1.本实用新型属于机械除尘技术领域，具体为一种铣床用除尘装置。
背景技术：2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，现有的铣床极易将废屑和灰尘留在铣床凹槽内，长时间积累易对车床造成损坏，在对铣床进行清扫时，清扫效率低且清除效果较差，严重影响了操作人员的工作。
技术实现要素：3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铣床用除尘装置，解决了现有的铣床极易将废屑和灰尘留在铣床凹槽内，长时间积累易对车床造成损坏，在对铣床进行清扫时，清扫效率低且清除效果较差，严重影响了操作人员的工作的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用除尘装置，包括机箱，所述机箱的上表面与工作台的下表面相互搭接，所述工作台的上表面开设有三个活动槽，所述机箱的右侧面与水箱的左侧面固定连接，所述水箱的左侧面与软管的右端相连通，所述水箱的左侧面通过软管与机箱的右侧面相连通，所述机箱的内壁与电机的外表面相互卡接，所述电机的左端与丝杆的右端传动连接，所述机箱内壁的左右两侧面分别与两个限位杆的左右两端固定连接，两个限位杆的外表面与同一个刮板的内壁滑动连接，所述丝杆的外表面与刮板的内壁螺纹连接，所述刮板的上表面分别与三个活动块的下表面固定连接，所述活动块的正面和背面分别与两个清洁刷的相对面固定连接，所述活动块的左右两侧面分别与两个喷头相对面的一端相连通，所述刮板的上表面通过活动块与活动槽的内壁滑动连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述机箱内壁的正面和内壁的背面分别与两个滑坡相远离的一面固定连接，两个滑坡的下表面与同一个滤网的上表面相互卡接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述滤网的外表面与框架的内壁固定连接，所述框架的外表面与机箱的内壁滑动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述机箱内壁的下表面开设有排水孔。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的下表面的四角处分别与四个电动推杆的顶端固定连接，所述工作台的下表面通过电动推杆与机箱的上表面相互搭接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面卡接有四个卡块，所述卡块呈“u”字形，所述机箱的上表面开设有四个第一卡槽，所述工作台的下表面通过卡块与机箱的上表面相互卡接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面开设有四个第二卡槽，所述第二卡槽的内壁与卡块的外表面相互卡接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该铣床用除尘装置，通过设置丝杆、刮板、清洁刷和喷头，当铣床工作产生灰尘和废屑时，操作人员驱动电机带动丝杆转动，而丝杆转动后会驱使刮板在机箱的内部活动，随后操作人员通过软管在水箱的内部抽取水源到刮板的内部，当刮板活动后，刮板上方的活动块会对带动两个清洁刷在工作台的内部活动槽内滑动，从而对活动槽内部的灰尘和废屑进行清除，与此同时，活动块左右两侧的喷头会将水源喷出，从而对活动槽及机箱的内部进行冲洗，方便了该除尘装置对铣床进行除尘，避免了废屑和灰尘留在铣床凹槽内而导致铣床造成损坏，从而减少了不必要的经济损失和维修时间，提高了清扫效率的同时，也降低了操作人员的工作时间。
16.2、该铣床用除尘装置，通过设置卡块、第一卡槽和第二卡槽，操作人员将四个卡块分别从工作台上方的第二卡槽内部抽出，随后操作人员将四个卡块转动九十度后，再次将卡块向下推动，使卡块底端与机箱上方第一卡槽的位置相对应，接着操作人员启动电动推杆将工作台向下拉动，直至与机箱的上方贴合，与此同时，卡槽也插入第一卡槽的内部，从而将工作台与机箱固定，方便了对该除尘装置进行组装的同时，有效的提高了工作台的稳定性，方便了对工作台进行拆卸的同时，降低了露出的卡块对操作人员造成伤害的可能，从而提高了该除尘装置的安全性。
17.3、该铣床用除尘装置，通过设置滤网、滑坡和排水孔，当清洗完毕后，喷头喷出的水源将会将灰尘和废屑通过滑坡带到滤网的上方进行过滤，废水会通过滤网从排水孔排出，残留的残渣操作人员可将框架从机箱内部抽出，从而将残渣取出，方便了对清洗完毕的残渣进行过滤的同时，更加方便的对残渣进行收集，避免了残渣散落而增加了操作人员的劳动强度，同时也防止了残渣残留在机箱内部而该除尘装置的工作效率造成影响。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型机箱立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型工作台立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型刮板立体的结构示意图；
22.图中：1机箱、2工作台、3电动推杆、4活动槽、5水箱、6软管、7电机、8丝杆、9限位杆、10刮板、11活动块、12清洁刷、13喷头、14滑坡、15滤网、16框架、17排水孔、18第一卡槽、19卡块、20第二卡槽。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床用除尘装置，包括机箱1，机箱1的上表面与工作台2的下表面相互搭接，工作台2的上表面开设有三个活动槽4，机箱1的右侧面与水箱5的左侧面固定连接，水箱5的左侧面与软管6的右端相连通，水箱5的左侧面通过软管6与机箱1的右侧面相连通，机箱1的内壁与电机7的外表面相互卡接，电机7的左端与丝杆8的右端传动连接，机箱1内壁的左右两侧面分别与两个限位杆9的左右两端固定连接，两个限位杆9的外表面与同一个刮板10的内壁滑动连接，丝杆8的外表面与刮板10的内壁螺纹连接，刮板10的上表面分别与三个活动块11的下表面固定连接，活动块11的正面和背面分别与两个清洁刷12的相对面固定连接，活动块11的左右两侧面分别与两个喷头13相对面的一端相连通，刮板10的上表面通过活动块11与活动槽4的内壁滑动连接，方便了该除尘装置对铣床进行除尘，避免了废屑和灰尘留在铣床凹槽内而导致铣床造成损坏，从而减少了不必要的经济损失和维修时间，提高了清扫效率的同时，也降低了操作人员的工作时间。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，机箱1内壁的正面和内壁的背面分别与两个滑坡14相远离的一面固定连接，两个滑坡14的下表面与同一个滤网15的上表面相互卡接，通过设置滤网15，方便了对清洗完毕的残渣进行过滤，避免了残渣跟随废水流出而对环境造成影响，滤网15的外表面与框架16的内壁固定连接，框架16的外表面与机箱1的内壁滑动连接，通过设置框架16，更加方便的对残渣进行收集，避免了残渣散落而增加了操作人员的劳动强度，同时也防止了残渣残留在机箱1内部而该除尘装置的工作效率造成影响，机箱1内壁的下表面开设有排水孔17，通过设置排水孔17，方便了对清洁完毕的废水进行排放，从而提高了该除尘装置的工作效率。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，工作台2的下表面的四角处分别与四个电动推杆3的顶端固定连接，工作台2的下表面通过电动推杆3与机箱1的上表面相互搭接，通过设置电动推杆3，方便了对该除尘装置进行安装，从而提高了该除尘装置的安装效率，工作台2的上表面卡接有四个卡块19，卡块19呈“u”字形，机箱1的上表面开设有四个第一卡槽18，工作台2的下表面通过卡块19与机箱1的上表面相互卡接，通过设置卡块19，方便了对该除尘装置进行组装的同时，有效的提高了工作台2的稳定性，工作台2的上表面开设有四个第二卡槽20，第二卡槽20的内壁与卡块19的外表面相互卡接，通过设置第二卡槽20，方便了对工作台2进行拆卸的同时，降低了露出的卡块19对操作人员造成伤害的可能，从而提高了该除尘装置的安全性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员将四个卡块19分别从工作台2上方的第二卡槽20内部抽出，随后操作人员将四个卡块19转动九十度后，再次将卡块19向下推动，使卡块19底端与机箱1上方第一卡槽18的位置相对应，接着操作人员启动电动推杆3将工作台2向下拉动，直至与机箱1的上方贴合，与此同时，卡槽也插入第一卡槽18的内部，从而将工作台2与机箱1固定；
29.s2、当铣床工作产生灰尘和废屑时，操作人员驱动电机7带动丝杆8转动，而丝杆8转动后会驱使刮板10在机箱1的内部活动，随后操作人员通过软管6在水箱5的内部抽取水源到刮板10的内部，当刮板10活动后，刮板10上方的活动块11会对带动两个清洁刷12在工作台2的内部活动槽4内滑动，从而对活动槽4内部的灰尘和废屑进行清除，与此同时，活动块11左右两侧的喷头13会将水源喷出，从而对活动槽4及机箱1的内部进行冲洗；
30.s3、当清洗完毕后，喷头13喷出的水源将会将灰尘和废屑通过滑坡14带到滤网15的上方进行过滤，废水会通过滤网15从排水孔17排出，残留的残渣操作人员可将框架16从机箱1内部抽出，从而将残渣取出。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.一种铣床用除尘装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上表面与工作台(2)的下表面相互搭接，所述工作台(2)的上表面开设有三个活动槽(4)，所述机箱(1)的右侧面与水箱(5)的左侧面固定连接，所述水箱(5)的左侧面与软管(6)的右端相连通，所述水箱(5)的左侧面通过软管(6)与机箱(1)的右侧面相连通，所述机箱(1)的内壁与电机(7)的外表面相互卡接，所述电机(7)的左端与丝杆(8)的右端传动连接，所述机箱(1)内壁的左右两侧面分别与两个限位杆(9)的左右两端固定连接，两个限位杆(9)的外表面与同一个刮板(10)的内壁滑动连接，所述丝杆(8)的外表面与刮板(10)的内壁螺纹连接，所述刮板(10)的上表面分别与三个活动块(11)的下表面固定连接，所述活动块(11)的正面和背面分别与两个清洁刷(12)的相对面固定连接，所述活动块(11)的左右两侧面分别与两个喷头(13)相对面的一端相连通，所述刮板(10)的上表面通过活动块(11)与活动槽(4)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁的正面和内壁的背面分别与两个滑坡(14)相远离的一面固定连接，两个滑坡(14)的下表面与同一个滤网(15)的上表面相互卡接。3.根据权利要求2所述的一种铣床用除尘装置，其特征在于：所述滤网(15)的外表面与框架(16)的内壁固定连接，所述框架(16)的外表面与机箱(1)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁的下表面开设有排水孔(17)。5.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘装置，其特征在于：所述工作台(2)的下表面的四角处分别与四个电动推杆(3)的顶端固定连接，所述工作台(2)的下表面通过电动推杆(3)与机箱(1)的上表面相互搭接。6.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面卡接有四个卡块(19)，所述卡块(19)呈“u”字形，所述机箱(1)的上表面开设有四个第一卡槽(18)，所述工作台(2)的下表面通过卡块(19)与机箱(1)的上表面相互卡接。7.根据权利要求6所述的一种铣床用除尘装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面开设有四个第二卡槽(20)，所述第二卡槽(20)的内壁与卡块(19)的外表面相互卡接。
技术总结本实用新型公开了一种铣床用除尘装置，属于机械除尘技术领域，其包括机箱，所述机箱的上表面与工作台的下表面相互搭接，所述工作台的上表面开设有三个活动槽，所述机箱的右侧面与水箱的左侧面固定连接，所述水箱的左侧面与软管的右端相连通，所述机箱的内壁与电机的外表面相互卡接，所述电机的左端与丝杆的右端传动连接，所述机箱内壁的左右两侧面分别与两个限位杆的左右两端固定连接。该铣床用除尘装置，通过设置丝杆、刮板、清洁刷和喷头，方便了该除尘装置对铣床进行除尘，避免了废屑和灰尘留在铣床凹槽内而导致铣床造成损坏，从而减少了不必要的经济损失和维修时间，提高了清扫效率的同时，也降低了操作人员的工作时间。也降低了操作人员的工作时间。也降低了操作人员的工作时间。
技术研发人员：齐江 刘荣 朱洋
受保护的技术使用者：泸州华西机械有限责任公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/7/4
