1.本实用新型涉及空调管道安装技术领域，尤其涉及一种快拆式冷凝水管软接头。
背景技术：2.目前市场上所有中央空调内机风机盘管都必须安装冷凝水排水管，用于导出冷凝水。
3.而现有市场空调冷凝水管道安装，通常采用胶水使管接头和管件粘接的密封方法，当安装位置不对移动设备，或者搬动移动设备的时候，需要切断设备出口端的出水管，而设备出水管的长度一般都比较短，通常管材剪切后很难进行二次安装。同时，由于设备运行过程中会有一定程度的震动，由于目前冷凝管接头硬连接的原因，经常因为长时间震动而出现漏水的情况。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快拆式冷凝水管软接头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快拆式冷凝水管软接头，包括柔性管，通过所述柔性管对管材进行连接，所述柔性管的一端可拆卸地固定安装有可拆卸接头，所述可拆卸接头包括接头本体，且接头本体插接于柔性管内部并与柔性管固定，所述接头本体远离柔性管的另一端内部依次嵌有密封组件、齿圈、上挡圈和下挡圈，所述管材通过密封组件、齿圈、上挡圈和下挡圈卡合固定于接头本体内部，所述柔性管的另一端通过密封接头与管材抹胶固定。
6.优选的，所述上挡圈和所述下挡圈之间设置有卡止件，所述卡止件呈u型设计，且卡止件与下挡圈匹配，且卡止件可弹性张合。卡止件卡合在下挡圈和上挡圈中间，可以限制下挡圈向内移动，避免齿圈被误解锁导致管材脱出。
7.优选的，所述卡止件内部设有内凸台，所述卡止件边缘周向设有环形凸台，且环形凸台与接头本体外圆匹配，且环形凸台与接头本体外圆之间设置有空隙，所述下挡圈侧面开设有限位槽，且内凸台嵌于限位槽内。卡止件与下挡圈相互匹配，且卡止件可弹性张合，使卡止件能够较为轻松的卡入并能防止掉出，而卡止件的内凸台与下挡圈的限位槽匹配，可以防止卡止件装配后的转动，同时，卡止件外侧的环形凸台与接头本体外圆匹配，并向外张开留有空隙，方便使用手指或者借用螺丝刀工具把卡止件撬出。
8.优选的，所述下挡圈顶端设置有椭圆形的外挡板，且外挡板与下挡圈一体成型。下挡圈端部的椭圆形外挡板，长边可以加大手部的接触面积，更容易按动下挡圈，同时又可以有效的缩小产品的尺寸，符合产品设计美学和人体工学。
9.优选的，所述上挡圈内壁圆周阵列开设有导向槽，所述上挡圈内壁圆周阵列设置有防脱扣，所述下挡圈侧面圆周阵列有定位凸筋，且定位凸筋与导向槽一一匹配，所述下挡圈侧面圆周阵列有固定槽，且固定槽与防脱扣一一匹配。导向槽和定位凸筋匹配、防脱扣与
固定槽匹配，从而保证了上挡圈和下挡圈之间连接的牢固性。
10.优选的，所述接头本体包括位于一端的内接管，且内接管与柔性管内径匹配，所述内接管通过胶水与柔性管固定。
11.优选的，所述柔性管采用柔性材料制成。柔性管优选为pvc制成，夹持更牢固，同时更加轻便。
12.优选的，所述柔性管表面嵌套有保温绵，所述保温绵内侧粘结有粘性胶带，且保温棉通过粘性胶带固定成筒状。保温绵可开合，且保温绵自带黏胶，当完成管道连接之后，将保温绵包覆在柔性连接头的外侧，可以有效防止结露，施工方便。
13.优选的，所述下挡圈尾端周围开设有环形槽口，在所述管材安装时，所述齿圈嵌合于环形槽口内，所述密封组件的外侧设置有环状的凸条，且凸条与承口段内壁嵌合，所述密封组件的内侧设置有密封槽，且密封槽与管材外壁贴合。进行管材的安装时，管材插入接头本体的承口段，而齿圈的端部嵌于下挡圈的环形槽口内，从而实现对管材的固定，而在进行管材的拆卸时，只需轴向按压下挡圈，下挡圈顶抵齿圈，使得齿圈松开对管材的咬合，保证管材的轻松拔出；而密封组件的外侧和内侧分别通过凸条和密封槽的设计，对管材进行内外的防水处理，防止从连接处的空隙进水或漏水。
14.优选的，所述接头本体的根部设有止推面，且止推面与柔性管的端面相抵，所述接头本体靠近止推面的一端设为倒角，所述止推面的外侧设有环形挡板，且环形挡板与接头本体同心。在对接头本体和柔性管进行抹胶固定时，柔性管插入接头本体时，胶水会往外溢出，环状挡板的设计可以用于遮挡溢出的胶水，使产品的外观更漂亮，而止推面的设计，可防止柔性管的过度延伸，对柔性管进行限位，同时，接头本体入口端倒角的设计，更加便于柔性管的插入。
15.有益效果
16.1、现有技术下，空调冷凝水管的出水管较短，管材经过一次剪切后就很难进行二次安装，针对此类问题，本产品在出水管处人工外接一段柔性管，并通过可拆卸接头进行快速连接，在出水管的端部依次嵌套下挡圈、上挡圈、齿圈和密封组件，并将下挡圈、上挡圈、齿圈和密封组件连同出水管一并塞入接头本体内，上挡圈固定在接头本体上，而下挡圈可轴向移动的固定在上挡圈上，当按压下挡圈时，下挡圈顶抵齿圈使齿圈收缩，管材可顺利插入或者拔出，当松开下挡圈时，齿圈涨开咬合管材，管材不能拔出，从而实现了管材的有效固定，而在柔性管的另一端可通过抹胶的方式，通过密封接头外接一段管材，实现管材的接驳；而通过软制的柔性管的连接方式，在设备运行过程中产生的震动不易造成连接处松脱，安装较为牢固。
17.2、本实用新型中，卡止件卡合在下挡圈和上挡圈中间，可以限制下挡圈向内移动，避免齿圈被误解锁导致管材脱出；而卡止件与下挡圈相互匹配，且卡止件可弹性张合，使卡止件能够较为轻松的卡入并能防止掉出，而卡止件的内凸台与下挡圈的限位槽匹配，可以防止卡止件装配后的转动，同时，卡止件外侧的环形凸台与接头本体外圆匹配，并向外张开留有空隙，方便使用手指或者借用螺丝刀工具把卡止件撬出。
18.3、本实用新型中，进行管材的安装时，管材插入接头本体的承口段，而齿圈的端部嵌于下挡圈的环形槽口内，从而实现对管材的固定，而在进行管材的拆卸时，只需轴向按压下挡圈，下挡圈顶抵齿圈，使得齿圈松开对管材的咬合，保证管材的轻松拔出；而密封组件
的外侧和内侧分别通过凸条和密封槽的设计，对管材进行内外的防水处理，防止从连接处的空隙进水或漏水。
19.4、本实用新型中，在对密封接头和柔性管进行抹胶固定时，柔性管插入密封接头时，胶水会往外溢出，环状挡板的设计可以用于遮挡溢出的胶水，使产品的外观更漂亮，而止推面的设计，可防止柔性管的过度延伸，对柔性管进行限位，同时，密封接头入口端倒角的设计，更加便于柔性管的插入。
附图说明
20.图1为本实用新型的爆炸图；
21.图2为本实用新型中柔性管和可拆卸接头连接方式的示意图；
22.图3为本实用新型的整体剖视图；
23.图4为本实用新型中管材和接头本体通过齿圈连接方式的示意图；
24.图5为本实用新型中管材和接头本体通过齿圈打开方式的示意图；
25.图6为本实用新型中齿圈的剖视图；
26.图7为本实用新型中第二种实施方式的剖视图；
27.图8为本实用新型中下挡圈的结构示意图；
28.图9为本实用新型中上挡圈的结构示意图；
29.图10为本实用新型中卡止件的结构示意图；
30.图11为图3-a处的放大图。
31.图例说明：
32.1、柔性管；2、可拆卸接头；3、接头本体；31、内接管；32、承口段；33、止推面；34、环形挡板；4、密封组件；41、凸条；42、密封槽；5、齿圈；6、上挡圈；61、导向槽；62、防脱扣；7、卡止件；71、内凸台；72、环形凸台；8、下挡圈；81、限位槽；82、固定槽；83、定位凸筋；84、外挡板；9、保温绵；10、管材；11、密封接头。
具体实施方式
33.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
35.具体实施例1：
36.参照图1-6和图8-11所示的一种快拆式冷凝水管软接头，包括柔性管1，通过柔性管1对管材10进行连接，柔性管1的两端均可拆卸地固定安装有可拆卸接头2，可拆卸接头2包括接头本体3，且接头本体3插接于柔性管1内部并与柔性管1固定，接头本体3远离柔性管1的另一端内部依次嵌有密封组件4、齿圈5、上挡圈6和下挡圈8，待安装管材10通过密封组件4、齿圈5、上挡圈6和下挡圈8卡合固定于接头本体3内部。现有技术下，空调冷凝水管的出水管较短，管材10经过一次剪切后就很难进行二次安装，针对此类问题，本产品在出水管处人工外接一段柔性管1，并通过可拆卸接头2进行快速连接，在出水管的端部依次嵌套下挡
圈8、上挡圈6、齿圈5和密封组件4，并将下挡圈8、上挡圈6、齿圈5和密封组件4连同出水管一并塞入接头本体3内，上挡圈6固定在接头本体3上，而下挡圈8可轴向移动的固定在上挡圈6上，当按压下挡圈8时，下挡圈8顶抵齿圈5使齿圈5收缩，管材10可顺利插入或者拔出，当松开下挡圈8时，齿圈5涨开咬合管材10，管材10不能拔出，从而实现了管材10的有效固定，而在柔性管1的另一端可通过抹胶的方式，通过密封接头11外接一段管材10，实现管材10的接驳；而通过软制的柔性管1的连接方式，在设备运行过程中产生的震动不易造成连接处松脱，安装较为牢固。
37.具体的，上挡圈6和下挡圈8之间设置有卡止件7，卡止件7呈u型设计，且卡止件7与下挡圈8匹配，且卡止件7可弹性张合。卡止件7卡合在下挡圈8和上挡圈6中间，可以限制下挡圈8向内移动，避免齿圈5被误解锁导致管材10脱出。
38.具体的，卡止件7内部设有内凸台71，卡止件7边缘周向设有环形凸台72，且环形凸台72与接头本体3外圆匹配，且环形凸台72与接头本体3外圆之间设置有空隙，下挡圈8侧面开设有限位槽81，且内凸台71嵌于限位槽81内。卡止件7与下挡圈8相互匹配，且卡止件7可弹性张合，使卡止件7能够较为轻松的卡入并能防止掉出，而卡止件7的内凸台71与下挡圈8的限位槽81匹配，可以防止卡止件7装配后的转动，同时，卡止件7外侧的环形凸台72与接头本体3外圆匹配，并向外张开留有空隙，方便使用手指或者借用螺丝刀工具把卡止件7撬出。
39.具体的，下挡圈8顶端设置有椭圆形的外挡板84，且外挡板84与下挡圈8一体成型。下挡圈8端部的椭圆形外挡板84，长边可以加大手部的接触面积，更容易按动下挡圈8，同时又可以有效的缩小产品的尺寸，符合产品设计美学和人体工学。
40.具体的，上挡圈6内壁圆周阵列开设有导向槽61，上挡圈6内壁圆周阵列设置有防脱扣62，下挡圈8侧面圆周阵列有定位凸筋83，且定位凸筋83与导向槽61一一匹配，下挡圈8侧面圆周阵列有固定槽82，且固定槽82与防脱扣62一一匹配。导向槽61和定位凸筋83匹配、防脱扣62与固定槽82匹配，从而保证了上挡圈6和下挡圈8之间连接的牢固性。
41.具体的，接头本体3包括位于一端的内接管31，且内接管31与柔性管1内径匹配，内接管31通过胶水与柔性管1固定，接头本体3的另一端设置为承口段。
42.具体的，柔性管1采用柔性材料制成。柔性管1优选为pvc制成，夹持更牢固，同时更加轻便。
43.具体的，柔性管1表面嵌套有保温绵9，保温绵9内侧粘结有粘性胶带，且保温棉9通过粘性胶带固定成筒状。保温绵9可开合，且保温绵9自带黏胶，当完成管道连接之后，将保温绵9包覆在柔性连接头的外侧，可以有效防止结露，施工方便。
44.具体的，所述下挡圈8尾端周围开设有环形槽口，在所述管材10安装时，所述齿圈5嵌合于环形槽口内，所述密封组件4的外侧设置有环状的凸条41，且凸条41与承口段32内壁嵌合，所述密封组件4的内侧设置有密封槽42，且密封槽42与管材10外壁贴合。进行管材10的安装时，管材10插入接头本体3的承口段32，而齿圈5的端部嵌于下挡圈8的环形槽口内，从而实现对管材10的固定，而在进行管材10的拆卸时，只需轴向按压下挡圈8，下挡圈8顶抵齿圈5，使得齿圈5松开对管材10的咬合，保证管材10的轻松拔出；而密封组件4的外侧和内侧分别通过凸条41和密封槽42的设计，对管材10进行内外的防水处理，防止从连接处的空隙进水或漏水。
45.具体的，所述接头本体3的根部设有止推面33，且止推面33与柔性管1的端面相抵，
所述接头本体3靠近止推面33的一端设为倒角，所述止推面33的外侧设有环形挡板34，且环形挡板34与接头本体3同心。在对密封接头11柔性管1进行抹胶固定时，柔性管1插入密封接头11时，胶水会往外溢出，环状挡板34的设计可以用于遮挡溢出的胶水，使产品的外观更漂亮，而止推面33的设计，可防止柔性管1的过度延伸，对柔性管1进行限位，同时，密封接头11入口端倒角的设计，更加便于柔性管1的插入。
46.具体实施例2：
47.参照图7，可在柔性管1的两端的密封接头11内，同时通过可拆卸接头2进行管材10的安装，安装方式更加便捷高效。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种快拆式冷凝水管软接头，包括柔性管(1)，其特征在于：通过所述柔性管(1)对管材(10)进行连接，所述柔性管(1)的一端可拆卸地固定安装有可拆卸接头(2)，所述可拆卸接头(2)包括接头本体(3)，且接头本体(3)插接于柔性管(1)内部并与柔性管(1)固定，所述接头本体(3)远离柔性管(1)的另一端内部依次嵌有密封组件(4)、齿圈(5)、上挡圈(6)和下挡圈(8)，所述管材(10)通过密封组件(4)、齿圈(5)、上挡圈(6)和下挡圈(8)卡合固定于接头本体(3)内部，所述柔性管(1)的另一端通过密封接头(11)与管材(10)抹胶固定。2.根据权利要求1所述的一种快拆式冷凝水管软接头，其特征在于：所述上挡圈(6)和所述下挡圈(8)之间设置有卡止件(7)，所述卡止件(7)呈u型设计，且卡止件(7)与下挡圈(8)匹配，且卡止件(7)可弹性张合。3.根据权利要求2所述的一种快拆式冷凝水管软接头，其特征在于：所述卡止件(7)内部设有内凸台(71)，所述卡止件(7)边缘周向设有环形凸台(72)，且环形凸台(72)与接头本体(3)外圆匹配，且环形凸台(72)与接头本体(3)外圆之间设置有空隙，所述下挡圈(8)侧面开设有限位槽(81)，且内凸台(71)嵌于限位槽(81)内。4.根据权利要求1或3所述的一种快拆式冷凝水管软接头，其特征在于：所述下挡圈(8)顶端设置有椭圆形的外挡板(84)，且外挡板(84)与下挡圈(8)一体成型。5.根据权利要求1所述的一种快拆式冷凝水管软接头，其特征在于：所述上挡圈(6)内壁圆周阵列开设有导向槽(61)，所述上挡圈(6)内壁圆周阵列设置有防脱扣(62)，所述下挡圈(8)侧面圆周阵列有定位凸筋(83)，且定位凸筋(83)与导向槽(61)一一匹配，所述下挡圈(8)侧面圆周阵列有固定槽(82)，且固定槽(82)与防脱扣(62)一一匹配。6.根据权利要求1所述的一种快拆式冷凝水管软接头，其特征在于：所述接头本体(3)包括位于一端的内接管(31)，且内接管(31)与柔性管(1)内径匹配，所述内接管(31)通过胶水与柔性管(1)固定，所述接头本体(3)的另一端设置为承口段(32)。7.根据权利要求1所述的一种快拆式冷凝水管软接头，其特征在于：所述柔性管(1)采用柔性材料制成。8.根据权利要求1所述的一种快拆式冷凝水管软接头，其特征在于：所述柔性管(1)表面嵌套有保温棉(9)，所述保温棉(9)内侧粘结有粘性胶带，且保温棉(9)通过粘性胶带固定成筒状。9.根据权利要求6所述的一种快拆式冷凝水管软接头，其特征在于：所述下挡圈(8)尾端周围开设有环形槽口，在所述管材(10)安装时，所述齿圈(5)嵌合于环形槽口内，所述密封组件(4)的外侧设置有环状的凸条(41)，且凸条(41)与承口段(32)内壁嵌合，所述密封组件(4)的内侧设置有密封槽(42)，且密封槽(42)与管材(10)外壁贴合。10.根据权利要求1所述的一种快拆式冷凝水管软接头，其特征在于：所述接头本体(3)的根部设有止推面(33)，且止推面(33)与柔性管(1)的端面相抵，所述接头本体(3)靠近止推面(33)的一端设为倒角，所述止推面(33)的外侧设有环形挡板(34)，且环形挡板(34)与接头本体(3)同心。
技术总结本实用新型提供一种快拆式冷凝水管软接头，涉及空调管道安装技术领域，包括柔性管，通过柔性管对管材进行连接，柔性管的一端可拆卸地固定安装有可拆卸接头，可拆卸接头包括接头本体，且接头本体插接于柔性管内部并与柔性管固定，接头本体远离柔性管的另一端内部依次嵌有密封组件、齿圈、上挡圈和下挡圈，待安装管材通过上述密封结构卡合固定于接头本体内部。本产品在出水管处人工外接一段柔性管，并通过可拆卸接头进行快速连接，上挡圈固定在接头本体上，而下挡圈可轴向移动的固定在上挡圈上，当按压下挡圈时，下挡圈顶抵齿圈使齿圈收缩，管材可顺利插入或拔出，当松开下挡圈时，齿圈涨开咬合管材，管材不能拔出，从而实现管材的有效固定。效固定。效固定。
技术研发人员：刘军华 方凯 邓婉湘
受保护的技术使用者：杭州温格智能制造有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/7/4
