1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控车床工件吊装装置。
背景技术：2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.数控车床常用的工件是圆钢，圆钢密度大，圆柱形状下重量大，所以在安装的过程中较为不便，现有装配方式需要将圆钢通过叉车吊起来，但是存在叉车进场不便的问题。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床工件吊装装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控车床工件吊装装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑板，底板的上表面位于支撑板的后侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有螺纹轴，底板的上表面远离电机的一端固定安装有支撑套，支撑套和螺纹轴之间设置有固定轴，固定轴靠近螺纹轴的一端固定安装有套筒，套筒的外表面开设有外螺纹槽，套筒的内部开设有内螺纹槽，螺纹轴与内螺纹槽螺纹连接，所述底板的上表面固定安装有螺纹套，套筒螺纹连接在螺纹套的内部，固定轴位于套筒和支撑套之间的外表面固定套接有承载套，承载套的外表面开设有螺纹导程槽，螺纹导程槽的外表面开设有定位孔，定位孔的内部卡接有定位珠，定位珠之间通过牵引绳固定连接，牵引绳与承载套固定连接，牵引绳远离承载套的一端绕过支撑板并固定连接有包套。
6.优选的，所述包套的外表面固定安装有连接块，牵引绳与连接块固定连接，包套的一端开设有通孔，包套远离通孔的一端开设有插接孔，包套远离通孔的一端通过通孔穿过包套，插接孔的内部插接有挡架。
7.优选的，所述包套的内侧开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有滚轮，滚轮与通孔垂直。
8.优选的，所述支撑板的数量为两个，承载套的数量为两个，支撑板与承载套对齐。
9.优选的，所述支撑板的前端侧面固定安装有绕线轮，牵引绳套接在绕线轮的外表面。
10.优选的，所述底板的底端固定安装有滚轮，滚轮为万向滚轮。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该数控车床工件吊装装置，启动电机能够通过螺纹轴带动套筒进行旋转，进而能够通过螺纹导程槽旋转，将带有定位珠的牵引绳收卷，从而能够将包套向上抬起，解决了现有技术中吊装不便的问题。
13.2、该数控车床工件吊装装置，包套展开放置在平面上，通过滚动圆钢能够使得圆钢放置在包套的上方，将包套的一端插过通孔并通过挡架对包套进行固定，从而能够使得包套能够将圆钢进行包裹，能够对不同直径的圆钢实现吊装。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑板连接示意图；
16.图3为本实用新型套筒局部示意图；
17.图4为本实用新型承载套局部示意图；
18.图5为本实用新型包套示意图。
19.其中，底板-1、支撑板-2、绕线轮-3、电机-4、螺纹轴-5、支撑套-6、固定轴-7、套筒-8、外螺纹槽-9、内螺纹槽-10、螺纹套-11、承载套-12、螺纹导程槽-13、定位孔-14、定位珠-15、牵引绳-16、包套-17、连接块-18、通孔-19、插接孔-20、挡架-21、凹槽-22、滚轮-23。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型实施例提供一种数控车床工件吊装装置：
22.实施例一，如图1-5所示，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支撑板2，底板1的底端固定安装有滚轮，滚轮为万向滚轮，通过这样的设置能够便于装置进行移动。
23.底板1的上表面位于支撑板2的后侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有螺纹轴5，底板1的上表面远离电机4的一端固定安装有支撑套6，支撑套6和螺纹轴5之间设置有固定轴7，固定轴7靠近螺纹轴5的一端固定安装有套筒8，套筒8的外表面开设有外螺纹槽9，套筒8的内部开设有内螺纹槽10，螺纹轴5与内螺纹槽10螺纹连接，底板1的上表面固定安装有螺纹套11，套筒8螺纹连接在螺纹套11的内部，固定轴7位于套筒8和支撑套6之间的外表面固定套接有承载套12，支撑板2的数量为两个，承载套12的数量为两个，支撑板2与承载套12对齐，通过这样的设置能够保证吊装时平衡。
24.承载套12的外表面开设有螺纹导程槽13，螺纹导程槽13的外表面开设有定位孔14，定位孔14的内部卡接有定位珠15，定位珠15之间通过牵引绳16固定连接，牵引绳16与承载套12固定连接，牵引绳16远离承载套12的一端绕过支撑板2并固定连接有包套17。支撑板2的前端侧面固定安装有绕线轮3，牵引绳16套接在绕线轮3的外表面，通过设置绕线轮3能够起到换向的效果。
25.包套17的外表面固定安装有连接块18，牵引绳16与连接块18固定连接，包套17的一端开设有通孔19，包套17远离通孔19的一端开设有插接孔20，包套17远离通孔19的一端通过通孔19穿过包套17，插接孔20的内部插接有挡架21，通过这样的设置能够保证包套17能够包裹不同直径的圆钢。
26.包套17的内侧开设有凹槽22，凹槽22的内部转动连接有滚轮23，滚轮23与通孔19
垂直，通过这样的设置能够保证包套17内的圆钢能够进行左右滑动。
27.在使用时，将包套17展开放置在平面上，通过滚动圆钢能够使得圆钢放置在包套17的上方，将包套17的一端插过通孔19并通过挡架21对包套17进行固定，从而能够使得包套17能够将圆钢进行包裹，当需要将包套17进行吊起时，启动电机4能够通过螺纹轴5带动套筒8进行旋转，进而能够通过螺纹导程槽13旋转，将带有定位珠15的牵引绳16收卷，从而能够将包套17向上抬起。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种数控车床工件吊装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支撑板(2)，底板(1)的上表面位于支撑板(2)的后侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出端固定安装有螺纹轴(5)，底板(1)的上表面远离电机(4)的一端固定安装有支撑套(6)，支撑套(6)和螺纹轴(5)之间设置有固定轴(7)，固定轴(7)靠近螺纹轴(5)的一端固定安装有套筒(8)，套筒(8)的外表面开设有外螺纹槽(9)，套筒(8)的内部开设有内螺纹槽(10)，螺纹轴(5)与内螺纹槽(10)螺纹连接；所述底板(1)的上表面固定安装有螺纹套(11)，套筒(8)螺纹连接在螺纹套(11)的内部，固定轴(7)位于套筒(8)和支撑套(6)之间的外表面固定套接有承载套(12)，承载套(12)的外表面开设有螺纹导程槽(13)，螺纹导程槽(13)的外表面开设有定位孔(14)，定位孔(14)的内部卡接有定位珠(15)，定位珠(15)之间通过牵引绳(16)固定连接，牵引绳(16)与承载套(12)固定连接，牵引绳(16)远离承载套(12)的一端绕过支撑板(2)并固定连接有包套(17)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床工件吊装装置，其特征在于：所述包套(17)的外表面固定安装有连接块(18)，牵引绳(16)与连接块(18)固定连接，包套(17)的一端开设有通孔(19)，包套(17)远离通孔(19)的一端开设有插接孔(20)，包套(17)远离通孔(19)的一端通过通孔(19)穿过包套(17)，插接孔(20)的内部插接有挡架(21)。3.根据权利要求2所述的一种数控车床工件吊装装置，其特征在于：所述包套(17)的内侧开设有凹槽(22)，凹槽(22)的内部转动连接有滚轮(23)，滚轮(23)与通孔(19)垂直。4.根据权利要求1所述的一种数控车床工件吊装装置，其特征在于：所述支撑板(2)的数量为两个，承载套(12)的数量为两个，支撑板(2)与承载套(12)对齐。5.根据权利要求1所述的一种数控车床工件吊装装置，其特征在于：所述支撑板(2)的前端侧面固定安装有绕线轮，牵引绳(16)套接在绕线轮的外表面。6.根据权利要求1所述的一种数控车床工件吊装装置，其特征在于：所述底板(1)的底端固定安装有滚轮，滚轮为万向滚轮。
技术总结本实用新型提供一种数控车床工件吊装装置，涉及数控机床领域。该数控车床工件吊装装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑板，底板的上表面位于支撑板的后侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有螺纹轴，底板的上表面远离电机的一端固定安装有支撑套，支撑套和螺纹轴之间设置有固定轴，固定轴靠近螺纹轴的一端固定安装有套筒，套筒的外表面开设有外螺纹槽，套筒的内部开设有内螺纹槽，螺纹轴与内螺纹槽螺纹连接。该数控车床工件吊装装置，启动电机能够通过螺纹轴带动套筒进行旋转，进而能够通过螺纹导程槽旋转，将带有定位珠的牵引绳收卷，从而能够将包套向上抬起，解决了现有技术中吊装不便的问题。决了现有技术中吊装不便的问题。决了现有技术中吊装不便的问题。
技术研发人员：殷菊华
受保护的技术使用者：辽宁晋德机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/4
