1.本实用新型涉及整体塞棒技术领域，具体为一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒。
背景技术：2.整体塞棒是连续铸钢的设备之一。主要用于中间罐的开闭，控制塞棒头部至中间罐水口的位置来调节进入结晶器的钢水流。攀钢提钒炼钢厂连铸生产工序自投产以来一直使用alo-c质整体塞棒。该塞棒抗热震性好，钢水适用性强。
3.但是现有的整体塞棒在长时间通过钢水流后容易导致钢水里的夹杂物聚集沉积，不方便清理。
技术实现要素：4.为解决上述避免现有的整体塞棒在长时间通过钢水流后容易导致钢水里的夹杂物聚集沉积，不方便清理的问题，实现以上防止通过整体塞棒的钢水流聚集沉积的方便后续清理杂质的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，包括塞棒本体，所述塞棒本体的内部开设有通气槽，所述通气槽的内侧顶部固定连接有卡环，所述卡环的底部固定连接有固定块，所述通气槽的内侧设置有阀门，所述阀门的表面设置有盘簧，所述塞棒本体的底部开设有第一环形卡槽，所述塞棒本体的底部转动连接有旋转头，所述旋转头的内部开设有空腔，所述空腔的内侧固定连接有风扇轮，所述旋转头的表面开设有通孔，所述旋转头的顶部的内侧开设有第二环形卡槽。
5.进一步的，所述阀门将通气槽封闭，且与塞棒本体的内侧铰接，铰接处设置有盘簧。
6.进一步的，所述阀门的上侧表面与固定块的底部接触。
7.进一步的，所述风扇轮设置在旋转头的空腔内并与旋转头内侧固定连接，且风扇轮与通气槽正对。
8.进一步的，所述旋转头的表面开设有均匀排列的通孔。
9.进一步的，所述第二环形卡槽与第一环形卡槽卡接，且第二环形卡槽与第一环形卡槽之间设置有轴承珠，第二环形卡槽与第一环形卡槽通过轴承珠转动连接。
10.本实用新型提供了一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒。具备以下有益效果：
11.1、该避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，通过设置通气槽、第一环形卡槽、旋转头、空腔、风扇轮、通孔、第二环形卡槽、轴承珠，通气槽贯穿塞棒本体，从通气槽的顶部给通气槽吹气，气体通过通气槽吹向旋转头内侧的空腔，并吹动空腔内固定连接并通气槽正对的风扇轮转动，风扇轮转动带动与之通过轴承珠转动连接的旋转头转动，同时吹到空腔内的气体经过旋转头上的通孔吹出，使得旋转头边旋转边通过通孔向外吹气，带动周围的钢水流动，防止钢水中的夹杂物静置后聚集沉积，防止了堵塞方便了后续的清理。
12.2、该避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，通过设置卡环、固定块、阀门、盘簧，在通气槽不充入气体时，通气槽顶部与塞棒本体的内侧铰接的阀门在盘簧的作用下将通气槽封闭，保证了塞棒本体不充气时的密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型截面示意图；
15.图3为本实用新型图2的a部放大图；
16.图4为本实用新型图2的b部放大图。
17.图中：1、塞棒本体；2、通气槽；3、卡环；4、固定块；5、阀门；6、盘簧；7、第一环形卡槽；8、旋转头；9、空腔；10、风扇轮；11、通孔；12、第二环形卡槽；13、轴承珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.该避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒的实施例如下：
20.请参阅图1-4，一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，包括塞棒本体1，塞棒本体1的内部开设有通气槽2，用于吹气，通气槽2的内侧顶部固定连接有卡环3，用于固定吹气的装置，卡环3的底部固定连接有固定块4，用于限制阀门5的移动，通气槽2的内侧设置有阀门5，阀门5的表面设置有盘簧6，用于将阀门5复位关闭，塞棒本体1的底部开设有第一环形卡槽7，塞棒本体1的底部转动连接有旋转头8，旋转头8的内部开设有空腔9，空腔9的内侧固定连接有风扇轮10，用于带动旋转头8转动，旋转头8的表面开设有通孔11，用于向外吹气，旋转头8的顶部的内侧开设有第二环形卡槽12。
21.阀门5将通气槽2封闭，且与塞棒本体1的内侧铰接，铰接处设置有盘簧6，使得吹气的装置插入通气槽2时可以将阀门5顶开，拔出后阀门5在盘簧6的作用下自动关闭。阀门5的上侧表面与固定块4的底部接触，阀门5在盘簧6作用下转动至与固定块4接触时正好将通气槽2封闭。
22.风扇轮10设置在旋转头8的空腔9内并与旋转头8内侧固定连接，且风扇轮10与通气槽2正对，有利于通气槽2吹出的气体带动风扇轮10转动。旋转头8的表面开设有均匀排列的通孔11，通气槽2吹出的气体通过通孔11吹出。第二环形卡槽12与第一环形卡槽7卡接，且第二环形卡槽12与第一环形卡槽7之间设置有轴承珠13，第二环形卡槽12与第一环形卡槽7通过轴承珠13转动连接，保证旋转头8不会脱离塞棒本体1的同时降低转动的摩擦。
23.在使用时，吹气时将吹气装置插入通气槽2的顶部卡入卡环3中，并推开与通气槽2内与塞棒本体1铰接的阀门5，然后开始吹气从通气槽2的顶部给通气槽2吹气，气体通过通气槽2吹向旋转头8内侧的空腔9，并吹动空腔9内固定连接并通气槽2正对的风扇轮10转动，风扇轮10转动带动与之通过轴承珠13转动连接的旋转头8转动，同时吹到空腔9内的气体经过旋转头8上的通孔11吹出，使得旋转头8边旋转边通过通孔11向外吹气，带动周围的钢水
流动，防止钢水中的夹杂物静置后聚集沉积。在通气槽2不充入气体时，通气槽2顶部与塞棒本体1的内侧铰接的阀门5在盘簧6的作用下将通气槽2封闭，保证了塞棒本体1不充气时的密封性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，包括塞棒本体（1），其特征在于：所述塞棒本体（1）的内部开设有通气槽（2），所述通气槽（2）的内侧顶部固定连接有卡环（3），所述卡环（3）的底部固定连接有固定块（4），所述通气槽（2）的内侧设置有阀门（5），所述阀门（5）的表面设置有盘簧（6），所述塞棒本体（1）的底部开设有第一环形卡槽（7），所述塞棒本体（1）的底部转动连接有旋转头（8），所述旋转头（8）的内部开设有空腔（9），所述空腔（9）的内侧固定连接有风扇轮（10），所述旋转头（8）的表面开设有通孔（11），所述旋转头（8）的顶部的内侧开设有第二环形卡槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，其特征在于：所述阀门（5）将通气槽（2）封闭，且与塞棒本体（1）的内侧铰接，铰接处设置有盘簧（6）。3.根据权利要求1所述的一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，其特征在于：所述阀门（5）的上侧表面与固定块（4）的底部接触。4.根据权利要求1所述的一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，其特征在于：所述风扇轮（10）设置在旋转头（8）的空腔（9）内并与旋转头（8）内侧固定连接，且风扇轮（10）与通气槽（2）正对。5.根据权利要求1所述的一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，其特征在于：所述旋转头（8）的表面开设有均匀排列的通孔（11）。6.根据权利要求1所述的一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，其特征在于：所述第二环形卡槽（12）与第一环形卡槽（7）卡接，且第二环形卡槽（12）与第一环形卡槽（7）之间设置有轴承珠（13），第二环形卡槽（12）与第一环形卡槽（7）通过轴承珠（13）转动连接。
技术总结本实用新型提供一种避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，该避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒包括塞棒本体，所述塞棒本体的内部开设有通气槽，所述通气槽的内侧顶部固定连接有卡环，所述卡环的底部固定连接有固定块，所述通气槽的内侧设置有阀门，所述阀门的表面设置有盘簧，所述塞棒本体的底部开设有第一环形卡槽，所述塞棒本体的底部转动连接有旋转头，所述旋转头的内部开设有空腔。该避免钢水夹杂物集聚沉积的整体塞棒，通过设置通气槽、第一环形卡槽、旋转头、空腔、风扇轮、通孔、第二环形卡槽、轴承珠，使得旋转头边旋转边通过通孔向外吹气，带动周围的钢水流动，防止钢水中的夹杂物静置后聚集沉积，防止了堵塞方便了后续的清理。理。理。
技术研发人员：张永建
受保护的技术使用者：南通卓典新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/7/4
