本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种大型薄壁弯板工装。
背景技术：
1、某型号的弯盖板，其内圆弧467.2mm、弧长480mm、壁厚3mm。该弯盖板存在如下加工难点：内外形是不规则大型弯形件，壁厚仅有3mm，零件不容易装夹定位，由于外形四周和侧面孔都要加工，如果装夹定位不稳定，加工时容易发生颤动，存在质量隐患。
2、针对现有技术中弯盖板装夹困难的问题，目前还没有一个有效的解决方法。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本发明提供一种大型薄壁弯板工装，通过将待加工工件通过压紧件压件在弯型柱的外壁上，从而将待加工工件进行稳定的定位，提高装夹的稳定度。
2、为达到上述目的，本发明提供了一种大型薄壁弯板工装，包括：弯型柱，所述弯型柱设于工作台的中心，所述弯型柱的外圆尺寸与成型工件的内圆尺寸相同；多个压紧件，压紧件设于弯型柱上，用于压紧待加工工件的不同部位。
3、进一步可选的，所述压紧件包括压板和螺杆；所述压板固定于弯型柱的外壁上，用于压紧所述待加工工件的边沿，所述压板的中部开口；所述螺杆从所述压板的开口中穿过与所述弯型柱螺纹连接，且所述螺杆位于所述压板外侧的端部螺纹连接有螺帽，所述螺帽旋紧时压紧所述压板。
4、进一步可选的，所述压紧件包括压片；所述压片固定在所述弯型柱的外壁上；于所述压板的一侧面，靠近一端位置连接在所述压片上，靠近另一端的位置压紧所述待加工工件。
5、进一步可选的，所述压板通过旋转轴与所述压片连接。
6、进一步可选的，所述压紧件为四个，四个压紧件分别压紧所述待加工工件的四角处。
7、进一步可选的，所述弯型柱的外壁上开设有与待加工工件对应的定位销孔；定位销穿过所述待加工工件进入所述定位销孔，用于定位所述待加工工件。
8、进一步可选的，所述弯型柱的外壁上开设有支撑销孔；支撑销的一端进入所述支撑销孔，另一端突出所述弯型柱的外壁，用于支撑所述待加工工件。
9、进一步可选的，所述支撑销孔为两个，两个支撑销孔设于同一水平线上。
10、上述技术方案具有如下有益效果：通过外形尺寸与工件内弧尺寸相同的弯型柱，并在弯型柱上设置压紧件，从而将待加工工件稳定的定位到弯型柱上，方便后续的孔加工，解决了大型不规则弯盖板的加工难题，提升了加工效率，消除了装夹不稳定带来的质量隐患。
1.一种大型薄壁弯板工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大型薄壁弯板工装，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的大型薄壁弯板工装，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的大型薄壁弯板工装，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的大型薄壁弯板工装，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的大型薄壁弯板工装，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的大型薄壁弯板工装，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的大型薄壁弯板工装，其特征在于：
