1.本实用新型涉及豆制品收集技术领域，具体涉及一种豆制品油炸后辅助收集装置。
背景技术：2.豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是由大豆经由挑选
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浸泡
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磨浆
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过滤
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煮浆
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点卤(石膏悬浮液)
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压榨成型而得来，在制作如油豆腐、豆腐果等其他豆制品时，往往需要经过油锅油炸。现有的油炸装置在油炸后往往通过类似摩天轮的收集结构将豆制品从一侧一层层收集起来，再从右侧经由翻滚送出至收集盒内，在此过程中，需要人工地确认收集盒内豆制品的放置量，当收集到一定量后重新替换新的收集盒进行收集，此方法较为耗费人工。
技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种豆制品油炸后辅助收集装置，以解决上述背景技术中提到的经油炸装置油炸后的豆制品需要人工确认收集盒内豆制品的存量并替换新的收集盒的技术问题。
4.为解决该技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种豆制品油炸后辅助收集装置，用于将盛装有重物的收集盒传出，包括传入输送带、传出输送带、支撑架、放置组件、推动组件和挡板组件；
6.所述传入输送带和所述传出输送带相对间隔设置，且所述传入输送带高于所述传出输送带；
7.所述支撑架置于地面上并位于所述传入输送带和所述传出输送带之间，所述放置组件可伸缩地斜置于所述支撑架顶面，所述放置组件远离所述支撑架一端靠近所述传入输送带，所述放置组件靠近所述支撑架一端靠近所述传出输送带，所述收集盒能从所述传入输送带经所述放置组件运送至所述传出输送带；
8.所述挡板组件可滑动地设于所述支撑架上，其一端高于所述放置组件靠近所述支撑架一端，所述挡板组件和所述推动组件能自发地进行复位；
9.所述推动组件可滑动地设于所述支撑架上，当所述放置组件下降时，能带动所述挡板组件向所述支撑架滑动并低于所述放置组件。
10.由上可知，收集盒经传入输送带进入放置组件内，由于放置组件是可伸缩的，放置组件受到收集盒的压力而下移部分距离，并由于挡板组件高于放置组件靠近所述支撑架一端，且由于收集盒的重量不足以驱动挡板组件滑动，使得收集盒平稳地置于放置组件上，随后随着豆制品不断地添加至收集盒内，放置组件不断下移，并带动推动组件滑动，使推动组件进一步驱使挡板组件下移，当收集盒内的豆制品的重量达到一定程度时，挡板组件就低于放置组件，即阻挡收集盒的遮挡物不在收集盒的前进道路上，收集盒由于其自身重量从放置组件上滑落进入传出输送带上传出；放置组件在失去压力后由于其可伸缩开始进行复
位，并带动挡板组件和推动组件进行复位，新的收集盒进入放置组件上，周而复始，实现了无需人工确认收集盒内豆制品的存量并替换新的收集盒。
11.进一步地，所述放置组件包括伸缩杆、放置板、放置弹簧和放置插销；所述伸缩杆一端固设于所述支撑架上，另一端固设于所述放置板上；所述放置板斜设于所述伸缩杆上，其远离所述支撑架一端靠近所述传入输送带，其靠近所述支撑架一端靠近所述传出输送带，所述收集盒能从所述传入输送带经所述放置组件运送至所述传出输送带；所述放置弹簧的两端分别与所述放置板本体和所述支撑架相连，所述放置插销设于所述放置板底面，当所述放置插销下降时能插入所述推动组件内，带动所述挡板组件向所述支撑架滑动，并使所述挡板组件低于所述放置板。通过伸缩杆限制了放置板的位置，使得放置板在受重压而下移时不会偏移，而放置弹簧可以很好的对放置板进行支撑，并使其在失误重压后自行地进行复位，同时放置插销能便捷地插入推动组件内。
12.进一步地，所述推动组件包括推动插销板和推动弹簧；所述推动插销板滑动连接于所述支撑架上，并通过所述推动弹簧与所述支撑架相连；所述推动插销板上还设有通孔，所述放置插销下降时能穿过所述支撑架并插入所述推动插销板的通孔内，带动所述推动插销板向所述挡板组件滑动，使所述挡板组件滑动并低于所述放置板。通过推动插销板的滑动能便捷地插入并带动挡板组件滑动。
13.进一步地，所述挡板组件包括挡板本体和支撑弹簧；所述挡板本体滑动连接于所述支撑架上，并通过所述支撑弹簧和所述支撑架相连；所述挡板本体上设有通孔，所述推动插销板能插入所述挡板本体的通孔内，使所述挡板本体向所述支撑架滑动并低于所述放置板。通过在挡板本体上设置通孔能便捷地使推动插销板带动其滑动。
14.进一步地，所述挡板本体为l型，其l型的竖面上设有通孔，其l型的底面上设有支撑弹簧。通过设置挡板本体为l型能增大支撑弹簧与挡板本体的接触面，使挡板本体的支撑更稳固。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型一实施例提供的一种豆制品油炸后辅助收集装置的主视图；
17.图2为图1所示的一种豆制品油炸后辅助收集装置的剖面图。
18.附图标记：
19.1-收集盒；
20.2-传入输送带；
21.3-传出输送带；
22.4-支撑架；
23.5-放置组件；51-伸缩杆；52-放置板；53-放置弹簧；54-放置插销；
24.6-推动组件；61-推动插销板；62-推动弹簧；
25.7-挡板组件；71-挡板本体；72-支撑弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.请一并参阅图1和图2，本实施例提供了一种豆制品油炸后辅助收集装置，用于将盛装有重物的收集盒1传出，包括传入输送带2、传出输送带3、支撑架4、放置组件5、推动组件6和挡板组件7。
28.传入输送带2和传出输送带3相对间隔设置，且传入输送带2高于传出输送带3。应理解的是，传入输送带2和传出输送带3动是能对物体进行传送的，且可设于地面或其他支撑件上，本实施例中设于地面。
29.支撑架4置于地面上并位于传入输送带2和传出输送带3之间，放置组件5可伸缩地斜置于支撑架4顶面，放置组件5远离支撑架4一端靠近传入输送带2，放置组件5靠近支撑架4一端靠近传出输送带3，收集盒1能从传入输送带2经放置组件5运送至传出输送带3。应理解的是，放置组件5可伸缩即是指放置组件5在受重物按压时能下降，当移去重物后能自发地进行复位，且放置组件5上方应设有油炸豆制品输出装置，将油炸豆制品传送至置于放置组件5上的收集盒1内。
30.挡板组件7可滑动地设于支撑架4上，其一端高于放置组件5靠近支撑架4一端，挡板组件7和推动组件6能自发地进行复位。应理解的是，挡板组件7内设有支撑件，能支撑挡板组件7保持相对的位置关系。
31.推动组件6可滑动地设于支撑架4上，当放置组件5下降时，能带动挡板组件7向支撑架4滑动并低于放置组件5。
32.在其他方案中，放置组件5包括伸缩杆51、放置板52、放置弹簧53和放置插销54；伸缩杆51一端固设于支撑架4上，另一端固设于放置板52上；放置板52斜设于伸缩杆51上，其远离支撑架4一端靠近传入输送带2，其靠近支撑架4一端靠近传出输送带3，收集盒1能从传入输送带2经放置组件5运送至传出输送带3；放置弹簧53的两端分别与放置板52本体和支撑架4相连，放置插销54设于放置板52底面，当放置插销54下降时能插入推动组件6内，带动挡板组件7向支撑架4滑动，并使挡板组件7低于放置板52。通过伸缩杆51限制了放置板52的位置，使得放置板52在受重压而下移时不会偏移，而放置弹簧53可以很好的对放置板52进行支撑，并使其在失误重压后自行地进行复位，同时放置插销54能便捷地插入推动组件6内。应理解的是，放置插销54的斜面靠近支撑架4，并当放置插销54穿过支撑架4进入推动组件6时，能组件带动推动组件6朝挡板组件7滑动。另外，本实施例中设有两组放置弹簧53。
33.在其他方案中，推动组件6包括推动插销板61和推动弹簧62；推动插销板61滑动连接于支撑架4上，并通过推动弹簧62与支撑架4相连；推动插销板61上还设有通孔，放置插销54下降时能穿过支撑架4并插入推动插销板61的通孔内，带动推动插销板61向挡板组件7滑动，使挡板组件7滑动并低于放置板52。通过推动插销板61的滑动能便捷地插入并带动挡板组件7滑动。应理解的是，推动弹簧62的一端与支撑架4相连，另一端与推动插销板61上与其斜面相对的直面相连，滑动推动插销板61，能使挡板组件7向下滑动。
34.在其他方案中，挡板组件7包括挡板本体71和支撑弹簧72；挡板本体71滑动连接于支撑架4上，并通过支撑弹簧72和支撑架4相连；挡板本体71上设有通孔，推动插销板61能插
入挡板本体71的通孔内，使挡板本体71向支撑架4滑动并低于放置板52。通过在挡板本体71上设置通孔能便捷地使推动插销板61带动其滑动。应理解的是，挡板组件7在滑动至低于放置板52后，置于放置板52上的收集盒1在其重力下开始滑动并进入传出输送带3上，随后挡板组件7复位。
35.收集盒1经传入输送带2进入放置组件5内，由于放置组件5是可伸缩的，放置组件5受到收集盒1的压力而下移部分距离，并由于挡板组件7高于放置组件5靠近支撑架4一端，且由于收集盒1的重量不足以驱动挡板组件7滑动，使得收集盒1平稳地置于放置组件5上，随后随着豆制品不断地添加至收集盒1内，放置组件5不断下移，并带动推动组件6滑动，使推动组件6进一步驱使挡板组件7下移，当收集盒1内的豆制品的重量达到一定程度时，挡板组件7就低于放置组件5，即阻挡收集盒1的遮挡物不在收集盒1的前进道路上，收集盒1由于其自身重量从放置组件5上滑落进入传出输送带3上传出；放置组件5在失去压力后由于其可伸缩开始进行复位，并带动挡板组件7和推动组件6进行复位，新的收集盒1进入放置组件5上，周而复始，实现了无需人工确认收集盒1内豆制品的存量并替换新的收集盒1。
36.上述的豆制品油炸后辅助收集装置能无需人工确认收集盒1内豆制品的存量并替换新的收集盒1。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：1.一种豆制品油炸后辅助收集装置，用于将盛装有重物的收集盒传出，其特征在于，包括传入输送带、传出输送带、支撑架、放置组件、推动组件和挡板组件；所述传入输送带和所述传出输送带相对间隔设置，且所述传入输送带高于所述传出输送带；所述支撑架置于地面上并位于所述传入输送带和所述传出输送带之间，所述放置组件可伸缩地斜置于所述支撑架顶面，所述放置组件远离所述支撑架一端靠近所述传入输送带，所述放置组件靠近所述支撑架一端靠近所述传出输送带，所述收集盒能从所述传入输送带经所述放置组件运送至所述传出输送带；所述挡板组件可滑动地设于所述支撑架上，其一端高于所述放置组件靠近所述支撑架一端，所述挡板组件和所述推动组件能自发地进行复位；所述推动组件可滑动地设于所述支撑架上，当所述放置组件下降时，能带动所述挡板组件向所述支撑架滑动并低于所述放置组件。2.根据权利要求1所述的一种豆制品油炸后辅助收集装置，其特征在于，所述放置组件包括伸缩杆、放置板、放置弹簧和放置插销；所述伸缩杆一端固设于所述支撑架上，另一端固设于所述放置板上；所述放置板斜设于所述伸缩杆上，其远离所述支撑架一端靠近所述传入输送带，其靠近所述支撑架一端靠近所述传出输送带，所述收集盒能从所述传入输送带经所述放置组件运送至所述传出输送带；所述放置弹簧的两端分别与所述放置板本体和所述支撑架相连，所述放置插销设于所述放置板底面，当所述放置插销下降时能插入所述推动组件内，带动所述挡板组件向所述支撑架滑动，并使所述挡板组件低于所述放置板。3.根据权利要求2所述的一种豆制品油炸后辅助收集装置，其特征在于，所述推动组件包括推动插销板和推动弹簧；所述推动插销板滑动连接于所述支撑架上，并通过所述推动弹簧与所述支撑架相连；所述推动插销板上还设有通孔，所述放置插销下降时能穿过所述支撑架并插入所述推动插销板的通孔内，带动所述推动插销板向所述挡板组件滑动，使所述挡板组件滑动并低于所述放置板。4.根据权利要求3所述的一种豆制品油炸后辅助收集装置，其特征在于，所述挡板组件包括挡板本体和支撑弹簧；所述挡板本体滑动连接于所述支撑架上，并通过所述支撑弹簧和所述支撑架相连；所述挡板本体上设有通孔，所述推动插销板能插入所述挡板本体的通孔内，使所述挡板本体向所述支撑架滑动并低于所述放置板。5.根据权利要求4所述的一种豆制品油炸后辅助收集装置，其特征在于，所述挡板本体为l型，其l型的竖面上设有通孔，其l型的底面上设有支撑弹簧。
技术总结本实用新型提供了一种豆制品油炸后辅助收集装置，包括传入输送带、传出输送带、支撑架、放置组件、推动组件和挡板组件；传入输送带和传出输送带相对间隔设置，支撑架置于地面上并位于传入输送带和传出输送带之间，放置组件可伸缩地斜置于支撑架顶面，远离支撑架一端靠近传入输送带，靠近支撑架一端靠近传出输送带；挡板组件可滑动地设于支撑架上，其一端高于放置组件靠近支撑架一端，挡板组件和推动组件能自发地进行复位；推动组件可滑动地设于支撑架上，当放置组件下降时，能带动挡板组件向支撑架滑动并低于放置组件。上述的豆制品油炸后辅助收集装置能无需人工确认收集盒内豆制品的存量并替换新的收集盒。品的存量并替换新的收集盒。品的存量并替换新的收集盒。
技术研发人员：赵渝 张红
受保护的技术使用者：重庆赵渝食品有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4
