本发明涉及控制氢气的流动的氢气用阀装置及其所具备的氢气用阀体。
背景技术：
1、作为氢气用阀装置，例如已知有专利文献1这样的阀装置。专利文献1的阀装置具备具有阀座密封面的套筒和提升阀阀体。
2、现有技术文献：
3、专利文献：
4、专利文献1：日本特开2014-001765号公报。
技术实现思路
1、发明要解决的问题：
2、氢气用阀装置中，从密封性的观点来说，大多是阀座和阀体的一方由树脂，另一方由金属材料构成。专利文献1的阀装置中，套筒（阀座）由金属材料制成。提升阀阀体由聚醚醚酮（peek）或聚酰亚胺（pi）制成。聚醚醚酮（peek）这样的热塑性树脂制的提升阀阀体难以适用于座（seat）部高温的阀装置中。因此，可考虑采用非热塑性的聚酰亚胺（pi）的提升阀阀体。然而，在非热塑性树脂制的提升阀阀体的情况下，一般通过切削非热塑性树脂的块来制造提升阀阀体。因而，提升阀阀体的整体成型并不容易。又，在阀体为金属制的情况下，阀体落座的座体为树脂制。因而，在将非热塑性树脂制的座体适用于阀装置的情况下，座体的成型也不容易。
3、因此第一发明的目的在于提供一种阀体成型容易的氢气用阀装置及其所具备的氢气用阀体。
4、又，第二发明的目的在于提供一种座体成型容易的氢气用阀装置。
5、解决问题的手段：
6、本发明的氢气用阀装置，是控制氢气的流动的氢气用阀装置，具备：阀体；以及铝制、铬钼钢制或不锈钢制壳体（housing），其包括：氢气流动的阀口；该阀口的周围的阀座；和供所述阀体插入的内壁面；所述阀体包括：非热塑性树脂制且落座于所述阀座的座部；和热塑性树脂制且在所述内壁面上滑动的滑动部。
7、根据本发明，壳体为铝制、铬钼钢制或不锈钢制。因而，壳体具有相对于氢的耐氢脆性。又，壳体中所包含的阀座也为铝制、铬钼钢制或不锈钢制。而且，座部反复落座在铝制、铬钼钢制或不锈钢制的阀座上。关于此，由于座部为非热塑性树脂制，所以能改善座部的耐久性。另一方面，滑动部为热塑性树脂制，所以能够使阀体的成型容易。
8、本发明的氢气用阀装置，是控制氢气的流动的氢气用阀装置所具备的氢气用阀体，包括：由非热塑性树脂制成且落座于阀座的座部；以及由热塑性树脂制成且可滑动地插入于所述氢气用阀装置的壳体的滑动部。
9、根据本发明，落座于阀座的座部为非热塑性树脂制，所以相对于反复的落座能提高座部的耐久性。另一方面，滑动部为热塑性树脂制，所以能注射成型（injectionmolding）。由此，能容易地做成阀体的滑动部。即，能容易地实现阀体的成型。
10、本发明的氢气用阀装置，是控制氢气的流动的氢气用阀装置，具备：铝制、铬钼钢制或不锈钢制的阀体；以及供所述阀体插入的壳体；所述壳体包括所述阀体落座的座体以及容纳所述座体的壳体主体，所述座体包括：具有氢气流动的阀口的座体主体；和设于所述阀口的周围，与所述阀体相向的阀座构件；所述座体主体为热塑性树脂制，所述阀座构件为非热塑性树脂制。
11、根据本发明，阀体是铝制、铬钼钢制或不锈钢制，所以具有相对于氢气的耐氢脆性。另一方面，铝制、铬钼钢制或不锈钢制的阀体反复落座在阀座构件上。阀座构件为非热塑性树脂制，所以能改善阀座构件的耐久性。另一方面，座体主体为热塑性树脂制，所以能够使座体的成型容易。
12、发明效果：
13、根据本发明，阀体及座体的成型容易。
14、本发明的上述目的、其他目的、特征及优点在参照所附附图之余，通过以下优选实施形态的详细说明得以明确。
1.一种氢气用阀装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的氢气用阀装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的氢气用阀装置，其特征在于，
4.根据权利要求2或3所述的氢气用阀装置，其特征在于，
5.根据权利要求2或3所述的氢气用阀装置，其特征在于，
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的氢气用阀装置，其特征在于，
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的氢气用阀装置，其特征在于，
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的氢气用阀装置，其特征在于，
9.一种氢气用阀体，其特征在于，
10.一种氢气用阀装置，其特征在于，
