1.本技术涉及化工泵的领域，尤其是涉及一种耐酸碱化工泵。
背景技术：2.化工泵是一种用于输送腐蚀性的酸性液体的泵。
3.现有授权公告号为cn210397133u的中国专利，其包括泵体，泵体的左侧开设有进水口，进水口的顶部固定设置有液罐底座，且液罐底座的顶部固定安装有中和液罐，中和液罐的左侧设置有阀门。使用时，在本泵体工作的过程中，可以通过释放中和液罐内部的中和液体对于泵体内腔输送的酸性物质进行中和，从而起到清洗泵体内腔的作用，另外该中和液罐通过左侧的阀门进行控制，用来控制中和液罐内部中和液体的释放，而且释放的时间要在泵体工作即将完成的时候，也就是在关闭电机之前的两分钟进行中和反应，才能起到更好的中和效果，从而对于泵体内腔的清洗效果更好。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于化工液体在进入化工泵之前未将化工液体内的杂质进行过滤，从而导致化工液体进入化工泵后，化工泵内部易发生堵塞，故有待改善。
技术实现要素：5.为了改善因化工液体未经过滤输送至化工泵内而导致化工泵内部易发生堵塞的问题，本技术提供一种耐酸碱化工泵。
6.本技术提供的一种耐酸碱化工泵采用如下的技术方案：
7.一种耐酸碱化工泵，包括泵体，所述泵体上连通设置有进液管，所述进液管连通设置有过滤管，所述过滤管内设置有过滤组件；
8.所述过滤组件包括过滤网和过滤件，所述过滤件为活性炭层，所述过滤网和所述过滤件均与所述过滤管的内壁连接。
9.通过采用上述技术方案，过滤网用于将化工液体内的较大杂质进行过滤；过滤件用于将化工液体内的微小颗粒进行吸附，从而进一步过滤掉化工液体内的杂质，进而使得泵体内部更不易发生堵塞。
10.可选的，所述过滤网的侧壁固定设置有套环，所述套环与所述过滤管的内壁螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，当过滤网上堆积过多的杂质后，可将套环从过滤管的内壁拧下，即可对过滤网进行更换或清洗。
12.可选的，所述过滤管内位于所述过滤网靠近所述进液管的一侧插设有套管且所述套管滑动于所述过滤管内，所述过滤件固定于所述套管内，所述套管与所述过滤管的内壁之间设置有支撑组件。
13.通过采用上述技术方案，支撑组件可使得套管在过滤件进行过滤时不易在水平方向上进行滑动；当过滤件需要更换时，将过滤网从过滤管内取出，此时通过支撑组件，套管
将自动向过滤管外弹出，从而对过滤件进行更换，操作便捷。
14.可选的，所述支撑组件包括支撑网板、固定网板和第一弹簧，所述支撑网板与所述套管的侧壁固定连接，所述固定网板固定于所述过滤管的内壁位于所述支撑网板远离所述套管的一侧，所述第一弹簧连接于所述支撑网板和所述固定网板之间。
15.通过采用上述技术方案，当过滤网向过滤管内安装时，可将推动套管向靠近进液管的一侧移动，此时第一弹簧将被压缩，套管靠近过滤网的一端与过滤网相抵接，从而使得套管在过滤件进行过滤时不易在水平方向上进行滑动；当过滤件需要更换时，将过滤网从过滤管内取出，此时套管将通过第一弹簧的弹力向过滤管外推动直至滑出过滤管，从而对过滤件进行更换，操作便捷。
16.可选的，所述第一弹簧的两端均固定设置有安装柱，所述支撑网板和所述固定网板的侧壁均开设有安装孔，所述安装柱螺纹连接在相应的所述安装孔内。
17.通过采用上述技术方案，当第一弹簧老化至无法使用后，可将安装柱从安装孔内拧出，即可更换旧的第一弹簧，使得第一弹簧可拆卸。
18.可选的，所述进液管的端壁开设有密封槽，所述过滤管靠近所述进液管的一端的端壁固定设置有密封条，所述密封条过盈插设至所述密封槽内。
19.通过采用上述技术方案，密封条提高了过滤管与进液管连接的密封性。
20.可选的，所述密封条上固定设置有第一磁铁，所述所述过滤管靠近所述进液管的一端的端壁开设有安装槽，所述安装槽内固定设置有第二磁铁，所述第一磁铁插设至所述安装槽内且与所述第二磁铁磁性相吸。
21.通过采用上述技术方案，当密封条的密封效果不佳时，可将第一磁铁从安装槽内取出，即可更换旧的密封条，使得密封条可拆卸。
22.可选的，所述泵体的底部固定设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有底座，所述底座的底壁固定设置有套筒，所述支撑板的底壁固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆插设并滑动于所述套筒内，所述底座与所述支撑板之间设置有第二弹簧且所述第二弹簧套设于所述套筒和所述伸缩杆外侧。
23.通过采用上述技术方案，当泵体工作时而产生震动，此时通过第二弹簧的形变可减缓震动，从而对泵体工作时进行减震。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1、过滤网用于将化工液体内的较大杂质进行过滤；过滤件用于将化工液体内的微小颗粒进行吸附，从而进一步过滤掉化工液体内的杂质，进而使得泵体内部更不易发生堵塞。
26.2、当第一弹簧老化至无法使用后，可将安装柱从安装孔内拧出，即可更换旧的第一弹簧，使得第一弹簧可拆卸。
27.3、当密封条的密封效果不佳时，可将第一磁铁从安装槽内取出，即可更换旧的密封条，使得密封条可拆卸。
附图说明
28.图1为本技术实施例的结构示意图；
29.图2为本技术实施例中用于体现过滤组件的结构示意图；
30.图3为本技术实施例中用于体现支撑组件的结构示意图；
31.图4为本技术实施例中用于体现伸缩杆与套筒连接关系的结构示意图。
32.图中：1、泵体；11、进液管；111、密封槽；12、支撑板；121、伸缩杆；1211、第二弹簧；2、底座；21、套筒；3、过滤管；31、安装槽；311、第二磁铁；4、过滤组件；41、过滤网；411、套环；42、过滤件；421、套管；5、支撑组件；51、支撑网板；511、安装孔；52、固定网板；53、第一弹簧；531、安装柱；6、密封条；61、第一磁铁。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种耐酸碱化工泵。参照图1，一种耐酸碱化工泵包括泵体1，泵体1的一侧连通设置有进液管11，进液管11通过法兰盘及螺栓固定设置有过滤管3且过滤管3与进液管11相连通，过滤管3用于将输送至泵体1内的化工液体进行简单地过滤，使得泵体1内部不易因化工液体内的杂质而发生堵塞。
35.参照图2和图3，过滤管3内设置有过滤组件4，过滤组件4包括过滤网41，过滤网41用于将化工液体内的较大杂质进行过滤。过滤网41的侧壁粘接有套环411，套环411与过滤管3的内壁螺纹连接，当过滤网41上堆积过多的杂质后，可将套环411从过滤管3的内壁拧下，即可对过滤网41进行更换或清洗。过滤组件4还包括过滤件42，过滤件42为活性炭层，过滤件42用于将化工液体内的微小颗粒进行吸附，从而进一步过滤掉化工液体内的杂质，进而使得泵体1内部更不易发生堵塞。
36.参照图3，过滤管3内位于过滤网41靠近进液管11的一侧插设有套管421且套管421滑动于过滤管3内，过滤件42固定于套管421内，套管421与过滤管3的内壁之间设置有支撑组件5，支撑组件5可使得套管421在过滤件42进行过滤时不易在水平方向上进行滑动；当过滤件42需要更换时，将过滤网41从过滤管3内取出，此时通过支撑组件5，套管421将自动向过滤管3外弹出，从而对过滤件42进行更换，操作便捷。
37.参照图3，支撑组件5包括支撑网板51、固定网板52和第一弹簧53，支撑网板51与套管421远离过滤网41的一侧的侧壁焊接固定，固定网板52固定于过滤管3内位于支撑网板51远离套管421的一侧，第一弹簧53焊接于支撑网板51与固定网板52之间，当过滤网41向过滤管3内安装时，可将推动套管421向靠近进液管11的一侧移动，此时第一弹簧53将被压缩，套管421靠近过滤网41的一端与过滤网41相抵接，从而使得套管421在过滤件42进行过滤时不易在水平方向上进行滑动；当过滤件42需要更换时，将过滤网41从过滤管3内取出，此时套管421将通过第一弹簧53的弹力向过滤管3外推动直至滑出过滤管3，从而对过滤件42进行更换，操作便捷。
38.参照图3，此外，第一弹簧53的两端焊接有安装柱531，支撑网板51和固定网板52相对的侧壁均开设有安装孔511，且两安装孔511同轴线，安装柱531螺纹连接在相应的安装孔511内，当第一弹簧53老化至无法使用后，可将安装柱531从安装孔511内拧出，即可更换旧的第一弹簧53，使得第一弹簧53可拆卸。
39.参照图3，进液管11朝向过滤管3的端壁开设有环形的密封槽111，过滤管3朝向进液管11的一端的端壁设置有密封条6，密封条6由橡胶材质制成，密封条6过盈插设至密封槽111内，密封条6提高了过滤管3与进液管11连接的密封性。密封条6上粘接有第一磁铁61，过
滤管3朝向进液管11的一端的端壁开设有环形的安装槽31，安装槽31的槽底粘接有第二磁铁311，当第一磁铁61插设至安装槽31内后，第一磁铁61与第二磁铁311磁性相吸，当密封条6的密封效果不佳时，可将第一磁铁61从安装槽31内取出，即可更换旧的密封条6，使得密封条6可拆卸。
40.参照图4，泵体1的底部固定设置有支撑板12，支撑板12的底壁焊接有伸缩杆121，本技术实施中伸缩杆121为四个，伸缩杆121上套设有套筒21，套筒21远离伸缩杆121的一端焊接有底座2，伸缩杆121和套筒21的外侧套设有第二弹簧1211，且第二弹簧1211的一端与支撑板12的底壁焊接固定、另一端与底座2的顶壁焊接固定，由于泵体1工作时会带来一定的震动，此时通过第二弹簧1211的形变来减缓震动，从而对泵体1工作时具有减震效果。
41.本技术实施例一种耐酸碱化工泵的实施原理为：当从过滤管3内输送化工液体时，化工液体先被过滤网41过滤掉较大的杂质，然后被过滤件42吸附掉化工液体中微小颗粒，最后化工液体进入泵体1内。相较于相关技术，化工液体在进入泵体1之前经过过滤，使得泵体1内部不易发生堵塞。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种耐酸碱化工泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)上连通设置有进液管(11)，其特征在于：所述进液管(11)连通设置有过滤管(3)，所述过滤管(3)内设置有过滤组件(4)；所述过滤组件(4)包括过滤网(41)和过滤件(42)，所述过滤件(42)为活性炭层，所述过滤网(41)和所述过滤件(42)均与所述过滤管(3)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱化工泵，其特征在于：所述过滤网(41)的侧壁固定设置有套环(411)，所述套环(411)与所述过滤管(3)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种耐酸碱化工泵，其特征在于：所述过滤管(3)内位于所述过滤网(41)靠近所述进液管(11)的一侧插设有套管(421)且所述套管(421)滑动于所述过滤管(3)内，所述过滤件(42)固定于所述套管(421)内，所述套管(421)与所述过滤管(3)的内壁之间设置有支撑组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种耐酸碱化工泵，其特征在于：所述支撑组件(5)包括支撑网板(51)、固定网板(52)和第一弹簧(53)，所述支撑网板(51)与所述套管(421)的侧壁固定连接，所述固定网板(52)固定于所述过滤管(3)的内壁位于所述支撑网板(51)远离所述套管(421)的一侧，所述第一弹簧(53)连接于所述支撑网板(51)和所述固定网板(52)之间。5.根据权利要求4所述的一种耐酸碱化工泵，其特征在于：所述第一弹簧(53)的两端均固定设置有安装柱(531)，所述支撑网板(51)和所述固定网板(52)的侧壁均开设有安装孔(511)，所述安装柱(531)螺纹连接在相应的所述安装孔(511)内。6.根据权利要求1所述的一种耐酸碱化工泵，其特征在于：所述进液管(11)的端壁开设有密封槽(111)，所述过滤管(3)靠近所述进液管(11)的一端的端壁固定设置有密封条(6)，所述密封条(6)过盈插设至所述密封槽(111)内。7.根据权利要求6所述的一种耐酸碱化工泵，其特征在于：所述密封条(6)上固定设置有第一磁铁(61)，所述过滤管(3)靠近所述进液管(11)的一端的端壁开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内固定设置有第二磁铁(311)，所述第一磁铁(61)插设至所述安装槽(31)内且与所述第二磁铁(311)磁性相吸。8.根据权利要求1所述的一种耐酸碱化工泵，其特征在于：所述泵体(1)的底部固定设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下方设置有底座(2)，所述底座(2)的底壁固定设置有套筒(21)，所述支撑板(12)的底壁固定设置有伸缩杆(121)，所述伸缩杆(121)插设并滑动于所述套筒(21)内，所述底座(2)与所述支撑板(12)之间设置有第二弹簧(1211)且所述第二弹簧(1211)套设于所述套筒(21)和所述伸缩杆(121)外侧。
技术总结本申请涉及一种耐酸碱化工泵，涉及化工泵技术领域。其包括泵体，泵体上开设有进液管，进液管连通设置有过滤管，过滤管内设置有过滤件，过滤件为活性炭层。相较于相关技术，化工液体在进入泵体之前经过过滤，使得泵体内部不易发生堵塞。发生堵塞。发生堵塞。
技术研发人员：张祖亮
受保护的技术使用者：铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4
