1.本实用新型属于深孔钻镗床技术领域，具体为一种深孔钻镗床排屑装置。
背景技术：2.深孔钻镗床用于加工孔径比(d/l)为1:6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔，工件旋转的深孔钻床类似于卧式车床，传统的深孔钻镗床排屑装置在使用过程中，因高速运行的铁屑和切削油的混合物在进入排屑装置时具备巨大的冲击性，同时伴随着排屑箱体尾端坠下的油液在大储削箱和油箱中飞溅，造成工作场地油污堆积肮脏，同时碎屑容易出现飞溅掉落的情况，降低了废屑的收集效率。
技术实现要素：3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种深孔钻镗床排屑装置，解决了伴随着排屑箱体尾端坠下的油液在大储削箱和油箱中飞溅，造成工作场地油污堆积肮脏，同时碎屑容易出现飞溅掉落的情况，降低了废屑的收集效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔钻镗床排屑装置，包括底座，所述底座内设置有排屑箱，所述排屑箱与三个弹性防护板通过合页铰接，所述排屑箱的下表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的外表面卡接有第一伞齿。
7.所述第一伞齿与第二伞齿啮合，所述第二伞齿内卡接有第二转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有支撑块，所述支撑块与调节块铰接，所述调节块的外表面固定连接有第一调节板。
8.所述第一调节板与第二调节板铰接，所述第二调节板与转动轮固定连接，所述转动轮的外表面固定连接有第三调节板，所述第三调节板与控制框铰接，所述控制框的上表面固定连接有三个移动杆。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性防护板的下表面开设有滑槽，所述移动杆的顶端设置在弹性防护板下表面的滑槽内，三个所述弹性防护板搭接在同一个底座的上表面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的一端与限位板的侧面固定连接，所述限位板内设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端设置在底座的正面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性防护板的下表面固定连接有弹簧，三个所述弹簧的底端固定连接在同一个控制框的上表面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述转动轮的外表面套接有轴承座，所述轴承座固定连接在底座内壁的下表面。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第
二轴承卡接在底座内。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该深孔钻镗床排屑装置，通过设置第一转轴、第一伞齿、第二伞齿、第二转轴、限位板、限位螺栓、支撑块、调节块、第一调节板、第二调节板、转动轮、第三调节板、控制框和移动杆，将限位螺栓从限位板内取出后转动限位板，从而带动第二转轴进行转动，进而带动第二伞齿进行转动，使得第二伞齿能够在啮合作用下带动第一伞齿进行转动，从而带动第一转轴进行转动，进而带动支撑块沿着第一转轴的运动轨迹进行转动，从而对调节块的位置进行调整，进而带动第一调节板进行转动，能够对第二调节板的位置进行调整，使得第二调节板能够带动转动轮进行转动，从而带动第三调节板进行转动，进而对控制框的位置进行调整，使得控制框带动三个移动杆向上移动，从而对弹性防护板的位置进行调整，使得弹性防护板进行倾斜，能够避免排屑箱尾端坠下的油液在大储削箱和油箱中飞溅，造成工作场地油污堆积肮脏，同时减少了切屑掉落的可能，提高了废屑收集效率。
17.2、该深孔钻镗床排屑装置，通过设置弹簧，使得控制框在带动移动杆向上移动时，能够对弹簧进行压缩，并通过弹簧自身的弹力能够将弹性防护板恢复原位，以便下次使用。
18.3、该深孔钻镗床排屑装置，通过设置限位螺栓和限位板，将限位螺栓旋入限位板内能够对限位板的位置进行限位，从而对第二转轴进行限位，避免第二转轴出现转动导致第二伞齿发生松动的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型控制框立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型第一调节板立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型第二伞齿立体的结构示意图；
23.图中：1底座、2弹性防护板、3排屑箱、4第一轴承、5第一转轴、6第一伞齿、7第二伞齿、8第二转轴、9限位板、10限位螺栓、11支撑块、12调节块、13第一调节板、14第二调节板、15转动轮、16第三调节板、17控制框、18轴承座、19移动杆、20弹簧、21第二轴承。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种深孔钻镗床排屑装置，包括底座1，底座1内设置有排屑箱3，通过设置排屑箱3，能够对该深孔钻镗床产生的废屑进行排屑工作，排屑箱3与三个弹性防护板2通过合页铰接，通过设置弹性防护板2，能够能够深孔钻镗床产生的废屑发生飞溅，造成工作场地油污堆积肮脏，同时减少了切屑掉落的可能，排屑箱3的下表面卡接有第一轴承4，通过设置第一轴承4，能够对第一转轴5的转动进行支撑，第一轴承4内套接有第一转轴5，第一转轴5的外表面卡接有第一伞齿6。
26.第一伞齿6与第二伞齿7啮合，第二伞齿7内卡接有第二转轴8，通过设置第二伞齿7和第二转轴8，能够带动第一伞齿6进行转动，从而带动第一转轴5进行转动，以便进行后续工作，第一转轴5的外表面固定连接有支撑块11，支撑块11与调节块12铰接，调节块12的外
表面固定连接有第一调节板13，通过设置调节块12和第一调节板13，能够带动第二调节板14进行上下移动，使得第二调节板14能够带动转动轮15进行转动，保证了转动轮15在转动过程中的稳定性。
27.第一调节板13与第二调节板14铰接，第二调节板14与转动轮15固定连接，转动轮15的外表面固定连接有第三调节板16，第三调节板16与控制框17铰接，通过设置控制框17，能够对移动杆19进行支撑以及移动，控制框17的上表面固定连接有三个移动杆19。
28.具体的，如图1、图2和图4所示，弹性防护板2的下表面开设有滑槽，移动杆19的顶端设置在弹性防护板2下表面的滑槽内，三个弹性防护板2搭接在同一个底座1的上表面，通过设置移动杆19和弹性防护板2下表面的滑槽内，使得移动杆19能够沿着弹性防护板2下表面的滑槽进行移动以便对弹性防护板2进行倾斜，避免移动杆19在移动过程中出现掉落的情况，第二转轴8的一端与限位板9的侧面固定连接，限位板9内设置有限位螺栓10，限位螺栓10的一端设置在底座1的正面，通过设置限位螺栓10和限位板9，能够对第二转轴8的转动进行限位，避免第二转轴8出现转动导致第二伞齿7发生松动的情况，弹性防护板2的下表面固定连接有弹簧20，三个弹簧20的底端固定连接在同一个控制框17的上表面，通过设置弹簧20，能够对弹簧20进行压缩，并通过弹簧20自身的弹力能够将弹性防护板2恢复原位，以便下次使用。
29.具体的，如图1、图2和图3所示，转动轮15的外表面套接有轴承座18，轴承座18固定连接在底座1内壁的下表面，通过设置轴承座18，能够对转动轮15的转动进行支撑，保证了转动轮15在转动过程中的稳定性，第二转轴8的外表面套接有第二轴承21，第二轴承21卡接在底座1内，通过设置第二轴承21，能够对第二转轴8的转动提供一个点，避免第二转轴8出现无法转动的情况。
30.本实用新型的工作原理为：
31.s1、使用时，将限位螺栓10从限位板9内取出后转动限位板9，从而带动第二转轴8进行转动，进而带动第二伞齿7进行转动，使得第二伞齿7能够在啮合作用下带动第一伞齿6进行转动，从而带动第一转轴5进行转动，进而带动支撑块11沿着第一转轴5的运动轨迹进行转动；
32.s2、其次支撑块11在移动过程中能够对调节块12的位置进行调整，并通过调节块12带动第一调节板13沿着调节块12的轨迹进行转动，从而带动第二调节板14进行向下移动，使得第二调节板14能够带动转动轮15进行转动，从而带动第三调节板16向上移动，进而对控制框17的位置进行调整，使得控制框17带动三个移动杆19向上移动，并对弹簧20进行挤压，从而对弹性防护板2的位置进行调整，使得弹性防护板2进行倾斜；
33.s3、然后将限位螺栓10旋入限位板9内进行限位，深孔钻镗床在工作过程中产生的碎屑通过弹性防护板2掉入排屑箱3内进行排屑，当需要对排屑箱3内的碎屑清理时，向外拖动排屑箱3表面的把手从而将排屑箱3从底座1内取出即可对碎屑进行处理。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.一种深孔钻镗床排屑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有排屑箱(3)，所述排屑箱(3)与三个弹性防护板(2)通过合页铰接，所述排屑箱(3)的下表面卡接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)内套接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外表面卡接有第一伞齿(6)；所述第一伞齿(6)与第二伞齿(7)啮合，所述第二伞齿(7)内卡接有第二转轴(8)，所述第一转轴(5)的外表面固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)与调节块(12)铰接，所述调节块(12)的外表面固定连接有第一调节板(13)；所述第一调节板(13)与第二调节板(14)铰接，所述第二调节板(14)与转动轮(15)固定连接，所述转动轮(15)的外表面固定连接有第三调节板(16)，所述第三调节板(16)与控制框(17)铰接，所述控制框(17)的上表面固定连接有三个移动杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床排屑装置，其特征在于：所述弹性防护板(2)的下表面开设有滑槽，所述移动杆(19)的顶端设置在弹性防护板(2)下表面的滑槽内，三个所述弹性防护板(2)搭接在同一个底座(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床排屑装置，其特征在于：所述第二转轴(8)的一端与限位板(9)的侧面固定连接，所述限位板(9)内设置有限位螺栓(10)，所述限位螺栓(10)的一端设置在底座(1)的正面。4.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床排屑装置，其特征在于：所述弹性防护板(2)的下表面固定连接有弹簧(20)，三个所述弹簧(20)的底端固定连接在同一个控制框(17)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床排屑装置，其特征在于：所述转动轮(15)的外表面套接有轴承座(18)，所述轴承座(18)固定连接在底座(1)内壁的下表面。6.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床排屑装置，其特征在于：所述第二转轴(8)的外表面套接有第二轴承(21)，所述第二轴承(21)卡接在底座(1)内。
技术总结本实用新型公开了一种深孔钻镗床排屑装置，属于深孔钻镗床技术领域，其包括底座，所述底座内设置有排屑箱，所述排屑箱与三个弹性防护板通过合页铰接，所述排屑箱的下表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的外表面卡接有第一伞齿。该深孔钻镗床排屑装置，通过设置第一转轴、第一伞齿、第二伞齿、第二转轴、限位板、限位螺栓、支撑块、调节块、第一调节板、第二调节板、转动轮、第三调节板、控制框和移动杆，从而对弹性防护板的位置进行调整，使得弹性防护板进行倾斜，能够避免排屑箱尾端坠下的油液在大储削箱和油箱中飞溅，造成工作场地油污堆积肮脏，同时减少了切屑掉落的可能，提高了废屑收集效率。提高了废屑收集效率。提高了废屑收集效率。
技术研发人员：齐江 刘荣 朱洋
受保护的技术使用者：泸州华西机械有限责任公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/7/4
