1.本实用新型涉及感光制版技术领域,具体为一种感光树脂版烘干装置。
背景技术:2.感光树脂版,是以感光性树脂为版材,通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版,原型有液体版与固体版之分;目前,柔性版经冲洗后因受溶剂的浸蚀而略有膨胀、并且粘而软,原来的直线似乎成波浪线,文字也会是歪扭变形,为了使印版恢复原来的特性,使版材内的溶剂彻底挥发,为此要进行干燥;在现阶段,在对感光树脂版进行干燥时,一方面,干燥时将多个感光树脂版堆叠放置,导致干燥时多个感光树脂版之间受热不均匀,对产品的质量带来了不好的影响;另一方面,不同的感光树脂版的长度不同,现有的干燥设备不便于对不同长度的感光树脂版进行放置和干燥,鉴于此,我们提出一种感光树脂版烘干装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种感光树脂版烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种感光树脂版烘干装置,包括箱体,所述箱体的中心处开设有空腔,所述箱体的前侧壁上开设有两个相对称的烘干腔,所述烘干腔的上下两侧均开设有两个相对称的滑槽,所述空腔和烘干腔之间均设有隔板,所述隔板上开设有多个气孔,两个所述隔板的两个相对立的一侧壁上均通过螺栓固定连接有多个第一承载板,所述空腔内还通过螺栓固定连接有两个相对称的电热管;所述箱体的顶面通过螺栓固定连接有风机,所述风机与空腔相连通;所述箱体内还设有可调节承载机构。
6.作为本实用新型优选的技术方案,所述可调节承载机构包括两个相对称的活动板,所述活动板位于相对应的空腔内;所述活动板上均通过螺栓固定连接有多个第二承载板,所述活动板上靠近底端处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有丝杆,且两个所述丝杆同轴紧密焊接,所述活动板的顶面和底面均通过螺栓固定连接有两个相对称的滑块,所述滑块与相对应的滑槽滑动连接,所述箱体的外壁通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出轴与丝杆同轴紧密焊接。
7.作为本实用新型优选的技术方案,所述第二承载板与相对应的第一承载板位于同一竖直面上。
8.作为本实用新型优选的技术方案,所述箱体上位于烘干腔前侧处通过合页铰接有箱门,所述箱门上通过螺栓固定连接有把手,所述箱门上还螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与箱体螺纹连接。
9.作为本实用新型优选的技术方案,所述箱体的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚。
10.作为本实用新型优选的技术方案,所述电热管整体形状呈波浪状。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12.1.该感光树脂版烘干装置通过在隔板上设置的多个气孔以及设置的第一承载板和第二承载板,一方面,改变了传统设备对感光树脂版堆叠放置的方式;另一方面,通过在感光树脂版的一侧上下两处同步进行吹风,有利于感光树脂版的均匀受热;该设计利于感光树脂版的均匀受热和干燥,有利于保证感光树脂版的加工质量;
13.2.该感光树脂版烘干装置通过设置的可调节承载机构:即电机带动两个丝杆转动,即可调节活动板与隔板之间的距离,从而对第一承载板和第二承载板之间的距离进行了调节,进而便于对不同长度的感光树脂版进行放置和干燥。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图;
16.图3为本实用新型中箱体的结构剖视图之一;
17.图4为本实用新型中箱体的结构剖视图之二;
18.图5为本实用新型中可调节承载机构的部分结构示意图。
19.图中:
20.1、箱体;11、空腔;12、烘干腔;121、滑槽;13、隔板;131、气孔;14、第一承载板;15、支脚;16、电热管;
21.2、箱门;21、锁紧螺栓;22、把手;
22.3、风机;
23.4、可调节承载机构;41、活动板;411、螺纹孔;42、第二承载板;43、滑块;44、丝杆;45、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.本实施例提供一种技术方案:
28.请参阅图1-4,一种感光树脂版烘干装置,包括箱体1,箱体1的中心处开设有空腔
11,箱体1的前侧壁上开设有两个相对称的烘干腔12,烘干腔12的上下两侧均开设有两个相对称的滑槽121,空腔11和烘干腔12之间均设有隔板13,隔板13上开设有多个气孔131,两个隔板13的两个相对立的一侧壁上均通过螺栓固定连接有多个第一承载板14,空腔11内还通过螺栓固定连接有两个相对称的电热管16;箱体1的顶面通过螺栓固定连接有风机3,风机3与空腔11相连通。
29.在本实施例中,箱体1上位于烘干腔12前侧处通过合页铰接有箱门2,箱门2上通过螺栓固定连接有把手22,箱门2上还螺纹连接有锁紧螺栓21,锁紧螺栓21与箱体1螺纹连接,通过设置的箱门2,便于在干燥保证烘干腔12的密封性,有利于保温;通过设置的把手22,便于开合箱门2,设计人性化;通过设置的锁紧螺栓21,便于对箱门2进行固定,且拆装方便。
30.在本实施例中,箱体1的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚15,支脚15的设置对箱体1起到了支撑和固定的作用。
31.在本实施例中,电热管16整体形状呈波浪状,波浪状的电热管16增加了与空气的接触面积,增加了放热面积,从而可以提高对感光树脂版干燥效率。
32.需要补充的是,本实施例中的多个气孔131呈矩阵式分布,且第一承载板14位于上下相邻的两个气孔131之间处,当风机3带走热空气并穿过气孔131时,吹出的热风可以均匀的作用至感光树脂版的顶面和底面,有利于感光树脂版的干燥。
33.请参阅图5,箱体1内还设有可调节承载机构4。可调节承载机构4包括两个相对称的活动板41,活动板41位于相对应的空腔11内;活动板41上均通过螺栓固定连接有多个第二承载板42,活动板41上靠近底端处开设有螺纹孔411,螺纹孔411内均螺纹连接有丝杆44,且两个丝杆44同轴紧密焊接,活动板41的顶面和底面均通过螺栓固定连接有两个相对称的滑块43,滑块43与相对应的滑槽121滑动连接,箱体1的外壁通过螺栓固定连接有电机45,电机45的输出轴与丝杆44同轴紧密焊接。
34.在本实施例中,第二承载板42与相对应的第一承载板14位于同一竖直面上,该设计便于在第二承载板42和第一承载板14之间搁置感光树脂版进行干燥,并保持感光树脂版的稳定性。
35.需要补充的是,本实施例中的两个丝杆44的螺纹环绕方向相反,当电机45的输出轴带动两个丝杆44同步转动时,因两个丝杆44的螺纹环绕方向相反,两个活动板41即在烘干腔12内同步相对运动,从而便于调节第一承载板14与第二承载板42之间的距离,便于搁置不同长度的感光树脂版进行干燥。
36.此外,本实施例中的两个丝杆44的末端通过轴承与烘干腔12的内壁转动连接,丝杆44穿过隔板13并与丝杆44通过轴承转动连接,轴承对丝杆44起到了支撑和支持转动的作用,保证了丝杆44转动时的稳定性。
37.值得说明的是,本实施例中的电机45和风机3为现有的常规技术,在此不再赘述。
38.具体使用时,使用人员首先接通电机45的电源,电机45的输出轴带动丝杆44转动,随着丝杆44的转动,两个活动板41即同步相对运动,滑块43沿滑槽121滑动,同时第一承载板14与第二承载板42之间的距离即改变,当活动板41运动至合适位置,使用人员停止电机45的电源,随后使用人员依次将多个感光树脂版放置在第一承载板14与第二承载板42之间处,接下来使用人员合上箱门2并拧紧锁紧螺栓21,最后使用人员接通风机3和电热管16的电源,风机3开始工作并带动气流流动,气流经过电热管16并带走电热管16上的热量,热气
流同时经多个气孔131进入至烘干腔12内并对感光树脂版进行干燥。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.一种感光树脂版烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的中心处开设有空腔(11),所述箱体(1)的前侧壁上开设有两个相对称的烘干腔(12),所述烘干腔(12)的上下两侧均开设有两个相对称的滑槽(121),所述空腔(11)和烘干腔(12)之间均设有隔板(13),所述隔板(13)上开设有多个气孔(131),两个所述隔板(13)的两个相对立的一侧壁上均通过螺栓固定连接有多个第一承载板(14),所述空腔(11)内还通过螺栓固定连接有两个相对称的电热管(16);所述箱体(1)的顶面通过螺栓固定连接有风机(3),所述风机(3)与空腔(11)相连通;所述箱体(1)内还设有可调节承载机构(4)。2.根据权利要求1所述的感光树脂版烘干装置,其特征在于:所述可调节承载机构(4)包括两个相对称的活动板(41),所述活动板(41)位于相对应的空腔(11)内;所述活动板(41)上均通过螺栓固定连接有多个第二承载板(42),所述活动板(41)上靠近底端处开设有螺纹孔(411),所述螺纹孔(411)内均螺纹连接有丝杆(44),且两个所述丝杆(44)同轴紧密焊接,所述活动板(41)的顶面和底面均通过螺栓固定连接有两个相对称的滑块(43),所述滑块(43)与相对应的滑槽(121)滑动连接,所述箱体(1)的外壁通过螺栓固定连接有电机(45),所述电机(45)的输出轴与丝杆(44)同轴紧密焊接。3.根据权利要求2所述的感光树脂版烘干装置,其特征在于:所述第二承载板(42)与相对应的第一承载板(14)位于同一竖直面上。4.根据权利要求1所述的感光树脂版烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)上位于烘干腔(12)前侧处通过合页铰接有箱门(2),所述箱门(2)上通过螺栓固定连接有把手(22),所述箱门(2)上还螺纹连接有锁紧螺栓(21),所述锁紧螺栓(21)与箱体(1)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的感光树脂版烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚(15)。6.根据权利要求1所述的感光树脂版烘干装置,其特征在于:所述电热管(16)整体形状呈波浪状。
技术总结本实用新型涉及一种感光树脂版烘干装置,包括箱体,所述箱体的中心处开设有空腔,所述箱体的前侧壁上开设有两个相对称的烘干腔,所述烘干腔的上下两侧均开设有两个相对称的滑槽,所述空腔和烘干腔之间均设有隔板;该感光树脂版烘干装置通过在隔板上设置的多个气孔以及设置的第一承载板和第二承载板,该设计利于感光树脂版的均匀受热和干燥,有利于保证感光树脂版的加工质量;该感光树脂版烘干装置通过设置的可调节承载机构:即电机带动两个丝杆转动,即可调节活动板与隔板之间的距离,从而对第一承载板和第二承载板之间的距离进行了调节,进而便于对不同长度的感光树脂版进行放置和干燥。置和干燥。置和干燥。
技术研发人员:仇东
受保护的技术使用者:广东正艺柔版科技有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/7/4