本发明涉及一种节能环保型生石灰消化器。
背景技术：
1、生石灰消化器也叫化灰机、石灰消和机，是将生石灰(氧化钙)消化成石灰乳或消石灰粉的专用设备，主要用于炼钢、化工、冶金、造纸、电厂脱硫、氧化铝、钛白粉、制糖、生物制药、纯碱制造等行业。
2、然而，现有的生石灰消化器在使用过程中存在以下问题：生石灰与水反应放热会产生大量蒸汽，而这些蒸汽往往在除尘净化后直接排出，蒸汽中携带的热量未得到充分的利用，造成了资源的大量浪费。为此，需要设计相应的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种节能环保型生石灰消化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种节能环保型生石灰消化器，包括消化器壳体、搅拌推进装置、喷淋装置、交替上料装置和控制装置；
3、所述消化器壳体的内部设有竖隔板，所述竖隔板用于将消化器壳体的内部空腔分隔成两个消化室，且竖隔板的顶部设有多个泄压孔，所述泄压孔用于连通两个消化室，且每个所述泄压孔中设有泄压阀，所述泄压阀用于控制泄压孔开闭；
4、所述交替上料装置设置在消化器壳体一端的上方，且交替上料装置用于对两个消化室进行交替上料；
5、每个所述消化室远离交替上料装置的一端底部连接有卸料管，每个所述卸料管中设有卸料阀，所述卸料阀用于控制卸料管开闭；
6、每个所述消化室中设有所述搅拌推进装置；
7、每个所述消化室中设有所述喷淋装置；
8、所述控制装置分别与交替上料装置、搅拌推进装置、喷淋装置、泄压阀以及卸料阀控制连接。
9、优选的，每个所述消化室的顶部设有上料口，所述交替上料装置包括供料罐、上料管和驱动机构，所述上料管包括进料段、连接段和出料段，所述进料段和出料段均竖直设置，该进料段位于出料段的上方，且该进料段的顶端与供料罐转动连接，所述连接段倾斜设置，且连接段连接在进料段和出料段之间，所述驱动机构用于驱动进料段旋转，以使进料段带动出料段在两个消化室的上料口的正上方之间来回摆动。
10、优选的，所述驱动机构包括伺服电机和主动齿轮，所述主动齿轮与伺服电机的输出轴连接，所述进料段上套装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
11、优选的，所述消化器壳体的顶部设有半圆形的导向槽，所述导向槽的两端分别与两个消化室的上料口相连接，所述出料段的底端嵌入导向槽中并与导向槽滑动配合。
12、优选的，所述搅拌推进装置包括水平螺旋搅拌轴，所述水平螺旋搅拌轴的一端延伸至消化器壳体的外部并连接有减速电机。
13、优选的，所述喷淋装置包括多个喷淋管，每个所述喷淋管的一端延伸消化器壳体的外部并与外设供水管连接。
14、本发明的优点和有益效果在于：提供一种节能环保型生石灰消化器，其结构合理，能够对消化反应过程中产生的蒸汽有效利用，避免造成资源浪费，具有节能环保的优点。
1.一种节能环保型生石灰消化器，其特征在于，包括消化器壳体、搅拌推进装置、喷淋装置、交替上料装置和控制装置；
2.根据权利要求1所述的节能环保型生石灰消化器，其特征在于，每个所述消化室的顶部设有上料口，所述交替上料装置包括供料罐、上料管和驱动机构，所述上料管包括进料段、连接段和出料段，所述进料段和出料段均竖直设置，该进料段位于出料段的上方，且该进料段的顶端与供料罐转动连接，所述连接段倾斜设置，且连接段连接在进料段和出料段之间，所述驱动机构用于驱动进料段旋转，以使进料段带动出料段在两个消化室的上料口的正上方之间来回摆动。
3.根据权利要求2所述的节能环保型生石灰消化器，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机和主动齿轮，所述主动齿轮与伺服电机的输出轴连接，所述进料段上套装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的节能环保型生石灰消化器，其特征在于，所述消化器壳体的顶部设有半圆形的导向槽，所述导向槽的两端分别与两个消化室的上料口相连接，所述出料段的底端嵌入导向槽中并与导向槽滑动配合。
5.根据权利要求1所述的节能环保型生石灰消化器，其特征在于，所述搅拌推进装置包括水平螺旋搅拌轴，所述水平螺旋搅拌轴的一端延伸至消化器壳体的外部并连接有减速电机。
6.根据权利要求1所述的节能环保型生石灰消化器，其特征在于，所述喷淋装置包括多个喷淋管，每个所述喷淋管的一端延伸消化器壳体的外部并与外设供水管连接。
