1.本技术涉及蜜饯生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于蜜饯加工的糖水生产装置。
背景技术：2.目前蜜饯在生产的过程中，需要经过原料选择、分级整理、腌渍硬化、漂洗、预煮、糖制、装罐等过程，在进行糖制的过程中，需要将白糖、蜂蜜和淀粉等混合均匀进行蒸煮形成糖水，之后将果品与糖水进行混合，由于果品与糖水混合之后，高浓度的糖水形成强大的渗透压，使微生物细胞原生质脱水收缩，发生生理干燥，从而达到果品的长期保存。
3.现有的糖水在进行制作的过程中，通常采用人工煮糖搅拌的方式进行加工。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在流水线蜜饯生产的车间，蜜饯生产时需要用到大量糖水，采用人工煮糖搅拌的方式，整个煮糖的流程耗费时间较长。
技术实现要素：5.为了缩短糖水生产过程所需要花费的时间，本技术提供一种用于蜜饯加工的糖水生产装置。
6.本技术提供一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有加热装置及搅拌装置，所述搅拌罐的上方设置有顶板，所述顶板一侧铰接有可开闭的密封盖，所述搅拌罐的底部设置有第一输出管，所述第一输出管上连接有离心泵，所述离心泵的输出端连接有第二输出管，所述搅拌罐的一侧设置有用于查看搅拌罐内部搅拌情况的操作台。
8.通过采用上述技术方案，当进行糖水生产的过程中，通过开启密封盖，将所要混合的原料放置进入搅拌罐的内部，通过搅拌装置实现对多种原料的搅拌混合，同时，通过加热装置提高混合过程中的快捷性，由于密封盖盖合之后，搅拌罐整体处于密封状态，在加热的过程中，能够提供搅拌罐内部高压环境，进一步缩短糖水混合所需要的时间，当搅拌完成之后，通过离心泵将搅拌罐内部的糖水输出，通过加热装置、搅拌装置及密封盖的设置，从而能够有效缩短糖水生产所需要花费的时间。
9.可选的，所述搅拌装置包括设置在顶盖上的驱动电机以及连接在驱动电机输出轴上的第一搅拌桨。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动电机及搅拌桨的设置，使得驱动电机带动搅拌桨在搅拌罐内部旋转，实现对搅拌罐内部原料的搅拌混合作用。
11.可选的，所述加热装置包括设置在搅拌罐底部的加热盘管，所述加热盘管的一端设置有输入段，所述加热盘管的末端设置有输出段，所述输入段与输出段上均连接有供电设备。
12.通过采用上述技术方案，通过供电设备的设置，使得供电设备能够给加热盘管供电，使得加热盘管能够加热搅拌罐内部的原料，提高搅拌罐内部物质的混合效率。
13.可选的，所述第二输出管远离离心泵的一端设置有过滤罐，所述第二输出管连接在过滤罐的上端，所述过滤罐的底部连接有第三输出管，所述第三输出管上设置有阀门。
14.通过采用上述技术方案，通过过滤罐的设置，使得经过第二输出管输出的糖水能够进行过滤，去除经过搅拌罐输出糖水中的杂质。
15.可选的，所述过滤罐上端的内侧壁设置有限位环，所述限位环置于第二输出管的下端，所述过滤罐内放置有过滤袋，所述过滤袋的上端连接有抵接在限位环上部的抵接环。
16.通过采用上述技术方案，通过限位环及抵接环的设置，便于提高过滤袋固定的效果。
17.可选的，所述过滤罐的上部设置有顶盖，所述顶盖外侧边沿焊接有抵接在过滤罐上端边沿的抵接环，所述顶盖与过滤罐之间设置有用于固定顶盖及过滤罐的抱箍。
18.通过采用上述技术方案，通过抱箍的设置，便于对顶盖进行固定，从而能够提高顶盖与过滤罐之间的固定效果，减小杂质掉落进入过滤罐内部的可能。
19.可选的，所述第一输出管与第三输出管之间设置有连通管，所述连通管上也设置有阀门。
20.通过采用上述技术方案，通过连通管的设置，当需要对搅拌罐内部的废料进行清除时，直接将搅拌罐、第一输出管、连通管及第三输出管之间的阀门开启，使得搅拌罐内部的糖水经过第一输出管、连通管及第三输出管流动至搅拌罐的外部。
21.可选的，所述搅拌装置包括设置在顶盖上的驱动电机以及延伸至搅拌罐内部的转轴，所述转轴延伸至搅拌罐内部的一端设置有主动齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中轴线的位置设置有延伸至搅拌罐内部的第二搅拌桨，所述第二搅拌桨远离从动齿轮的一端铰接有扇叶。
22.通过采用上述技术方案，通过两个从动齿轮的设置，当驱动电机工作时，带动主动齿轮旋转，从而能够实现从动齿轮带动两个第二搅拌桨的旋转，由于第二搅拌桨设置有两个，从而能够提高对搅拌罐内部的糖水胶板的效果。
23.可选的，所述搅拌罐内设置有用于容置主动齿轮与从动齿轮的容置盒，所述容置盒的上部设置有扣合容置盒的盖板，所述容置盒与转轴旋转连接。
24.通过采用上述技术方案，通过容置盒的设置，便于对主动齿轮及从动齿轮进行保护。
25.可选的，所述容置盒于未设置第二搅拌桨的两侧壁上设置有延伸杆，所述延伸杆远离容置盒的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离延伸杆的一端铰接有抵接在搅拌罐内侧壁的刮板。
26.通过采用上述技术方案，通过刮板的设置，便于对搅拌罐内侧壁粘附的物质进行刮除，从而提高搅拌罐内部物质混合的效果。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
28.1. 当进行糖水生产的过程中，通过开启密封盖，将所要混合的原料放置进入搅拌罐的内部，通过搅拌装置实现对多种原料的搅拌混合，同时，通过加热装置提高混合过程中的快捷性，由于密封盖盖合之后，搅拌罐整体处于密封状态，在加热的过程中，能够提供搅拌罐内部高压环境，进一步缩短糖水混合所需要的时间，当搅拌完成之后，通过离心泵将搅拌罐内部的糖水输出，通过加热装置、搅拌装置及密封盖的设置，从而能够有效缩短糖水生
产所需要花费的时间；
29.2. 通过两个从动齿轮的设置，当驱动电机工作时，带动主动齿轮旋转，从而能够实现从动齿轮带动两个第二搅拌桨的旋转，由于第二搅拌桨设置有两个，从而能够提高对搅拌罐内部的糖水胶板的效果。
附图说明
30.图1是实施例一的整体结构的结构示意图；
31.图2是实施例一凸显搅拌罐内部结构的剖示示意图；
32.图3是实施例一凸显第一输出管结构的结构示意图；
33.图4是实施例一凸显过滤罐结构的爆炸示意图；
34.图5是实施例二凸显搅拌装置的剖示示意图；
35.图6是实施例二凸显搅拌罐内部结构的剖示示意图。
36.附图标记说明：1、搅拌罐；2、顶板；21、开口；3、密封盖；4、安装杆；5、转杆；6、螺纹杆；7、操作台；71、平台；72、踩梯；8、搅拌装置；81、驱动电机；82、第一搅拌桨；9、加热盘管；91、输入段；92、输出段；10、第一输出管；11、离心泵；12、第二输出管；13、过滤罐；131、限位环；14、过滤袋；141、抵接环；15、顶盖；151、圆环；16、抱箍；17、第三输出管；18、阀门；19、连通管；20、转轴；201、主动齿轮；22、从动齿轮；23、第二搅拌桨；24、容置盒；25、盖板；26、扇叶；27、延伸杆；28、铰接杆；29、刮板。
具体实施方式
37.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
38.实施例一：
39.本技术实施例公开一种用于蜜饯加工的糖水生产装置。参照图1和图2，用于蜜饯加工的糖水生产装置包括搅拌罐1，在生产的过程中，搅拌罐1可以根据实际使用的需要设置搅拌罐1的数目。搅拌罐1整体为圆柱形的桶状结构，搅拌罐1的顶部焊接有顶板2，顶板2的一侧开设有开口21，通过开口21工人能够便于观察搅拌罐1内部的情况。顶板2对应开口21处的位置设置有密封盖3，顶板2上于开口21的一侧焊接有安装杆4，安装杆4的上部旋转连接有转杆5，转杆5远离安装杆4的一端螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6靠近顶板2的一端焊接有密封盖3，当密封盖3盖合在开口21的位置时，实现搅拌罐1内部的密封。
40.参照图1和图2，搅拌罐1的一侧设置有操作台7，操作台7包括连接在多个搅拌罐1之间的平台71，操作台7的一侧还连接有供人工移动至操作台7上部的踩梯72，通过平台71及踩梯72的设置，便于实现人工将加工过程需要的原料经过开口21位置投送进入搅拌罐1内部。同时，人工踩踏在操作台7的位置，打开密封盖3，也能够对搅拌罐1内的状况进行观察。
41.参照图2，搅拌罐1内部设置有搅拌装置8及加热装置，搅拌装置8包括安装在顶板2上的驱动电机81以及连接在驱动电机81输出轴上的第一搅拌桨82，第一搅拌桨82延伸至搅拌罐1内部，实现对搅拌罐1内糖水的搅拌作用。
42.参照图2，加热装置包括设置在搅拌罐1底部的加热盘管9，加热盘管9整体呈现环形盘绕在搅拌罐1的底部，加热盘管9的一端设置有输入段91，加热盘管9远离输入段91的一
端设为输出段92，输入段91与输出段92上均连接有电线，电线连接有供电设备，通常电线与厂房内部的电路系统连接，实现对加热盘管9的供电操作。
43.参照图3和图4，搅拌罐1的底部连接有延伸至搅拌罐1外部的第一输出管10，便于将搅拌罐1内部的糖水输送至搅拌罐1的外部，第一输出管10连接有离心泵11，便于提高糖水从搅拌罐1内流出的速度。离心泵11的输出端连接有第二输出管12，第二输出管12远离离心泵11的一端连接有过滤罐13，过滤罐13整体为圆柱形桶体，第二输出管12连接在过滤罐13上端部的位置。过滤罐13内部对应第二输出管12下侧的位置焊接有环形的限位环131，过滤罐13内部放置有过滤袋14，过滤袋14上端对应限位环131的位置粘接有抵接在限位环131上表面的抵接环141，在进行过滤袋14的放置时，抵接环141放置在限位环131的上部，从而实现对过滤袋14位置的固定。
44.参照图4，过滤罐13的上部盖合有顶盖15，顶盖15的外侧边沿焊接有抵接在过滤罐13上端边沿的圆环151，顶盖15与过滤罐13之间套设有用于固定顶盖15及过滤罐13的抱箍16，当进行糖水的输出过滤操作时，将顶盖15与过滤罐13固定，从而能够有效减少外部的杂质掉落在过滤罐13内部的可能。
45.参照图3和图4，过滤罐13的底部连接有第三输出管17，第三输出管17上连接有阀门18，当开启第三输出管17上的阀门18之后，能够将经过过滤罐13的糖水输送至第三输出管17的位置，并能够输送至后续所需要的位置。在第一输出管10及第三输出管17之间连接有连通管19，连通管19上也设置有阀门18，当搅拌罐1内部需要清洗时，将连通管19及第三输出管17的阀门18开启，关闭离心泵11，使得过滤罐13内部的水分经过第一输出管10、连通管19及第三输出管17直接流出至搅拌罐1的外部。
46.本技术实施例一种用于蜜饯加工的糖水生产装置的实施原理为：
47.当进行糖水生产时，将加工过程中所需要的原料、水分等通过开口21加入搅拌罐1的内部，之后启动驱动电机81，使得驱动电机81带动第一搅拌桨82在搅拌罐1内部搅动，同时，通过加热盘管9实现对搅拌罐1内部糖水的加热操作，由于密封盖3闭合的状态下，搅拌罐1内部处于密封的状态，从而能够有效提高糖水混合的速率。
48.实施例二，与实施例一的区别在于，如图5和图6所示，搅拌装置8包括设置在顶盖15上的驱动电机81以及延伸至搅拌罐1内部的转轴20，转轴20延伸至搅拌罐1内部的一端焊接有主动齿轮201，主动齿轮201的两侧啮合有两个从动齿轮22，从动齿轮22的中轴线的位置焊接有延伸至搅拌罐1内部的第二搅拌桨23，在设置主动齿轮201与从动齿轮22的位置安装有容置盒24，容置盒24的顶部盖合有盖板25，从而实现对主动齿轮201与从动齿轮22的保护。
49.参照图6，第二搅拌桨23远离从动齿轮22的一端铰接有扇叶26，扇叶26相对第二搅拌桨23摆动，在第二搅拌桨23自身摆动的过程中，扇叶26相对第二搅拌桨23摆动，便于提高第二搅拌桨23搅动过程中的均匀性。
50.参照图5，容置盒24未设置第二搅拌桨23的两侧壁上焊接有向搅拌罐1底部延伸的延伸杆27，延伸杆27远离容置盒24的一端铰接有铰接杆28，铰接杆28相对延伸杆27摆动，铰接杆28远离延伸杆27的一端铰接有抵接在搅拌罐1内侧壁的刮板29，便于对搅拌罐1的内侧壁进行刮拭。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的内部设置有加热装置及搅拌装置（8），所述搅拌罐（1）的上方设置有顶板（2），所述顶板（2）一侧铰接有可开闭的密封盖（3），所述搅拌罐（1）的底部设置有第一输出管（10），所述第一输出管（10）上连接有离心泵（11），所述离心泵（11）的输出端连接有第二输出管（12），所述搅拌罐（1）的一侧设置有用于查看搅拌罐（1）内部搅拌情况的操作台（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括设置在顶板（2）上的驱动电机（81）以及连接在驱动电机（81）输出轴上的第一搅拌桨（82）。3.根据权利要求1所述的一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：所述加热装置包括设置在搅拌罐（1）底部的加热盘管（9），所述加热盘管（9）的一端设置有输入段（91），所述加热盘管（9）的末端设置有输出段（92），所述输入段（91）与输出段（92）上均连接有供电设备。4.根据权利要求1所述的一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：所述第二输出管（12）远离离心泵（11）的一端设置有过滤罐（13），所述第二输出管（12）连接在过滤罐（13）的上端，所述过滤罐（13）的底部连接有第三输出管（17），所述第三输出管（17）上设置有阀门（18）。5.根据权利要求4所述的一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：所述过滤罐（13）上端的内侧壁设置有限位环（131），所述限位环（131）置于第二输出管（12）的下端，所述过滤罐（13）内放置有过滤袋（14），所述过滤袋（14）的上端连接有抵接在限位环（131）上部的抵接环（141）。6.根据权利要求4所述的一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：所述过滤罐（13）的上部设置有顶盖（15），所述顶盖（15）外侧边沿焊接有抵接在过滤罐（13）上端边沿的圆环（151），所述顶盖（15）与过滤罐（13）之间设置有用于固定顶盖（15）及过滤罐（13）的抱箍（16）。7.根据权利要求4所述的一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：所述第一输出管（10）与第三输出管（17）之间设置有连通管（19），所述连通管（19）上也设置有阀门（18）。8.根据权利要求1所述的一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括设置在顶盖（15）上的驱动电机（81）以及延伸至搅拌罐（1）内部的转轴（20），所述转轴（20）延伸至搅拌罐（1）内部的一端设置有主动齿轮（201），所述主动齿轮（201）的两侧均啮合有从动齿轮（22），所述从动齿轮（22）的中轴线的位置设置有延伸至搅拌罐（1）内部的第二搅拌桨（23），所述第二搅拌桨（23）远离从动齿轮（22）的一端铰接有扇叶（26）。9.根据权利要求8所述的一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）内设置有用于容置主动齿轮（201）与从动齿轮（22）的容置盒（24），所述容置盒（24）的上部设置有扣合容置盒（24）的盖板（25），所述容置盒（24）与转轴（20）旋转连接。10.根据权利要求9所述的一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，其特征在于：所述容置盒（24）于未设置第二搅拌桨（23）的两侧壁上设置有延伸杆（27），所述延伸杆（27）远离容置盒（24）的一端铰接有铰接杆（28），所述铰接杆（28）远离延伸杆（27）的一端铰接有抵接在搅拌罐（1）内侧壁的刮板（29）。
技术总结本申请公开了一种用于蜜饯加工的糖水生产装置，涉及蜜饯生产设备的技术领域，改善了蜜饯生产时需要用到大量糖水，采用人工煮糖搅拌的方式，整个煮糖的流程耗费时间较长的问题，其包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有加热装置及搅拌装置，所述搅拌罐的上方设置有顶板，所述顶板一侧铰接有可开闭的密封盖，所述搅拌罐的底部设置有第一输出管，所述第一输出管上连接有离心泵，所述离心泵的输出端连接有第二输出管，所述搅拌罐的一侧设置有用于查看搅拌罐内部搅拌情况的操作台。本申请能够缩短糖水生产过程所需要花费的时间。糖水生产过程所需要花费的时间。糖水生产过程所需要花费的时间。
技术研发人员：陈珠凉 陈其霖 沈志云
受保护的技术使用者：厦门如意食品有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/7/4
