，让氢气流量得到很好的控制；火焰的检测与有机物的检测采用同一结构反馈，不需要额外的装置检测。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置，其特征在于，所述新式氢火焰离子化检测器自动点火装置包括离子化室、信号收集器、信号传输线、喷嘴、氢气主管路、空气管路、铁丝、电磁阀和氢气辅助管路，所述信号收集器、喷嘴均设于离子化室内部，所述铁丝的一端与离子化室相连，所述铁丝设于信号收集器的上方，所述信号收集器设于喷嘴上方，所述信号收集器与信号传输线相连，所述空气管路与离子化室相通，所述氢气主管路与喷嘴相连，所述氢气主管路与氢气辅助管路相连，所述氢气辅助管路上设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置，其特征在于，所述铁丝设于信号收集器的上方10mm处。3.根据权利要求2所述的一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置，其特征在于，所述铁丝为铂金丝。4.根据权利要求2所述的一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置，其特征在于，所述铁丝为镍铬丝。5.根据权利要求2所述的一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置，其特征在于，所述铁丝的阻值为1欧姆。6.根据权利要求2所述的一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置，其特征在于，所述铁丝的阻值为2欧姆。
技术总结本实用新型公开了一种新式氢火焰离子化检测器自动点火装置。新式氢火焰离子化检测器自动点火装置包括离子化室、信号收集器、信号传输线、喷嘴、氢气主管路、空气管路、铁丝、电磁阀和氢气辅助管路，信号收集器、喷嘴均设于离子化室内部，铁丝的一端与离子化室相连，铁丝设于信号收集器的上方，信号收集器设于喷嘴上方，信号收集器与信号传输线相连，空气管路与离子化室相通，氢气主管路与喷嘴相连，氢气主管路与氢气辅助管路相连，氢气辅助管路上设有电磁阀。采用上述技术方案制成了一种点火过程简单快捷、结构简单、没有高压冲击的新式氢火焰离子化检测器自动点火装置。焰离子化检测器自动点火装置。焰离子化检测器自动点火装置。
技术研发人员：黄河 吕士文 苏超
受保护的技术使用者：上海思达分析仪器有限责任公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/4
