1.本实用新型涉及浸入式水口技术领域，具体为一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口。
背景技术：2.浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管，浸入式水口的主要功能是防止中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅。
3.现有的浸入式水口，其内壁多为光滑内腔，这种水口在浇铸铝脱氧钢时非金属夹杂物易在水口内壁粘结形成水口堵塞，其危害不仅表现在降低连浇炉数和生产效率，更在于引起结晶器内钢水偏流，导致结晶器自由液面波动剧烈引起卷渣，进而造成水口结瘤，缩短水口的使用寿命，严重影响钢坯产量，且现有的浸入式水口无法改变钢水流速，降低了实用性，为解决上述问题，我们提出了一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，包括浸入式水口本体，所述浸入式水口本体的内部设有钢水流道，所述钢水流道的内部均匀的设有凸起，所述浸入式水口本体的内部设有钢水出口，所述浸入式水口本体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆顶部的外壁螺纹连接有限流柱。
5.进一步的，所述钢水流道的内部从上到下的直径越来越小，便于改变钢水流速。
6.进一步的，所述钢水流道内部的凸起从上到下之间的距离越来越小，便于改变钢水流态。
7.进一步的，所述浸入式水口本体底部内部的两侧均设有钢水出口，且所述钢水出口的内部与钢水流道的内部连通，便于排出钢水。
8.进一步的，所述限流柱的顶部为锥形结构，便于改变钢水流经。
9.进一步的，所述限流柱底部的内部有与丝杆的外壁相适配的螺纹，便于限流柱运动。
10.进一步的，所述限流柱设置在钢水流道与钢水出口连接处，便于改变钢水流经。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，具备以下有益效果：
12.1、该可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，通过钢水流道和凸起、限流柱的配合使用，钢水流道的内部从上到下的直径越来越小，此时钢水的流速会增大，钢水流道内部的凸起从上到下之间的距离越来越小，此时钢水可以形成旋流，能有效的控制钢水的流态，使得钢水混合更加均匀，限流柱设置在钢水流道与钢水出口连接处，此时钢水的流经会发生改变，且能减弱钢水的偏流，避免钢液夹渣，提高钢水质量，从而达到了便于改变钢水流经、流速、流态，提高钢水质量的效果。
13.2、该可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，通过转动盘和丝杆、限流柱、钢水出口的配合使用，转动转动盘，此时丝杆也可以转动，进一步使得限流柱在丝杆的外壁上下运动，此时钢水通过钢水出口的流量会发生改变，从而达到了便于改变钢水流出量提高装置实用性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构流态示意图；
15.图2为本实用新型浸入式水口本体结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型浸入式水口本体结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型浸入式水口本体结构仰视示意图；
18.图5为本实用新型限流柱结构剖视示意图。
19.图中：1、浸入式水口本体；2、钢水流道；3、凸起；4、钢水出口；5、凹槽；6、转动盘；7、丝杆；8、限流柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5，一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，包括浸入式水口本体1，浸入式水口本体1的内部设有钢水流道2，钢水流道2的内部从上到下的直径越来越小，便于改变钢水流速，钢水流道2的内部均匀的设有凸起3，钢水流道2内部的凸起3从上到下之间的距离越来越小，便于改变钢水流态，浸入式水口本体1的内部设有钢水出口4，浸入式水口本体1底部内部的两侧均设有钢水出口4，且钢水出口4的内部与钢水流道2的内部连通，便于排出钢水，浸入式水口本体1的底部开设有凹槽5，凹槽5的内部设有转动盘6，转动盘6的顶部固定连接有丝杆7，丝杆7顶部的外壁螺纹连接有限流柱8，限流柱8的顶部为锥形结构，便于改变钢水流经，限流柱8底部的内部有与丝杆7的外壁相适配的螺纹，便于限流柱8运动，限流柱8设置在钢水流道2与钢水出口4连接处，便于改变钢水流经。
22.工作原理:因为浸入式水口本体1的内部设有钢水流道2，钢水流道2的内部从上到下的直径越来越小，所以此时钢水的流速会增大，又因为钢水流道2的内部均匀的设有凸起3，钢水流道2内部的凸起3从上到下之间的距离越来越小，所以此时钢水可以形成旋流，能有效的控制钢水的流态，使得钢水混合更加均匀，又因为限流柱8设置在钢水流道2与钢水出口4连接处，限流柱8的顶部为锥形结构，所以此时钢水的流经会发生改变，减弱钢水的偏流，避免钢液夹渣，提高钢水质量，从而达到了便于改变钢水流经、流速、流态，提高钢水质量的效果。
23.转动转动盘6，因为凹槽5的内部设有转动盘6，转动盘6的顶部固定连接有丝杆7，所以此时丝杆7也可以转动，又因为丝杆7顶部的外壁螺纹连接有限流柱8，限流柱8底部的内部有与丝杆7的外壁相适配的螺纹，所以此时限流柱8可以在丝杆7的外壁上下运动，又因为限流柱8设置在钢水流道2与钢水出口4连接处，所以此时钢水通过钢水出口4的流量会发
生改变，从而达到了便于改变钢水流出量提高装置实用性的效果。
24.综上所述，该可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，钢水流道2的内部从上到下的直径越来越小，此时钢水的流速会增大，钢水流道2内部的凸起3从上到下之间的距离越来越小，此时钢水可以形成旋流，能有效的控制钢水的流态，使得钢水混合更加均匀，限流柱8设置在钢水流道2与钢水出口4连接处，此时钢水的流经会发生改变，且能减弱钢水的偏流，避免钢液夹渣，提高钢水质量，从而达到了便于改变钢水流经、流速、流态，提高钢水质量的效果。
25.转动转动盘6，此时丝杆7也可以转动，进一步使得限流柱8在丝杆7的外壁上下运动，此时钢水通过钢水出口4的流量会发生改变，从而达到了便于改变钢水流出量提高装置实用性的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，包括浸入式水口本体（1），其特征在于：所述浸入式水口本体（1）的内部设有钢水流道（2），所述钢水流道（2）的内部均匀的设有凸起（3），所述浸入式水口本体（1）的内部设有钢水出口（4），所述浸入式水口本体（1）的底部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部设有转动盘（6），所述转动盘（6）的顶部固定连接有丝杆（7），所述丝杆（7）顶部的外壁螺纹连接有限流柱（8）。2.根据权利要求1所述的一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，其特征在于：所述钢水流道（2）的内部从上到下的直径越来越小。3.根据权利要求1所述的一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，其特征在于：所述钢水流道（2）内部的凸起（3）从上到下之间的距离越来越小。4.根据权利要求1所述的一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，其特征在于：所述浸入式水口本体（1）底部内部的两侧均设有钢水出口（4），且所述钢水出口（4）的内部与钢水流道（2）的内部连通。5.根据权利要求1所述的一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，其特征在于：所述限流柱（8）的顶部为锥形结构。6.根据权利要求1所述的一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，其特征在于：所述限流柱（8）底部的内部有与丝杆（7）的外壁相适配的螺纹。7.根据权利要求1所述的一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，其特征在于：所述限流柱（8）设置在钢水流道（2）与钢水出口（4）连接处。
技术总结本实用新型提供一种可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，该可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，包括浸入式水口本体，所述浸入式水口本体的内部设有钢水流道。该可改变钢水流经流态流速的浸入式水口，钢水流道内部的凸起从上到下之间的距离越来越小，此时钢水可以形成旋流，能有效的控制钢水的流态，限流柱设置在钢水流道与钢水出口连接处，此时钢水的流经会发生改变，且能减弱钢水的偏流，从而达到了便于改变钢水流经、流速、流态，提高钢水质量的效果。转动转动盘，此时丝杆也可以转动，进一步使得限流柱在丝杆的外壁上下运动，此时钢水通过钢水出口的流量会发生改变，从而达到了便于改变钢水流出量提高装置实用性的效果。于改变钢水流出量提高装置实用性的效果。于改变钢水流出量提高装置实用性的效果。
技术研发人员：张永建
受保护的技术使用者：南通卓典新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/7/4
