1.本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟电极杆自动化供料翻转装置。
背景技术：2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
3.在现有各种电子烟产品中，其一般均含有插固至其线路板上正/负极接线槽的电子烟电极杆，相应电子烟电极杆非常微小，其呈杆状，在其装配过程中，需要将其插固至电子烟产品的线路板上正/负极接线槽内，传统的则均是人工手动取料并手动对其进行装配，这样操作虽然非常普遍，但本专利发明人在实际工作过程中则发现存在一定缺陷和不足；
4.具体来说，一方面，人工手动对电子烟电极杆进行取料时，作业效率非常的低下，取料速度慢，不能在短时间内满足大批量的电子烟电极杆装配需求，且人工手动取料还使得浪费人力，并大大增加人工劳累，另一方面，人工手动对电子烟电极杆进行取料时都是直接用手操作，手上汗液及灰尘等容易附着在电子烟电极杆表面而对其进行腐蚀，以致后续电子烟成品在使用时其性能会受到影响，使得电子烟成品不良率高。
5.为此，本专利发明人根据工作经验，设计出本技术，以解决相关技术问题。
技术实现要素：6.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种电子烟电极杆自动化供料翻转装置。
7.根据本实用新型实施例的一种电子烟电极杆自动化供料翻转装置，包括送料震盘，还包用以直线输送电子烟电极杆的直线送料器及用以对电子烟电极杆进行翻转的来料中转翻转机构；
8.所述直线送料器后端连接至所述送料震盘，前端连接至所述来料中转翻转机构；所述来料中转翻转机构设有正对并紧挨所述直线送料器前端的电极转料孔，所述电子烟电极杆从所述直线送料器传送至所述电极转料孔内，所述来料中转翻转机构在驱动所述电极转料孔翻转时，所述电极转料孔内所插放的电子烟电极杆从第一位置转动至第二位置。
9.优选地，根据本实用新型实施例，所述来料中转翻转机构包括转动电机及沿所述转动电机转轴轴线方向连接于所述转动电机转轴的转动体；所述电极转料孔设在所述转动体外壁。
10.优选地，根据本实用新型实施例，所述转动体上远离转动电机的一端设置有用以检测电极转料孔内是否存有电子烟电极杆的来料在位检测传感器。
11.所述来料在位检测传感器为光纤传感器。
12.优选地，根据本实用新型实施例，所述转动体上远离转动电机的一端开设有连通至所述电极转料孔底部的来料在位检测孔，所述来料在位检测传感器插至所述来料在位检
测孔内。
13.优选地，根据本实用新型实施例，所述直线送料器上沿其前后方向开设有送料槽，所述送料槽宽度略大于电子烟电极杆外径。
14.优选地，根据本实用新型实施例，还包括固定底座；所述送料震盘、直线送料器及所述来料中转翻转机构从后至前依次固设在所述固定底座上。
15.优选地，根据本实用新型实施例，所述固定底座上设有安装架，所述安装架上设有主控制器，所述送料震盘、转动电机及所述来料在位检测传感器均与所述主控制器相连。
16.优选地，根据本实用新型实施例，所述电子烟电极杆为杆状体，所述电子烟电极杆在所述送料槽内传送时为平置于所述送料槽内而从后向前输送。
17.优选地，根据本实用新型实施例，所述电极转料孔处在第一位置时，其朝后设置，以使与所述直线送料器前端相衔接；所述电极转料孔处在第二位置时，其朝上设置，以使其内所插放的电子烟电极杆被向上翻转九十度。
18.与现有技术相比，本实用新型电子烟电极杆自动化供料翻转装置用于自动化将电子烟电极杆进行中转，无需人工全程操作，使得转料速度快，大大节省人工成本。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1是本实用新型电子烟电极杆自动化供料翻转装置的立体结构示意图1；
22.图2是本实用新型电子烟电极杆自动化供料翻转装置的立体结构示意图2；
23.图3是图2中a的放大图。
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
25.附图标号：
26.电子烟电极杆自动化供料翻转装置1000；
27.主控制器10；
28.送料震盘20；
29.直线送料器30；
30.送料槽301；
31.来料中转翻转机构40；
32.电极转料孔401；
33.来料在位检测孔402；
34.转动电机40a；
35.转动体40b；
36.来料在位检测传感器50；
37.固定底座60；
38.安装架601；
39.支撑架602；
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.下面参照附图详细描述本实用新型实施例的一种电子烟电极杆自动化供料翻转装置1000。
46.参照图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种电子烟电极杆自动化供料翻转装置1000，所述电子烟电极杆为电子烟电极，所述电子烟电极杆自动化供料翻转装置1000包括主控制器10及依次连接的送料震盘20、直线送料器30和来料中转翻转机构40，所述直线送料器30位于送料震盘20和来料中转翻转机构40之间。
47.所述送料震盘20内装有多个电子烟电极杆，所述送料震盘20将电子烟电极杆逐一的传送至所述直线送料器30，所述直线送料器30将多个电子烟电极杆从后至前依次传送至所述来料中转翻转机构40。
48.具体的，在本技术方案中，所述直线送料器30后端连接至所述送料震盘20，前端连接至所述来料中转翻转机构40；所述来料中转翻转机构40设有正对并紧挨所述直线送料器30前端的电极转料孔401，所述电子烟电极杆从所述直线送料器30传送至所述电极转料孔401内，所述来料中转翻转机构40在驱动所述电极转料孔401翻转时，所述电极转料孔401内所插放的电子烟电极杆从第一位置转动至第二位置。
49.由此，通过来料中转翻转机构40对电子烟电极杆进行翻转，以将其翻转至所述第二位置，即便于后续通过装配机械手将其抓取，使得省去人工手动送料，以大大节省人工成本，且能有效避免操作人员手直接接触导致被操作人员手上汗液及灰尘等腐蚀，使得电子烟电极杆送料安全可靠，其性能不易收到影响。
50.并且，在本技术方案中，根据本实用新型实施例，所述来料中转翻转机构40包括转动电机40a及沿所述转动电机40a转轴轴线方向连接于所述转动电机40a转轴的转动体40b；所述电极转料孔401设在所述转动体40b外壁。
51.并且，所述转动体40b上远离转动电机40a的一端设置有用以检测电极转料孔401内是否存有电子烟电极杆的来料在位检测传感器50。
52.由此，每次通过配套的装配机械手对所述电极转料孔401内所插放的电子烟电极杆进行取料时，事先即可通过所述来料在位检测传感器50对所述电极转料孔401内是否存有电子烟电极杆进行检测，只有在检测到所述电极转料孔401内存有电子烟电极杆时，才会通过所述主控制器10控制所配套的装配机械手对所述电极转料孔401内所插放的电子烟电极杆进行取料，使得本技术使用可靠。
53.反之，所配套的装配机械手取料完毕后，在所述来料在位检测传感器50检测所述电极转料孔401内不存有电子烟电极杆时，所述主控制器10即可控制所述来料中转翻转机构40复位至初始状态，以使所述电极转料孔401返回至第一位置，以便于通过所述直线送料器30继续向其内输送电子烟电极杆。
54.优选地，在本实施例中，所述来料在位检测传感器50为光纤传感器。
55.且优选的，在本实施例中，所述转动体40b上远离转动电机40a的一端开设有连通至所述电极转料孔401底部的来料在位检测孔402，所述来料在位检测传感器50插至所述来料在位检测孔402内。
56.并且，在本技术方案中，所述直线送料器30上沿其前后方向开设有送料槽301，所述送料槽301宽度略大于电子烟电极杆外径。
57.此处需要说明的是，本技术中所述电子烟电极杆为杆状体，所述电子烟电极杆在所述送料槽301内传送时为平置于所述送料槽301内而从后向前输送。
58.且具体实施时，则主要为在所述直线送料器30间断性的将一根根的所述电子烟电极杆从后至前向所述电极转料孔401输送时，所述送料震盘20则同步间断性的将一根根的电子烟电极杆从后至前向所述直线送料器30输送，所述送料震盘20向所述直线送料器30输送的位于后端的电子烟电极杆则为向前顶推位于前端的所输送的电子烟电极杆，以使位于前端的所输送的电子烟电极杆从所述直线送料器30前端被推送至所述电极转料孔401以备对其进行转料。
59.在所述送料槽301宽度略大于电子烟电极杆外径时，即使得其内所容置的电子烟电极杆不易卡料且输送导向性好。
60.再者，在本实施例中，本技术还包括固定底座60；所述主控制器10、送料震盘20、直线送料器30及所述来料中转翻转机构40从左至右依次固设在所述固定底座60上。
61.所述固定底座60上设有安装架601及支撑架602，所述安装架601上设有所述主控制器10，所述送料震盘20、转动电机40a及所述来料在位检测传感器50均与所述主控制器10相连，所述转动电机40a架设在所述支撑架602上。
62.同时，在本实施例中，作为优选方案，所述电极转料孔401处在第一位置时，其朝后设置，以使与所述直线送料器30前端相衔接；所述电极转料孔401处在第二位置时，其朝上设置，以使其内所插放的电子烟电极杆被向上翻转九十度。
63.由此，通过所述来料中转翻转机构40对电子烟电极杆进行翻转，以将其翻转至所述第二位置，即便于后续通过装配的升降机械手将其抓取并前后及左右移位至设定位置，再垂直下降，即可将其所抓取的电子烟电极杆向下直接按压插固至电子烟产品的线路板上正/负极接线槽内。如此，则使得本技术使用即为便利，使得能大大提高后续电子烟电极杆的装配效率。
64.其他实施例等，在此，则不做一一举例说明。
65.综上所述，与现有技术相比，本实用新型所提供的电子烟电极杆自动化供料翻转装置1000用于自动化将电子烟电极杆进行中转，无需人工全程操作，使得转料速度快，以大大节省人工成本，并且，通过设置本技术，还能有效避免操作人员手直接接触电子烟电极导致被操作人员手上汗液及灰尘等腐蚀，使得电子烟电极杆送料安全可靠，其性能不易收到影响。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
67.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：1.一种电子烟电极杆自动化供料翻转装置，包括送料震盘，其特征在于：还包用以直线输送电子烟电极杆的直线送料器及用以对电子烟电极杆进行翻转的来料中转翻转机构；所述直线送料器后端连接至所述送料震盘，前端连接至所述来料中转翻转机构；所述来料中转翻转机构设有正对并紧挨所述直线送料器前端的电极转料孔，所述电子烟电极杆从所述直线送料器传送至所述电极转料孔内，所述来料中转翻转机构在驱动所述电极转料孔翻转时，所述电极转料孔内所插放的电子烟电极杆从第一位置转动至第二位置。2.如权利要求1所述的电子烟电极杆自动化供料翻转装置，其特征在于：所述来料中转翻转机构包括转动电机及沿所述转动电机转轴轴线方向连接于所述转动电机转轴的转动体；所述电极转料孔设在所述转动体外壁。3.如权利要求2所述的电子烟电极杆自动化供料翻转装置，其特征在于：所述转动体上远离转动电机的一端设置有用以检测电极转料孔内是否存有电子烟电极杆的来料在位检测传感器。4.如权利要求3所述的电子烟电极杆自动化供料翻转装置，其特征在于：所述来料在位检测传感器为光纤传感器。5.如权利要求4所述的电子烟电极杆自动化供料翻转装置，其特征在于：所述转动体上远离转动电机的一端开设有连通至所述电极转料孔底部的来料在位检测孔，所述来料在位检测传感器插至所述来料在位检测孔内。6.如权利要求1所述的电子烟电极杆自动化供料翻转装置，其特征在于：所述直线送料器上沿其前后方向开设有送料槽，所述送料槽宽度略大于电子烟电极杆外径。7.如权利要求3所述的电子烟电极杆自动化供料翻转装置，其特征在于：还包括固定底座；所述送料震盘、直线送料器及所述来料中转翻转机构从后至前依次固设在所述固定底座上。8.如权利要求7所述的电子烟电极杆自动化供料翻转装置，其特征在于：所述固定底座上设有安装架，所述安装架上设有主控制器，所述送料震盘、转动电机及所述来料在位检测传感器均与所述主控制器相连。9.如权利要求6所述的电子烟电极杆自动化供料翻转装置，其特征在于：所述电子烟电极杆为杆状体，所述电子烟电极杆在所述送料槽内传送时为平置于所述送料槽内而从后向前输送。10.如权利要求9所述的电子烟电极杆自动化供料翻转装置，其特征在于：所述电极转料孔处在第一位置时，其朝后设置，以使与所述直线送料器前端相衔接；所述电极转料孔处在第二位置时，其朝上设置，以使其内所插放的电子烟电极杆被向上翻转九十度。
技术总结本实用新型公开了一种电子烟电极杆自动化供料翻转装置，包括依次连接在一起的送料震盘、直线送料器和来料中转翻转机构，所述送料震盘内装有多个电子烟电极杆，所述直线送料器将多个电子烟电极杆传送至所述来料中转翻转机构，所述来料中转翻转机构设置电极转料孔，所述电子烟电极杆从直线送料器传送至所述电极转料孔内，所述来料中转翻转机构翻转将所述电子烟电极杆从第一位置转动至第二位置。本实用新型电子烟电极杆自动化供料翻转装置用于自动化将电子烟电极杆进行中转，无需人工全程操作，使得转料速度快，大大节省人工成本。大大节省人工成本。大大节省人工成本。
技术研发人员：余意 潘丽琼
受保护的技术使用者：深圳市旭海森科技有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/7/4
